СТАЦИОНАРНЫЙ БЕТОННЫЙ ЗАВОД PLUS ST 130

Бетонный завод модели PLUS ST 130 разработан для обеспечения максимальной производительности, гибкости, эффективности и надежности для производства всех видов высококачественного бетона в массовом производстве. Мощный двухвальный смеситель объемом 3,33 куб. м подходит для широкого спектра бетонных работ, таких как укладка дорожного покрытия RCC (Roller Compressed Engine). Широкий спектр опций делает это средство конфигурируемым для любых конкретных потребностей
Особенности

* Прочное основное шасси
* Различные варианты миксера
* Шкаф внутреннего управления как опция
* Взвешивание с несколькими тензодатчиками
* Широкий охват и сервисТехнические характеристики Plus ST 130

* Уплотненный бетон: 130 м³/ч
Особенности смесителя с мешалкой

* Емкость смесителя: 3 м³
* Объем сухого бетона: 4500 литров
* Объем сжатого бетона: 3000 литров
* Мощность двигателя: 2×55 кВт
* Опции микшера: Двухвальный горизонтальный смеситель
Бункер

* Количество бункеров: 4
* Емкость бункера: 30-50 м³
* Общая вместимость бункера: 200 м³
Бункер для взвешивания

* Ширина: 1000мм
* Длина: 14000-15000мм
* Мощность двигателя: 22 кВт
Ремень подачи миксера

* Ширина: 1000 мм
* Длина: 28000-32000мм
* Мощность двигателя: 30 кВт
Взвешивание

* Совокупное взвешивание: 5000 кг
* взвешивание цемента: 2000 кг
* Взвешивание воды: 1000 кг
* Аддитивное взвешивание: 50 кг
Цементный шнек

* Диаметр винта: 273 мм
* Длина: 7000 мм
* Мощность двигателя: 15 кВт
Цементный силос

* Емкость: 50-300 тонн
* Количество: 2-4
Компрессор

* Емкость: 1880 л/мин
* Рабочая группа: 7-12 бар
* Объем склада: 25 м³
Помпа

* Емкость: 50 м³/час
* Рабочее давление: 2-4 бара
* Объем склада: 2×1 м³
Общая мощность двигателя

* Стандартный силос: 215 (2 силоса/кВт)Производитель: Plusmix Beton Santralleri LTD
07.05.2025

Другие объявления автора: Алексей Сушков Plusmix Beton

СТАЦИОНАРНЫЙ БЕТОННЫЙ ЗАВОД PLUS ST 60

СТАЦИОНАРНЫЙ БЕТОННЫЙ ЗАВОД PLUS ST 60

Бетоносмеситель состоит из следующих основных узлов: Рамы, Корпуса, Крышки, Вала с лопастями, Привода и Люка выгрузки. – На раме собирается привод, крепится корпус и пневмоцилиндр затвора, а также установлено место для ключа с выключателем, блокирующим пуск электродвигателя. – На корпусе расположены площадки, на которые устанавливаются корпуса подшипников, в которых вращается вал, а также направляющие, в которых перемещается затвор, закрывающий отверстие в нижней части корпуса. В корпусе и на лопастях установлены сменные листы брони -Крышка крепится на корпусе бетоносмесителя. Между крышкой и корпусом установлены полосы уплотнения. На крышке имеется загрузочная течка для подключения бетоносмесителя к дозаторам. В крышке также имеется люки и труба для подачи воды. На крышке смонтированы конечные выключатели, блокирующие включение электродвигателя при снятых крышках люков обслуживания. – Привод состоит из электродвигателя, цепной передачи, редуктора. Цепная передача закрыта защитным кожухом. -Люк выгрузки приводится в движение пневмоцилиндром и служит для выгрузки готового бетона. Принцип работы. При вращающемся вале загружаются дозированные сухие составляющие смеси и одновременно подается заданная доза воды. Вращающийся вал лопастями с накладками, расположенными на нем по винтовой линии и повернутыми относительно его оси под углом, воздействует на смешиваемые материалы, образуя однородную смесь. Готовая смесь выгружается через люк выгрузки, который открывается гидроцилиндром. Визуальный контроль за перемешиванием осуществляется через смотровой лючок. Перед запуском бетоносмесителя произвести внешний осмотр всех узлов, проверить заземление, уровень масла в редукторе, давление в пневмосистеме и работу затвора, проверить затяжку болтовых креплений двигателя, редуктора и подшипников, герметичность крепления крышки к корпусу, а также крепление корпуса к раме. Подтянуть гайки крепления брони к корпусу. Особое внимание уделить креплению лопастей на валу. Проверить наличие ограждений цепной передачи. СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ Бетоносмесительный узел оснащен системой автоматического управления. Автоматическая система управляет всем процессом приготовления бетонных смесей и растворов. АСУ обладает такими возможностями как; -Управление дозировочным, смесительным оборудованием, подъемными устройствами. -Визуализация состояния технического оборудования и параметров процесса. -Возможность просмотра диаграмм работы оборудования. Постоянный контроль за функционированием рабочих процессов. -Выполнение необходимых блокировок. -Многорецептурное приготовление смесей. -Параллельное дозирование нового и перемешивание старого замеса. -Контроль уровня материала в бункере и силосе. Выдача отчетов о рецепте, лабораторном анализе и другие параметры раствора в распечатанном виде. В случае необходимости систему управления можно перевести в ручной режим. ринцип действия системы автоматизации Оператор находящийся в кабине управления вводит необходимые данные через пульт управления в компьютер, после ввода данных компьютер проводит обработку и после старта запускает процесс производства, который проходит в полностью автоматическом режиме. Здесь же через монитор он наблюдает за всеми процессами визуально. После окончания полного цикла компьютер выдает отчет со всеми данными. КАБИНА Кабина оператора оснащена пультом управления и кондиционером для комфортной и безопасной работы оператора. Тип кабины – СТАНДАРТ 2350X3500X2200 ИЗОЛИРОВАННЫЙ – 1 шт. БУНКЕР ЗАПОЛНИТЕЛЯ Для бесперебойной загрузки в смеситель инертных материалов бетоносмесительный узел, оснащен секцией из бункеров для заполнителя различных фракций. Количество бункеров варьируется в зависимости от производительности и предназначения бетоносмесительного узла. Предназначение бункеров заключается в накоплении и загрузке дозаторов заполнителя инертным материалом; песок, щебень, гравий и т.п. Принцип действия бункера заполнителя Заполнитель, разделенный по фракциям, посредством фронтального погрузчика засыпается в бункер приемник. Бункер приемник оснащен решеткой с размером ячейки не позволяющих попадание инородных тел в смеситель. Далее заполнитель по транспортерной ленте направляется в промежуточный бункер где накапливается для последующей отправки в смеситель через весовую ленту. Посредством поворотного желоба заполнитель определенной фракции направляется в определенный бункер накопитель. Бункер заполнителя оснащен вибратором для предотвращения образования пустот в накопителе.Производитель: Plusmix Beton Santralleri LTD

Воронеж
СТАЦИОНАРНЫЙ БЕТОННЫЙ ЗАВОД PLUS ST 100

СТАЦИОНАРНЫЙ БЕТОННЫЙ ЗАВОД PLUS ST 100

Бетоносмеситель состоит из следующих основных узлов: Рамы, Корпуса, Крышки, Вала с лопастями, Привода и Люка выгрузки. – На раме собирается привод, крепится корпус и пневмоцилиндр затвора, а также установлено место для ключа с выключателем, блокирующим пуск электродвигателя. – На корпусе расположены площадки, на которые устанавливаются корпуса подшипников, в которых вращается вал, а также направляющие, в которых перемещается затвор, закрывающий отверстие в нижней части корпуса. В корпусе и на лопастях установлены сменные листы брони -Крышка крепится на корпусе бетоносмесителя. Между крышкой и корпусом установлены полосы уплотнения. На крышке имеется загрузочная течка для подключения бетоносмесителя к дозаторам. В крышке также имеется люки и труба для подачи воды. На крышке смонтированы конечные выключатели, блокирующие включение электродвигателя при снятых крышках люков обслуживания. – Привод состоит из электродвигателя, цепной передачи, редуктора. Цепная передача закрыта защитным кожухом. -Люк выгрузки приводится в движение пневмоцилиндром и служит для выгрузки готового бетона. Принцип работы: При вращающемся вале загружаются дозированные сухие составляющие смеси и одновременно подается заданная доза воды. Вращающийся вал лопастями с накладками, расположенными на нем по винтовой линии и повернутыми относительно его оси под углом, воздействует на смешиваемые материалы, образуя однородную смесь. Готовая смесь выгружается через люк выгрузки, который открывается гидроцилиндром. Визуальный контроль за перемешиванием осуществляется через смотровой лючок. Перед запуском бетоносмесителя произвести внешний осмотр всех узлов, проверить заземление, уровень масла в редукторе, давление в пневмосистеме и работу затвора, проверить затяжку болтовых креплений двигателя, редуктора и подшипников, герметичность крепления крышки к корпусу, а также крепление корпуса к раме. Подтянуть гайки крепления брони к корпусу. Особое внимание уделить креплению лопастей на валу. Проверить наличие ограждений цепной передачи. Принцип действия: Насосом вода подается в накопитель, далее при команде “Старт”, вода через открытый клапан поступает в дозатор, после взвешивания, по шлангу вода направляется в смеситель, где равномерно распределяется по всей поверхности смеси. СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ Бетоносмесительный узел оснащен системой автоматического управления. Автоматическая система управляет всем процессом приготовления бетонных смесей и растворов. АСУ обладает такими возможностями как; -Управление дозировочным, смесительным оборудованием, подъемными устройствами. -Визуализация состояния технического оборудования и параметров процесса. -Возможность просмотра диаграмм работы оборудования. Постоянный контроль за функционированием рабочих процессов. -Выполнение необходимых блокировок. -Многорецептурное приготовление смесей. -Параллельное дозирование нового и перемешивание старого замеса. -Контроль уровня материала в бункере и силосе. Выдача отчетов о рецепте, лабораторном анализе и другие параметры раствора в распечатанном виде. В случае необходимости систему управления можно перевести в ручной режим. КАБИНА Кабина оператора оснащена пультом управления и кондиционером для комфортной и безопасной работы оператора. Тип кабины: СТАНДАРТ 2350X3500X2200 ИЗОЛИРОВАННЫЙ 1 ШТ БУНКЕР ЗАПОЛНИТЕЛЯ Для бесперебойной загрузки в смеситель инертных материалов бетоносмесительный узел, оснащен секцией из бункеров для заполнителя различных фракций. Количество бункеров варьируется в зависимости от производительности и предназначения бетоносмесительного узла. Предназначение бункеров заключается в накоплении и загрузке дозаторов заполнителя инертным материалом; песок, щебень, гравий и т.п. Принцип действия бункера заполнителя: Заполнитель, разделенный по фракциям, посредством фронтального погрузчика засыпается в бункер приемник. Бункер приемник оснащен решеткой с размером ячейки не позволяющих попадание инородных тел в смеситель. Далее заполнитель по транспортерной ленте направляется в промежуточный бункер где накапливается для последующей отправки в смеситель через весовую ленту. Посредством поворотного желоба заполнитель определенной фракции направляется в определенный бункер накопитель. Бункер заполнителя оснащен вибратором для предотвращения образования пустот в накопителе.Производитель: Plusmix Beton Santralleri LTD

Воронеж
Отводы ОГ ТУ 3647-095-00148139-00 Ру до 50МПа

Отводы ОГ ТУ 3647-095-00148139-00 Ру до 50МПа

Отводы ОГ ТУ 3647-095-00148139-00 Ру до 50МПа Поставляем из наличия и под заказ в короткие сроки детали трубопроводов: отводы, тройники, переходы, заглушки, фланцы и т.д.

Нижний Новгород
Кран шаровой Ду150 Ру80 подземный с ручным приводом

Кран шаровой Ду150 Ру80 подземный с ручным приводом

Кран шаровой Ду150 Ру80 подземный с ручным приводом Поставляем из наличия и под заказ в короткие сроки краны шаровые всех диаметров и модификаций для газа, в том числе краны шаровые Ду50, Ду80, Ду100, Ду150, Ду200, Ду300, Ду400, Ду500, Ду700, Ду1000. А так же задвижки, вентили, фланцы, отводы, переходы, тройники и много другое. Работаем с НДС и БЕЗ НДС. СКИДКИ ! Так же поставляем краны с антикоррозийной изоляцией по стандартам ОАО "Газпром" и краны в нестандартных исполнениях для различных сред: - Криогенные исполнения, - Подземные исполнения шаровых кранов с удлинением вала, - Исполнения с отбором протечек, - Исполнения для абразивных сред и для сред с содержанием сероводорода, - Шаровые краны для коксующихся и абразивных сред с твёрдым покрытием карбидом хрома, - Специальные исполнения затворов из различных полимеров, - Исполнения металл по металлу для высоких температур, - Исполнения для коррозионных сред с применением специальных сталей и сплавов таких как Хостеллой и др. Вся трубопроводная арматура имеет класс герметичности «А» по ГОСТ 9544.

Нижний Новгород
Задвижка клиновая литая 31лс16нж Ду150 Ру10,0МПа

Задвижка клиновая литая 31лс16нж Ду150 Ру10,0МПа

Задвижка клиновая литая 31лс16нж Ду150 Ру10,0МПа Поставляем из наличия и под заказ в короткие сроки задвижки всех диаметров и модификаций для различных сред, в том числе Задвижки 31лс16нж

Нижний Новгород
Паллетоупаковщик Ecoplat PPS - 2000 kg/ø1.5m/ h2200 mm Robopac Италия Б/У

Паллетоупаковщик Ecoplat PPS - 2000 kg/ø1.5m/ h2200 mm Robopac Италия Б/У

Палетоупаковочная машина Ecoplat PPS предназначена для оборачивания стрейч-пленкой различных грузов, предварительно складированных на поддоне. Наличие прижима позволяет исключить рассыпание неустойчивого груза на поддоне. Командой для начала оборачивания паллеты служит такое положение прижима, при котором груз находится в наиболее устойчивом положении. Упаковываемая продукция: паллеты с напитками в ПЭТ, паллеты с молочными пакетами, коробки с различной продукцией и т.п. Паллетоупаковщики оснащён кареткой PPS – это каретка с приводными (от двигателя) роликами предварительной растяжки (режим "пре-стретч”) и натяжения плёнки, Ролики управляются с помощью механического стержня и электронного датчика. Датчик напрямую управляет инвертором питания двигателя. Регулируемый пре-стрейч, ручная регулировка натяжения через потенциометр. Технические характеристики: Параметр Ед. Изм. ECOPLAT Диаметр поворотного стола мм 1500 Максимальный вес упаковываемого груза (включая поддон) кг 2000 Максимальная высота упаковываемого груза (включая поддон) мм 2200 Максимальный размер поддона мм 800х1200 Модель каретки - PPS Остановка стола в фазе - Да Режим усиленной упаковки - Да Плавный пуск - да Скорость вращения поворотного стола Об./мин От 4 до 10 Скорость вертикального перемещения каретки м/мин От 1 до 4 Электропитание В-Ф-Г 230-1-50/60 Установленная мощность кВт PPS 1,1 Вес аппарата (ориентировочный в базовой комплектации) кг 370.

270 760 р.
Санкт-Петербург
Задвижка клиновая литая с выдвижным шпинделем фланцевая 31лс16нж Ду150 Ру10,0МПа

Задвижка клиновая литая с выдвижным шпинделем фланцевая 31лс16нж Ду150 Ру10,0МПа

Задвижка клиновая литая с выдвижным шпинделем фланцевая 31лс16нж Ду150 Ру10,0МПа Поставляем из наличия и под заказ в короткие сроки задвижки всех диаметров и модификаций для различных сред, в том числе поставляем задвижки 31лс16нж

Нижний Новгород