Буровая установка HUTTE 605 HBR

HBR 605-4: самая известная гидравлическая буровая установка для микросвай
Hütte HBR 605 — самая известная гидравлическая буровая установка Hütte. Первый HBR 605 уже был изготовлен в 1985 году; изготовив за это время более 1000 установок этого типа, мы опираемся на более чем 30-летний опыт работы в этой области. Все это привело к характеристикам HBR 605-4: очень гибкой и компактной буровой установке , подходящей для микросвай, грунтовых анкеров и строительства фундаментов, на которую могут положиться наши клиенты.
Новая буровая установка Hütte HBR 605-4 была разработана и изготовлена с повышенной стабильностью и мощностью . Благодаря новой системе шарниров HBR 605-4 быстро и быстромашина для работы и проста в использовании. Ключевым словом является полная гибкость. Все это приводит к созданию идеальной буровой установки для микросвай и строительства фундаментов : она была разработана для установки микросвай большой мощности и выполнения самых сложных буровых работ в самых тяжелых условиях работы.
В буровой установке используются новейшие дизельные технологии, отвечающие строгим нормам выбросов на всех рынках. Интеллектуальное управление мощностью и чувствительная к полной нагрузке гидравлическая система позволяют интеллектуальному управлению мощностью двигателя повысить производительность машины и снизить расход топлива.
HBR 605-4 гарантирует высокую эффективность и производительность при строительстве фундаментов, исследовании грунта и стабилизации откосов ., а также особенно подходит для струйной заливки .

ХБР 605-4 Европа США
Мощность двигателя 186 кВт 249 л.с.
Ширина гусеницы 2500 мм 8,2 фута
МАЧТА
Ход поворотной головки 4100 / 7100 мм 13,5 / 23,2 фута
Сила извлечения 100 кН 22 500 фунтов силы
Толпа сила 100 кН 22 500 фунтов силы
Скорость извлечения работы 18 м/мин 60 футов/мин
Высокая скорость извлечения 75 м/мин 245 футов/мин
ЗАЖИМЫ
Диаметры 67 ÷ 254 мм 2,6 ÷ 10 дюймов
МАССА
Вес в рабочем состоянии 17000 кг 37 500 фунтовПроизводитель: Hutte
Техника передвижения: Самоходная буровая установка
Тип привода: Дизельный
Способ бурения: Вращательно-ударное
07.05.2025

Другие объявления автора: Сергей терра-Инфраструктура

Буровая установка HUTTE 609 HBR

Буровая установка HUTTE 609 HBR

HBR 609-3: буровая установка для микросвай и грунтовых анкеров Hütte HBR 609-3 — гидравлическая буровая установка для микросвай и грунтовых анкеров , строительства фундаментов, исследования грунта и укрепления откосов. Это одна из самых компактных и мощных буровых установок для микросвай, изготавливаемая также повышенной мощности . Разработанный, чтобы быть быстрым и высокоэффективным, он имеет мощную силу вытеснения и извлечения; буровая мачта и ход поворотной головки были спроектированы так, чтобы быть прочными и выполнять самые сложные работы. Благодаря новой системе соединений, HBR 609-3 является быстрой машиной : она имеет более легкую и прочную конструкцию для установки микросвай большой емкости ивыполнить строительство фундамента в самых сложных условиях и профилях грунта/скальной породы. Интеллектуальное управление мощностью и чувствительная к полной нагрузке гидравлическая система позволяют интеллектуальному управлению мощностью двигателя повысить производительность машины и снизить расход топлива. Кроме того, агрегаты оснащены современной и удобной для оператора гидравлической системой . Hütte HBR 609-3 может быть адаптирован к любым потребностям заказчика или геологическим условиям , поэтому доступен широкий ассортимент вращающихся головок и буровых принадлежностей для расширения области применения буровой установки для грунта. ХБР 609-3 Европа США Мощность двигателя 209 кВт 280 л.с. Ширина гусеницы 2500 мм 8,2 фута МАЧТА Сила извлечения 100 кН 22 500 фунтов силы Толпа сила 100 кН 22 500 фунтов силы Рабочая скорость извлечения 17,5 м/мин 57,4 фут/мин Высокая скорость извлечения 63 м/мин 206 футов/мин ЗАЖИМЫ Диаметры 67 ÷ 254 мм 2,6 ÷ 10 дюймов МАССА Вес в рабочем состоянии 16800 кг 37 037 фунтовПроизводитель: Hutte Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Дизельный Способ бурения: Вращательно-ударное

—
Вибропогружатель Muller MS-240 HHF

Вибропогружатель Muller MS-240 HHF

Тип MS-100 HHF MS-120 HHF MS-200 HHF MS-240 HHF Центробежная сила (макс.) кН 2500 3003 4000 5160 Статический момент (макс.) кгм 100 116 190 240 Ступени статич. Момента кгм 48/60/80/100 80/94/110/116 (98)/110/150/190 151/193/218/240 Ступени числа оборотов (макс.) 1/мин 2160/1920/1670/1500 1850/1700/ 1570/1536 (1800)/1800/1560/1371 1770/1560/1470/1400 Частота (макс.) Гц 36/32/27,8/25 30,9/28,3/26,2/25,6 30/26/22,9 29,5/26/24,5/23,4 Сила тяги (макс.) кН 600 1200 1200 1200 Вес динамический, без зажимного устройства кг 7700 8900 11750 12010 Вес общий, без зажимного устройства кг 10900 15500 18500 19000 Амплитуда колебаний, без зажимн.устр./забив.профиля мм 12,5/15,6/ 20,8/26 18/21,1/24,7/ 26,1 16,7/18,7/25,5/ 32,4 25,1/32,1/36,3/40 Рабочий объем двигателя (макс.) л/мин 1045/1286 989/1150/1534 1435/1680 1770 Давление (макс.) бар 350 350 350 350 Потребляемая мощность (макс.) кВт 610/750 577/671/895 837/980 1032 Габариты Длина L мм 2410 2300 2300 2300 Ширина В мм 846 1200 1430 1510 Высота Н мм 3235 4135 4170 4190 Талия Т мм 500 832 832 832 Рекоменд.приводной агрегат Тип MS-A 700/840 840/1050 840/1050 1050 Одиночное зажимное устройство Тип MS-U 360 360 — — Альтерн. MS-U — — — — Двойное/четверное зажимное устройство Тип MS-U 2х150 2х180 2х250 4х180 Альтерн. MS-U 2х180 — — 4х250 Вибропогружатели MÜLLER серии HHF. Два в одном. Вибропогружатели со ступенчастой настройкой статического момента и частоты идеально подходят для эксплуатации при меняющихся геологических условиях. Статический момент может быть увеличен пошагово за счет добавочных грузов. Блягодаря этому вибропогружатель может быть настроен и работать с различной амплитудой колебаний и частотой при одинаковой центробежной силе в различных грунтовых условиях. Области применения • Вибропогружение в грунтах средней и высокой степени тяжести • Вибропогружение тяжелых забивных профилей Преимущества • Адаптация к меняющимся особенностям грунта на стройплощадке за счет добавочных грузов • Быстрое переоснащениеПроизводитель: Muller

—
Вибропогружатель Muller MS-120 HHF

Вибропогружатель Muller MS-120 HHF

Тип MS-100 HHF MS-120 HHF MS-200 HHF MS-240 HHF Центробежная сила (макс.) кН 2500 3003 4000 5160 Статический момент (макс.) кгм 100 116 190 240 Ступени статич. Момента кгм 48/60/80/100 80/94/110/116 (98)/110/150/190 151/193/218/240 Ступени числа оборотов (макс.) 1/мин 2160/1920/1670/1500 1850/1700/ 1570/1536 (1800)/1800/1560/1371 1770/1560/1470/1400 Частота (макс.) Гц 36/32/27,8/25 30,9/28,3/26,2/25,6 30/26/22,9 29,5/26/24,5/23,4 Сила тяги (макс.) кН 600 1200 1200 1200 Вес динамический, без зажимного устройства кг 7700 8900 11750 12010 Вес общий, без зажимного устройства кг 10900 15500 18500 19000 Амплитуда колебаний, без зажимн.устр./забив.профиля мм 12,5/15,6/ 20,8/26 18/21,1/24,7/ 26,1 16,7/18,7/25,5/ 32,4 25,1/32,1/36,3/40 Рабочий объем двигателя (макс.) л/мин 1045/1286 989/1150/1534 1435/1680 1770 Давление (макс.) бар 350 350 350 350 Потребляемая мощность (макс.) кВт 610/750 577/671/895 837/980 1032 Габариты Длина L мм 2410 2300 2300 2300 Ширина В мм 846 1200 1430 1510 Высота Н мм 3235 4135 4170 4190 Талия Т мм 500 832 832 832 Рекоменд.приводной агрегат Тип MS-A 700/840 840/1050 840/1050 1050 Одиночное зажимное устройство Тип MS-U 360 360 — — Альтерн. MS-U — — — — Двойное/четверное зажимное устройство Тип MS-U 2х150 2х180 2х250 4х180 Альтерн. MS-U 2х180 — — 4х250 Вибропогружатели MÜLLER серии HHF. Два в одном. Вибропогружатели со ступенчастой настройкой статического момента и частоты идеально подходят для эксплуатации при меняющихся геологических условиях. Статический момент может быть увеличен пошагово за счет добавочных грузов. Блягодаря этому вибропогружатель может быть настроен и работать с различной амплитудой колебаний и частотой при одинаковой центробежной силе в различных грунтовых условиях. Области применения • Вибропогружение в грунтах средней и высокой степени тяжести • Вибропогружение тяжелых забивных профилей Преимущества • Адаптация к меняющимся особенностям грунта на стройплощадке за счет добавочных грузов • Быстрое переоснащениеПроизводитель: Muller

—
Вибропогружатель Muller MS-100 HHF

Вибропогружатель Muller MS-100 HHF

Тип MS-100 HHF Центробежная сила (макс.) кН 2500 Статический момент (макс.) кгм 100 Ступени статич. Момента кгм 48/60/80/100 Ступени числа оборотов (макс.) 1/мин 2160/1920/1670/1500 Частота (макс.) Гц 36/32/27,8/25 Сила тяги (макс.) кН 600 Вес динамический, без зажимного устройства кг 7700 Вес общий, без зажимного устройства кг 10900 Амплитуда колебаний, без зажимн.устр./забив.профиля мм 12,5/15,6/ 20,8/26 Рабочий объем двигателя (макс.) л/мин 1045/1286 Давление (макс.) бар 350 Потребляемая мощность (макс.) кВт 610/750 Габариты Длина L мм 2410 Ширина В мм 846 Высота Н мм 3235 Талия Т мм 500 Рекоменд.приводной агрегат Тип MS-A 700/840 Одиночное зажимное устройство Тип MS-U 250 Двойное/четверное зажимное устройство Тип MS-U 2х150 Вибропогружатели MÜLLER серии HHF. Два в одном. Вибропогружатели со ступенчастой настройкой статического момента и частоты идеально подходят для эксплуатации при меняющихся геологических условиях. Статический момент может быть увеличен пошагово за счет добавочных грузов. Блягодаря этому вибропогружатель может быть настроен и работать с различной амплитудой колебаний и частотой при одинаковой центробежной силе в различных грунтовых условиях. Области применения • Вибропогружение в грунтах средней и высокой степени тяжести • Вибропогружение тяжелых забивных профилей Преимущества • Адаптация к меняющимся особенностям грунта на стройплощадке за счет добавочных грузов • Быстрое переоснащениеПроизводитель: Muller

—
Вибропогружатель Muller MS-35 H3

Вибропогружатель Muller MS-35 H3

Тип MS-25 Н3 MS-35 НЗ MS-50 НЗ МS-65 Н3 Центробежная сила (макс.) кН 774 834 1430 1670 Статический момент кгм 25 32.5 50 65 Число оборотов (макс) 1/мин 1680 1530 1615 1530 Частота (макс.) Гц 28.0 25,5 26,9 25,5 Сила тяги (макс.) кН 400 400 500 500 Вес динамический, без зажимного устройства кг 2550 2660 3820 4200 Вес общий, без зажимного устройства кг 3600 3600 8050 8200 Амплитуда колебаний, без зажимн.устр./забив.проф. мм 19,6 24,4 26,2 31 Рабочий объем (макс.) л/мин 425 463/386 719 680 Давление (макс.) бар 350 350 350 350 Потребляемая мощность (макс.) кВт 248 270/228 419 397 Габариты Длина L мм 2250 2250 2800 2800 Ширина B мм 777 777 678 678 Высота Н мм 1745 1745 2105 2105 Талия Т мм 402 402 402 402 Рекомендуемый приводной агрегат Тип МS-А 260 260 420 420 Одиночное зажимное устройство Тип МS-U 100 100 180 200 Альтернатива МS-U 150 150 - 250 Двойное зажимное устройство Тип МS-U 2х54 2х54 2х90 2х100 Альтернатива МS-U 2х90/100 2 х 100 Вибропогружатели MÜLLER с постоянной амплитудой колебаний просты в управлении и надежны в эксплуатации. Такие установки являются очень прочными и подходят для легких и средних грунтов. Вибропогружатели оснащены дисбалансами, которые создают постоянный статический момент. Для использования в экстремальных климатических условиях они могут быть оснащены циркуляционной системой смазки под давлением, включая охлаждющее усройство гидравлической системы. Области применения • Работы по вибропогружению в грунт низкой и средней степени тяжести • Вибропогружение и извлечение обсадных труб • Выполнение работ в экстремальных климатических условиях Преимущества • Надежное исполнение • Простота в обращении и легкая настройка зажимных устПроизводитель: Muller

—
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва