Парогенератор ПЭЭ

ПАРОГЕНЕРАТОР серии ПЭЭ:

Парогенератор электрический электродный марки ПЭЭ применяется для обработки молочной, мясной и рыбной продукции; для стерилизации тары в пищевой промышленности; приготовления комбикормов в животноводстве; в строительстве; для оборудования сушильных и пропарочных камер разного назначения в т.ч. химчисток; в системах отопления и горячего водоснабжения в жилых и

промышленных зданиях; для производства насыщенного технологического пара в пищевой промышленности, в сельском хозяйстве, для отпаривания, очистки, дезинфекции. Парогенератор предназначен для выработки насыщенного водяного пара с температурой +130-160°С с давлением выше атмосферного за счет теплоты, выделяющейся в результате прохождения электрического тока через воду. Плавная регулировка мощности позволяет использовать парогенератор в более широком диапазоне функций.

► Бак из нержавеющей стали;

► Номинальное напряжение частотой 50 Гц — 380 В;

► Время разогрева, не более — 6 мин;

► Объем котла, не более — 25 л;

► Максимальное рабочее давление — 0,35-0,55/(3,5-5,5) МПа (кгс/см2);

► Габаритные размеры — 560×565×880 мм.
Марка Паропроизвод-ть, кг/час Мощность, кВт Масса, кг ПЭЭ-15НР 15 12 85 ПЭЭ-30НР 8-30 24 ПЭЭ-50НР 8-50 35 ПЭЭ-100НР 15-100 75 100 ПЭЭ-150НР 25-150 110 ПЭЭ-200НР 25-200 150 ПЭЭ-250НР 30-250 185
Макс. рабочее давление, МПа (кгс/см2) — 0,35-0,55 / (3,5-5,5)

Объем котла — 25 литров

Габаритные размеры – 560 мм×565 мм×880 мм

Нержавеющий котел

Плавная регулировка давления

ЗВОНИТЕ — Без Выходных..!
07.05.2025

Другие объявления автора: Алексей Соловьёв АгроПост50

Растариватель Биг Бег

Растариватель Биг Бег

Растариватель Биг Бегов БПН-1Р Растариватель БПН-1Р предназначен для растаривания мешков биг-бегов, хранения и последующей транспортировки продукта, с помощью шнекового или ленточного конвейера, далее по технологической линии. Дополнительно для разгрузки, растариватель может быть укомплектован ручной или электрической реечной задвижкой. Для загрузки растариватель БПН-1Р может оснащаться ручной или электрической талью. Технические характеристики Растаривателя биг бегов БПН: Габаритные размеры, мм 1480×1480×2500 Объем бункера, м3 1 Масса, кг 167 Стоимость – 67 997 руб. (с НДС) Габаритные размеры, мм Ориентировочные: 1600×1600×2790 Объем бункера, м3 1,5 Масса, кг 227 Стоимость – 97 897 руб. (с НДС) Срок изготовления: 5-10 раб. дней + Возможно Поставить на Данный Растариватель Автоматический Дозатор Весовой ВДК-50: ЗВОНИТЕ !!! — Работаем без Выходных..!Производитель: Собственное производство Длина: 1480 см Ширина: 1480 см Высота: 2100 см Вес: 167 кг

67 990 руб.
Балашиха
Комбикормовый завод (2т) с горизонтальным смесителем

Комбикормовый завод (2т) с горизонтальным смесителем

Комбикормовый завод (2 т) + с горизонтальным смесителем СГ Производительность: рассыпной корм без сена — до 2 тонн в час. Рассыпной корм с добавлением сена – до 1 тонны в час Ориентировочный Вариант Комплектации: 1 Дробилка пневматическая молотковая ДПМ-22 (с Общим Пультом Управления на Смеситель и Шнек) 1 … 22 кВт 1 Бункер-Накопитель + Успокоитель БПН- с Аспирацией 1 … — 3 Смеситель Горизонтальный СГ-8 (V=1 м. куб.) 1 … __ кВт 4 Весовой Дозатор Электронный ДУЭТ (4 тензодатчика), для Смесителя СГ- 1 … 220В 5 Шнековый Транспортер ТСШ-150 (_ м) 1 … __ кВт Обслуживающий персонал: 1 чел. Гарантия: 1 год Срок поставки: 10 дней Общее описание: зерно, по гибкому шлангу, поступает в дробилку. На входе в дробильную камеру установлен сепаратор, который отделяет от зерна камни и металлические примеси. После измельчения продукт попадает в накопитель, дозируется и отгружается в смеситель. Накопитель устанавливается на весах со встроенным звуковым сигналом, что позволяет точно отмерять каждый компонент. Смеситель снабжен независимым бункером для компонентов, не требующих дробления (отруби, премиксы). Выгрузка готового продукта осуществляется шнеком через нижний люк. ЗВОНИТЕ ! — Предложим Оптимальный Варианты Комплектации Мини-Завода по Производительности и Комплектации: Основные Габаритные размеры линии: 5*4*5 м Видео работы смесителя СГ: Видео выгрузки горизонтального смесителя СГ:Производитель: Собственное производство

518 980 руб.
Балашиха
Вальцы Плющилки

Вальцы Плющилки

Вальцы для плющилки в наличии — совместимость KURTSAN, MELASTY, БАРТЕК и другие турецкие плющилки 1. Вальцы рифленые с косыми и прямыми насечками. 2. Вальцы изготовлены и из спец. усил. стали (кален.) 3. Вальцы — ведомый и ведущий. Видео настройки вальцов: Звоните — Работаем без Выходных..!

17 880 руб.
Балашиха
Приемный Бункер + Весовой Дозатор в мешки

Приемный Бункер + Весовой Дозатор в мешки

Приемный Бункер БПН + Весовой Дозатор ВДК-50, в мешки производим: 1. Бункера Накопители и Приемные Бункера для Сыпучих Продуктов, серии БПН и ПБ (Объемом от 0,5 м. куб — до 10 м. куб.) + 2. Весовой дозатор компонентов ВДК-50, для точного дозирования сыпучих продуктов в мешки или иную упаковку. Видео: 1. Бункера Накопители Продукции БПН: данные, Бункера Накопители БПН служат для Накопления и кратковременного хранения сыпучих кормов и другого рассыпного и гранулированного продукта. Данные Бункера Накопители применяются в различных технологических линиях… (* Возможно изготовление Бункеров накопителей по размерам заказчика..!) Модель Рабочий объём, м3 Габариты (диаметр × высота емкости), мм.: Масса, кг. Бункер с эжектором 1360×1280×1254 21 БПН-1,5 1,5 1400×1980 250 БПН-2,5 2,5 1400×2480 300 БПН-3,5 3,5 1600×2800 350 БПН-5 5 1800×3000 400 БПН-10 10 2200×4000 600 2. Весовой дозатор компонентов ВДК-50: Весовой дозатор компонентов ВДК-50 дискретного действия, предназначен для точного дозирования сыпучих продуктов в мешки или иную упаковку. Дозатор устанавливается на выходе из бункеров промежуточного хранения. Комплектуется итальянскими мотор-редукторами Bonfiglioli Отличается повышенными показателями точности и надёжности Позволяет фасовать гранулы и другие сыпучие продукты в пластиковые пакеты или мешки (от 5 до 50 кг) Выгрузной патрубок оборудован хомутом крепления мешков, установленным на тензодатчики Оснащён удобным блоком управления с электронной индикацией… Технические характеристики Производительность*, т/ч не менее 4,5 Потребляемая мощность, кВт 0,75 Диаметр хомута крепления мешков, мм 350 Габариты, мм: -длина -ширина -высота 660 970 620 Тип рабочего органа лопасти Масса, кг 75 Обслуживающий персонал 1 человек Цена, руб. 114 987 руб. + Пнемо-Зажим – 24 397 руб. *при насыпной плотности транспортируемого продукта γ=750 кг/м3 Гарантия — 12 месяцев. Сервисное обслуживание ЗВОНИТЕ — Работаем без Выходных..!Производитель: Собственное производство Длина: 136 см Ширина: 128 см Высота: 126 см Вес: 21 кг

143 880 руб.
Балашиха
Линия Измельчения, Гранулирования Рулонов Сена, Соломы 1 - 2 т

Линия Измельчения, Гранулирования Рулонов Сена, Соломы 1 - 2 т

Линия Измельчения, Гранулирования Рулонов Сена, Соломы (1 — 2 т/ч) Данная Комплектация Линии Гранулирования рассчитана на приготовление комбикормов, состоящих из: Зерновых, до 100 % и до 30 % из измельченного Сена, Соломы. — Базовая Комплектация Линии Гранулирования (до 1000 кг/ч)* Поз. Наименование Кол-во Цена, руб. Мощность 1 и 11 Измельчитель Рулонов ДПМС(Р)-22 + Циклон Успокоитель БЦР-1000 1 522 977 + 49 877 23 4 и 5 Дробилка пневматическая молотковая ДПМ-18,5 (для Доизмельчения сечки Сена, Соломы) 1 177 877 18,5 Переходник на Дробилку + Шланг д=125 мм – 5 м 1+1 5 700 + 7500 — 6 Бункер – Ворошитель СГ-4 1 235 700 5,5 12 Дозатор Гранулятора + Смесит.-Увлажнитель + Рама Гранулятора + Рама Смесителя-Дозатора для Гранулятора + Пульт Управления с Частотным Преобразователь 1 29 800 + 52 770 + 22 500 + 5 700 + 13 700 + 32 870 1,1 + 0,55 9 Гранулятор ZLSP-300 с двигателем 22 кВт, (с одной матрицей: 5 или 6 мм) 1 328 700 22 2 Парогенератор ПЭ-15 1 123987 12 14 16 17 18 Транспортер ленточно-скребковый ТЛС-300 (8м) 1 187 700 1,1 19 Колонна охлаждения КО-5,5 (с Вентилятором, шлюзовым затвором, столом рассева, мех. системой дозирования гранул в мешки) 1 315 970 6,24 13 Общий Пульт управления Гранулятор+Охладитель+ТЛС 1 47 997 — Итого: Стоимость Линии, со Скидкой:____ Звоните — без Выходных..! тел.: 8-903-115-04-66 1) Стоимость Шеф-монтажа: ___ (в Зависимости от адрес покупателя…) 2) Доставка: ___ (в Зависимости от адрес покупателя…) 3) Гарантия на Все Оборудование 1 год. 4) Срок изготовления Линии: 20-25 раб дней. — 40 проц. предоплата… Подбор Матрицы для гранулятора комбикорма — это важный процесс для производства: · *ВНИМАНИЕ!!! – РЕАЛЬНАЯ Производительность Гранулятора ZLSP-300 зависит от диаметра матрицы (которая стоит в Грануляторе) и продукта гранулирования: — На самой Мелкой матрице 2,5 мм – производительность по стандартному комбикорму из зерновых – 400-470 кг в час — На самой Крупной матрице 8 мм – производительность по стандартному комбикорму из зерновых – 600-770 кг в час — На матрицах 3 или 4 или 5 или 6 мм, соответственно производительность будет варьироваться в диапазоне от 450 до 650 кг в час (в зависимости от рецептуры кормов…!)

1 397 880 руб.
Балашиха
Измельчитель Рулонов Усиленный

Измельчитель Рулонов Усиленный

Измельчитель Рулонов Усиленный ДПМСР-30 Предназначен для измельчения рулонов соломы и сена влажностью до 15%. Основными агрегатами измельчителя ДПМС(Р) являются — рама, барабан, дробилка. Барабан установлен на поддерживающих (нижних) опорных роликах и удерживается направляющим роликовым модулем. Крутящий момент передается непосредственно барабану ременной передачей от мотор-редуктора приводного модуля. На задней стенке барабана, с внешней стороны смонтирован корпус дробилки с расположенными в нем измельчающим ротором, держателем сита и вентилятором. На переднем диске ротора закреплены торцевые ножи (сегменты), и на осях между дисками ротора молотки. На подмоторной плите дробилке закреплен основной электродвигатель. Выгрузной патрубок соединен с камерой вентилятора. Технические характеристики Показатели ДПМС(Р)-22 ДПМС(Р)-30 Суммарная эл. мощность установленных электродвигателей, кВт в том числе: -основного (привода дробилки) -приводного модуля барабана -привод на дополнительном роторе 28,25 22 0,75 5,5 36,25 30 0,75 5,5 Производительность1, т/ч 1 — 2 Источник электрической энергии Сеть переменного трёхфазного тока напряжением 380В, частотой 50Гц Частота вращения ротора, об./мин. 3000 Диаметр рулона, не более, мм 1800 Длина рулона, не более, мм 1500 Диаметр барабана, мм 1840 Длина барабана, мм 1895 Диаметр шланга ПВХ нагнетательного, мм 150 Высота загрузки, мм 700 Габаритные размеры2, (Д×Ш×В), мм 2715×2170×2520 Масса, кг 980 Стоимость, руб уточняйте пож по тел уточняйте пож по тел Транспортер подачи рулонов, руб. уточняйте пож по тел 1 Производительность ориентировочная и зависит от различных параметров: диаметр отверстий сита, влажность сырья, вид материала, выгрузка, скорость загрузки (подачи материала) и т. д. Срок изготовления 15 раб дней 50 проц предоплата. Доставка Своими машинами по Росиии и СНГ. ЗВОНИТЕ ! — Работаем без Выходных..!Длина: 2770 см Ширина: 2270 см Высота: 2670 см Вес: 1700 кг

485 980 руб.
Балашиха
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва