Дихлорметан (Хлористый метилен)

Дихлорметан (Хлористый метилен) — фото 1

198 руб.

Барнаул
himsnab22.promportal.su
Ярослав ООО "АРС"
+79236525466
+79293991693
himsnab22.promportal.su
* В химической промышленности используется для производства синтетических полимеров, полиуретановых пен, поролона, синтетических волокон, формы из пластмассы.

* Для получения химических продуктов.

* Как промышленный растворитель для очистки и обезжиривания металлических поверхностей; входит в состав аэрозольных красок; для склеивания акрилового стекла и различных пластиков, исключение полиэтилен и полипропилен; растворитель жиров, смол, битумов.

* В пищевой промышленности используется для получения кофеина из зерен кофе, хмеля.

* В фармацевтической промышленности для изготовления аскорбиновой кислоты. 

* В лабораторной практике для проведения анализов качества воды на наличие в ней бензола, аммиака, нитритов и нитратов, хлора, токсичных металлов и многих других вредных примесей. В хроматографии.

* Входит в состав некоторых хладагентов.

* Для снятия старых лаков и красок с любых поверхностей.Вес: 270 кг
Способ упаковки: Бочка
07.05.2025

Другие объявления автора: Ярослав ООО "АРС"

Ветошь х/б

Ветошь х/б

Ветошь обтирочная хлопчато бумажная, попадается трикотаж в тюках по 10 кг. Секон хенд стиранный нарезанный на лоскуты 60х40 см Для протирки станков, деталей, рук, изделий и.т.д Крупный и мелкий опт, розница.Работаем с НДС.Длина: 60 см Ширина: 40 см Способ упаковки: Брикет 10 кг

135 руб.
Барнаул
Сода каустическая чешуированная

Сода каустическая чешуированная

Огромное количество производственных предприятий не обходятся без покупки каустической соды. Ведь сфера её применения очень разнообразна и широка, в подтверждение чего выступают цифры её годового мирового производства: 60 млн тонн. * Её используют при производстве ДВП и синтетических волокон на целлюлозно-бумажный предприятиях. * Она применяется в изготовлении биодизельного топлива, которое производится на основе соевого других растительных масел. * Химические производства также не обходятся без покупки щелочи (каустика), ведь она является прекрасным катализатором и реагентом. * Также каустик очень хорошо обезжиривает различную тару, чем заслужил популярность в пищевой промышленности. Меры предосторожности * Ёмкости с каустической содой нужно защищать от нагревания, так как они могут взрываться. * Вдыхать вещество, а уж тем более глотать, нельзя. Это влечёт ожоги рта, желудка, кашель, стеснение в груди, насморк и ожоги пищевода. * Нельзя допускать попадания щелочи на кожу (вызывает ожоги, экземы и язвы). * Для работы с ней необходим защитный костюм с очками, противогазом, спецобувью, перчаткам . * Если вещество хранится в отапливаемых помещениях, он не должен располагаться ближе одного метра к отопительным приборам. * Хранить в штабелях не более года в сухом помещении.Вес: 25 кг

158 руб.
Барнаул
Катионит КУ-2-8 /Na-форма/ТУ

Катионит КУ-2-8 /Na-форма/ТУ

Ионообменная смола представляет собой синтетическое высокомолекулярное соединение, имеющее вид гранул с микропористой структурой в гелевой форме.  Обладает способностью к реакциям ионного обмена благодаря наличию специальных функциональных групп. Их всех катионитов Катионит КУ-2-8 Na является наиболее популярной маркой. Характеризуется высокой осмотической стабильностью, химической стойкостью к агрессивным реагентам. Катионит КУ-2-8 Na используется для водоподготовки и водоочистки на промышленных предприятиях, а также в быту – для очистки технической воды непитьевого назначения.Вес: 20 кг

350 руб.
Барнаул
Катионит КУ-2-8 /H-форма/ ГОСТ

Катионит КУ-2-8 /H-форма/ ГОСТ

Катионит КУ-2-8 – негорючий, неплавкий материал, не растворимый и не ядовитый. В физическом виде катионит ку-2-8 представляет собой зерна, сферической формы, способные набуханию и нерастворимые в воде. Имеет цвет от желтого до коричневого. Катионит КУ-2-8 – это многофункциональная силькокислотная смола. Основной характеристикой катионитов является присутствие в составе кислотных групп, водород которых может обмениваться на ионы металлов, имеющихся в растворе.  Применяются катиониты КУ-2-8 в процессе водоподготовки, для очистки воды от примесей, для умягчения и обессоливания жесткой воды, очистки сточных вод в промышленных масштабах.  По основным характеристикам отличается стабильностью к изменению осмотического давления, высокой стойкостью против химического и физического воздействия, высокой степенью стойкости к истиранию гранул, к воздействию окислителей, щелочи, к термическому воздействию. Гранулы катионита КУ-2-8 не вымываются и не растворяются в растворах и воде. При взаимодействии с водой – набухают. Процесс умягчения и очистки воды осуществляется путем пропускания ее через фильтр с помещенным внутрь катионитом. При фильтрации происходит химическая реакция, в результате которой, ионы жесткой воды заменяются на ионы натрия (при Na - катионировании). После этого, катиониты в фильтре регенерируют, и через некоторое время процесс может быть повторен.  Гарантийный срок хранения – 1 год. Упаковка Полипропиленовые мешки по 20 кг.  Условия хранения Катионит КУ-2-8 поставляется полностью набухшим в воде. Катионит необходимо хранить в увлажненном состоянии при температуре не ниже +2°С в таре завода-изготовителя в сухих и чистых складских помещениях. При потере влаги при хранении катионит подвергают набуханию в 5-кратном (20-24%) растворе NaCI . Через 3-10 часов раствор сливают и ионит несколько раз промывают водой. Замораживание катионита не оказывает влияния на его свойства. В случае замораживания необходимо обеспечить возможность постепенного оттаивания при комнатной температуре. При размораживании избегать механического  воздействия на продукт. Рекомендуемые условия эксплуатации Перед началом работы вновь загруженный катионит необходимо тщательно промыть обратным током воды до тех пор, пока вытекающая жидкость не будет прозрачной.  Вода, поступающая на катионит, должна быть максимально очищена от взвешенных и коллоидных частиц, масел. Масла, взвешенные и коллоидные частицы обволакивают поверхность гранулы слоем, что препятствует реакции ионного обмена, приводит к снижению обменной емкости и повышению перепада давления в фильтрах.  Сильнокислотный катионит КУ-2-8 в водородно-солевой форме на 98-99% находится в водородной форме. Для стабильной работы катионита в течение длительного периода рекомендуется в первый и последующие несколько циклов отключать фильтр на регенерацию по заданному пропущенному объему воды (на 10-15% выше обычного уровня). Это исключит загипсовывание катионита и в последующем снижение фильтроцикла.  Рекомендуемый способ загрузки катионита в фильтр – ручной или гидротранспорт. Пневмо- и вакуум-транспорт - не допустим, так как приводит к растрескиванию гранул. КАТИОНИТ КУ-2-8 Na-форма  Общее описание: Ионная форма – Na+.  Функциональная группа – сульфогруппа. Матрица – стирол - дивинилбензольная.  Структура – гелевая. Область применения: * умягчение и обессоливание воды на тепловых и атомных электростанциях, котельных;  * очистка технологических растворов и сточных вод;  * разделение и выделение цветных металлов; * в качестве катализатора. Внешний вид: Сферические зерна от желтого до темно-коричневого цвета. Особые свойства: Высокоемкий сильнокислотный сорбент с высокой химической стойкостью и механической прочностью. Техническая характеристика Наименование показателя Норма Высший сорт Первый сорт Гранулометрический состав:  - размер зерен, мм  - объемная доля рабочей фракции, %, не менее  - эффективный размер зерен, мм  - коэффициент однородности, не более 0,315 – 1,25 96  0,40 – 0,55  1,7 0,315 – 1,25 95 0,35 – 0,55  1,8 Массовая доля влаги, % 43 – 53 43 – 53 Полная статическая обменная емкость, ммоль/см3 (мг-экв/см3), не менее 1,9 1,8 Удельный объем, см3/г в Н-форме, не более 2,8 2,8 Осмотическая стабильность, %, не менее 94,5 90 Насыпная масса товарного катионита, г/дм3 750 – 800 750 – 800Вес: 20 кг

—
Барнаул
Пропиленгликоль 99,5%

Пропиленгликоль 99,5%

Пищевой.Вес: 215 кг Способ упаковки: Бочка 215 кг

270 руб.
Барнаул
Этиленгликоль концентрат 99,9%

Этиленгликоль концентрат 99,9%

Внимание!!! Концентрат 99,9% Компонент автомобильных антифризов, что составляет 60 % его потребления. Смесь 60 % этиленгликоля и 40 % воды замерзает при −49 °С. Применяется с ингибиторами коррозии; Используется как теплоноситель с содержанием не более 50 % в системах отопления.В качестве теплоносителя в виде раствора в автомобилях,  В производстве целлофана полиуретанов и ряда других полимеров, как растворитель красящих веществ; В органическом синтезе и в качестве высокотемпературного растворителя.Вес: 230 кг Способ упаковки: Бочка 230 кг

160 руб.
Барнаул
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва