Гомогенизатор плунжерный 15000 л/час МОЛЭКСПЕРТ Полу-автомат

Гомогенизатор плунжерный 15000 л/час МОЛЭКСПЕРТ Полу-автомат
Предназначен для гомогенизации (равномерного распределения и уменьшения размеров жировых шариков). Это необходимо для того, чтобы в готовом молоке не отстаивались сливки.
Гомогенизация в потоке.
Производительность регулируемая от 7500 до 15000 л/час.

КОМПЛЕКТАЦИЯ ПОЛУ-АВТОМАТ :
Материал гидравлической части – AISI 316, Двухступенчатый гомогенизирующий узел (Пневмо-гидравлическое управление), Гомогенизирующие клапана, седла и импульсные кольца из Керамики, Манометр с мембранным разделителем, Система охлаждения плунжеров и масла с клапаном воды, Клиноременная передача, Демпфер пульсаций на входе с Манометром давления (измеряет давление на входе), Демпфер пульсаций на выходе с манометром давления (измеряет давления на выходе), Фильтр продукта с манометром загрязнения, Электродвигатель с принудительным охлаждением, Комплект электрооборудования, Комплект ЗИП, Специальный инструмент, Облицовка из нержавеющей стали AISI 304.
 

гомогенизатор купить, гомогенизатор для молока купить цена, гомогенизатор плунжерный купить цена, гомогенизаторы диспергаторы купить цена, производство гомогенизаторов, производитель гомогенизаторов, гомогенизатор промышленный купить цена, гомогенизатор молочный купить цена, гомогенизатор пищевой купить цена, гомогенизаторы цена, гомогенизатор молочный купить цена, осирис оборудованиеПроизводитель: Собственное производство
Гомогенизатор плунжерный 15000 л/час МОЛЭКСПЕРТ Полу-автомат: 1
Длина: 1500 см
Ширина: 2800 см
Высота: 1450 см
Вес: 800 кг
07.05.2025

Другие объявления автора: Отдел продаж Молэксперт

Оборудование для производства БАДов, бальзамов, фруктовых сиропов. Варочный котел 800л

Оборудование для производства БАДов, бальзамов, фруктовых сиропов. Варочный котел 800л

Оборудование для производства БАДов, бальзамов, фруктовых сиропов. Варочный котел 800л Сироповарочный котел, сироповарка 800 литров Сироповароный котел – это пищевое оборудование, предназначенное для механической и термической обработки при производстве пищевых продуктов. Применяется для производства сахарного сиропа, инверта, роспуска, инвертного сиропа, для варки колера, шоколадной глазури или иной пищевой глазури, кондитерского крема, мармелада, зефира, карамели, леденцов, халвы, фруктовых и ягодных начинок, сгущеного молока ( сгущенки ), турона, заварного теста, пектина, соуса, томатной пасты, майонеза, кетчупа, шоколадной массы, купажного сиропа, варенья, джема, пантовой продукции, пантокрина, пантогематогена, различных бальзамов, косметического крема, мазей, гелей, шампуня, жидкого мыла, лосьона, парфюмерных средств, зубной пасты, сахарной пасты для шугаринга, БАДов, дистиллята и пр. Сироповарка устанавливается и используется на промышленных производствах пищевой, кондитерской, плодовоовощной, ягодной, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности. Применяется для производства косметики, бытовой химии и парфюмерии. Устройство:Пароводяной котел представляет собой трехслойную емкость с рубашкой, теплоноситель: глицерин (пропеленгликоль), вода или пар под давлением, с термоизоляцией, на регулируемых опорах. Дно конусное. Исполнение верха: конусное с люком (от 800 литров) или плоское с откидной крышкой 1/3. Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми (капролоновыми) скребками и мотор-редуктором червячного типа, число оборотов мешалки регулируется от 5 до 35 об/мин. Загрузка сырья может происходить либо через откидывающуюся крышку или люк, либо через патрубок залива. Вода для продукта подается через патрубок залива, расположенный на крышке емкости. Универсальный варочный котел укомплектован пультом управления с различной степенью автоматизации. Нагрев теплоносителя может происходить за счет парового барботирования или работы ТЭН. Возможные дополнительные опции: Система косвенного нагрева теплоносителя от пластинчатого теплообменника. Оснащение погружным или проточным диспергатором. Пульт управления с сенсорной ЖК-панелью оператора и программируемым логическим контроллером. Вакуумный насос, только для комплектации «С люком». Технические характеристики сироповарочного котла: Рабочий объем емкости: 813 л. Геометрический объем емкости: 880 л. Диаметр сливного отверстия: 50 мм. Теплоноситель на выбор: горячая вода, глицерин (пропеленгликоль) Источник нагрева на выбор: пар или ТЭН. Расход пара (Т=120°С) при скорости нагрева 1°С в минуту: 160 кг/ч. Мощность электронагревателей: 74 кВт. Максимальная температура нагрева теплоносителя: 140°С. Перемешивающее устройство: мешалка якорно-лопастного типа с полимерными скребками. Мощность привода мешалки: 1,1 кВт. Частота оборотов регулируемая: 5-35 об/мин Наружный диаметр: 1303 мм Внутренний диаметр: 1150 мм Высота: 1800 мм. Масса, не более: 600 кг.   Компания Молэксперт производит широкий ассортимент пищевого оборудования разрабатывает пищевых технологий для пищевой, косметической и перерабатывающей промышленности. Нами отработано множество технологических и технических решений по проектированию и производству оборудования для пищевого производства для малого и среднего бизнеса. Своим покупателя, желающим купить оборудование для производства экстрактов, бальзамов, косметических кремов и мазей мы предлагаем наилучшие из них. Компания Молэксперт второй десяток лет предлагает эффективные решения для поставки под ключ косметического и пищевого оборудования. Если вы хотите купить оборудование для производства бадов в Барнауле, Кемерово или Новосибирске, запустить оборудование для производства бальзамов и косметических кремов в Красноярске или Горно-Алтайске, купить оборудование для производства фруктового сиропа в Краснодаре или Нижнекамске, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку оборудование для производства бадов, гелей, бальзамов и мазей транспортной компанией или самовывозом. Погрузим оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Сироповарочный котел, сироповарка 800 литров: 1 Длина: 1300 см Ширина: 1300 см Высота: 1800 см Вес: 600 кг

1 000 руб.
Барнаул
Оборудование для производства мыла, шугаринга, крема. Варочный котел 5000л

Оборудование для производства мыла, шугаринга, крема. Варочный котел 5000л

Оборудование для производства мыла, шугаринга, крема. Варочный котел 5000л Сироповарочный котел, сироповарка 5000 литров Сироповароный котел – это пищевое оборудование, предназначенное для механической и термической обработки при производстве косметики или жидких продуктов питания. Применяется для производства сахарного сиропа, жидкого мыла, жидких моющих средств, для варки колера, шоколадной глазури или иной пищевой глазури, кондитерского крема, мармелада, зефира, карамели, леденцов, халвы, фруктовых и ягодных начинок, сгущеного молока ( сгущенки ), турона, заварного теста, пектина, соуса, томатной пасты, майонеза, кетчупа, шоколадной массы, купажного сиропа, варенья, джема, пантовой продукции, пантокрина, пантогематогена, различных бальзамов, косметического крема, мазей, гелей, шампуня, жидкого мыла, лосьона, парфюмерных средств, зубной пасты, сахарной пасты для шугаринга, БАДов, дистиллята и пр. Сироповарка устанавливается и используется на промышленных производствах пищевой, кондитерской, плодовоовощной, ягодной, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности. Применяется для производства косметики, бытовой химии и парфюмерии. Устройство: Пароводяной котел представляет собой трехслойную емкость с рубашкой, теплоноситель: глицерин (пропеленгликоль), вода или пар под давлением, с термоизоляцией, на регулируемых опорах. Дно конусное. Исполнение верха: конусное с люком (от 800 литров) или плоское с откидной крышкой 1/3. Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми (капролоновыми) скребками и мотор-редуктором червячного типа, число оборотов мешалки регулируется от 5 до 35 об/мин. Загрузка сырья может происходить либо через откидывающуюся крышку или люк, либо через патрубок залива. Вода для продукта подается через патрубок залива, расположенный на крышке емкости. Универсальный варочный котел укомплектован пультом управления с различной степенью автоматизации. Нагрев теплоносителя может происходить за счет парового барботирования или работы ТЭН. Возможные дополнительные опции: Система косвенного нагрева теплоносителя от пластинчатого теплообменника. Оснащение погружным или проточным диспергатором. Пульт управления с сенсорной ЖК-панелью оператора и программируемым логическим контроллером.  Вакуумный насос, только для комплектации «С люком». Технические характеристики сироповарочного котла: Рабочий объем емкости: 5000 л. Геометрический объем емкости: 5200 л. Диаметр сливного отверстия: 50 мм. Теплоноситель на выбор: горячая вода, глицерин (пропеленгликоль) Источник нагрева на выбор: пар или ТЭН. Расход пара (Т=120°С) при скорости нагрева 1°С в минуту: 190 кг/ч. Мощность электронагревателей: 90 кВт. Максимальная температура нагрева теплоносителя: 140°С. Перемешивающее устройство: мешалка якорно-лопастного типа с полимерными скребками. Мощность привода мешалки: 2,2 кВт. Частота оборотов регулируемая: 5-35 об/мин. Компания Молэксперт производит широкий спектр косметического оборудования, проектирует и разрабатывает технологий для производства косметики. Нами отработано множество технологических и технических решений по проектированию и изготовлению оборудования для производства косметики малому и среднему бизнесу. Своим покупателя, желающим купить оборудование для производства жидкого мыла, шугаринга, гелей и шампуней мы предлагаем наилучшие из них. Компания Молэксперт второй десяток лет предлагает эффективные решения для поставки под ключ косметического оборудования. Если вы хотите купить оборудование для производства жидких моющих средств или мыла в Барнауле, Москве или Санкт Петербурге, запустить оборудование для производства геля в Саранске или Москве, купить оборудование для производства косметики в Ростове на Дону или Екатеринбурге, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку оборудование для производства мыла, косметических кремов и мазей транспортной компанией или самовывозом. Погрузим оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Сироповарочный котел, сироповарка 5000 литров: 1 Длина: 1900 см Ширина: 1900 см Высота: 2400 см Вес: 950 кг

1 500 руб.
Барнаул
Оборудование для производства варенья, шоколадной массы. Варочный котел 1000л

Оборудование для производства варенья, шоколадной массы. Варочный котел 1000л

Оборудование для производства варенья, шоколадной массы. Варочный котел 1000л Сироповарочный котел, сироповарка 1000 литров Сироповароный котел – это пищевое оборудование, предназначенное для механической и термической обработки при производстве пищевых продуктов. Применяется для производства сахарного сиропа, инверта, роспуска, инвертного сиропа, для варки колера, шоколадной глазури или иной пищевой глазури, кондитерского крема, мармелада, зефира, карамели, леденцов, халвы, фруктовых и ягодных начинок, сгущеного молока ( сгущенки ), турона, заварного теста, пектина, соуса, томатной пасты, майонеза, кетчупа, шоколадной массы, купажного сиропа, варенья, джема, пантовой продукции, пантокрина, пантогематогена, различных бальзамов, косметического крема, мазей, гелей, шампуня, жидкого мыла, лосьона, парфюмерных средств, зубной пасты, сахарной пасты для шугаринга, БАДов, дистиллята и пр. Сироповарка устанавливается и используется на промышленных производствах пищевой, кондитерской, плодовоовощной, ягодной, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности. Применяется для производства косметики, бытовой химии и парфюмерии. Устройство:Пароводяной котел представляет собой трехслойную емкость с рубашкой, теплоноситель: глицерин (пропеленгликоль), вода или пар под давлением, с термоизоляцией, на регулируемых опорах. Дно конусное. Исполнение верха: конусное с люком (от 800 литров) или плоское с откидной крышкой 1/3. Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми (капролоновыми) скребками и мотор-редуктором червячного типа, число оборотов мешалки регулируется от 5 до 35 об/мин. Загрузка сырья может происходить либо через откидывающуюся крышку или люк, либо через патрубок залива. Вода для продукта подается через патрубок залива, расположенный на крышке емкости. Универсальный варочный котел укомплектован пультом управления с различной степенью автоматизации. Нагрев теплоносителя может происходить за счет парового барботирования или работы ТЭН. Возможные дополнительные опции: Система косвенного нагрева теплоносителя от пластинчатого теплообменника. Оснащение погружным или проточным диспергатором. Пульт управления с сенсорной ЖК-панелью оператора и программируемым логическим контроллером. Вакуумный насос, только для комплектации «С люком». Технические характеристики сироповарочного котла: Рабочий объем емкости: 1000 л. Геометрический объем емкости: 1080 л. Диаметр сливного отверстия: 50 мм. Теплоноситель на выбор: горячая вода, глицерин (пропеленгликоль) Источник нагрева на выбор: пар или ТЭН. Расход пара (Т=120°С) при скорости нагрева 1°С в минуту: 190 кг/ч. Мощность электронагревателей: 90 кВт. Максимальная температура нагрева теплоносителя: 140°С. Перемешивающее устройство: мешалка якорно-лопастного типа с полимерными скребками. Мощность привода мешалки: 2,2 кВт. Частота оборотов регулируемая: 5-35 об/мин. . Компания Молэксперт производит широкий спектр пищевого оборудования, проектирует и разрабатывает пищевых технологий для пищевой, косметической и перерабатывающей промышленности. Нами отработано множество технологических и технических решений по проектированию и производству оборудования для пищевого производства для малого и среднего бизнеса. Своим покупателя, желающим купить оборудование для производства инверта, карамели, кетчупов и майонезов мы предлагаем наилучшие из них. Компания Молэксперт второй десяток лет предлагает эффективные решения для поставки под ключ косметического и пищевого оборудования. Если вы хотите купить оборудование для производства джема или варенья в Томске, Кемерово или Новосибирске, запустить оборудование для производства шоколадной массы в Челябинске или Уфе, купить оборудование для производства фруктового сиропа в Самаре или Москве, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку оборудование для производства карамели, джема и варенья транспортной компанией или самовывозом. Погрузим оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Сироповарочный котел, сироповарка 1000 литров: 1 Длина: 1800 см Ширина: 1800 см Высота: 2100 см Вес: 750 кг

1 000 руб.
Барнаул
Оборудование для производства сгущенки, соусов, сиропов. Варочный котел 500л

Оборудование для производства сгущенки, соусов, сиропов. Варочный котел 500л

Оборудование для производства сгущенки, соусов, сиропов. Варочный котел 500л Сироповарочный котел, сироповарка 500 литров Сироповароный котел – это пищевое оборудование, предназначенное для механической и термической обработки при производстве пищевых продуктов. Применяется для производства сахарного сиропа, инверта, роспуска, инвертного сиропа, для варки колера, шоколадной глазури или иной пищевой глазури, кондитерского крема, мармелада, зефира, карамели, леденцов, халвы, фруктовых и ягодных, сгущеного молока ( сгущенки ), турона, заварного теста, пектина, соуса, томатной пасты, майонеза, кетчупа, шоколадной массы, купажного сиропа, варенья, джема, пантовой продукции, пантокрина, пантогематогена, различных бальзамов, косметического крема, мазей, гелей, шампуня, жидкого мыла, лосьона, парфюмерных средств, зубной пасты, сахарной пасты для шугаринга, БАДов, дистиллята и пр.  Сироповарка устанавливается и используется на промышленных производствах пищевой, кондитерской, плодовоовощной, ягодной, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности. Применяется для производства косметики, бытовой химии и парфюмерии. Устройство: Пароводяной котел представляет собой трехслойную емкость с рубашкой, теплоноситель: глицерин (пропеленгликоль), вода или пар под давлением, с термоизоляцией, на регулируемых опорах. Дно конусное. Исполнение верха: конусное с люком (от 800 литров) или плоское с откидной крышкой 1/3. Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми (капролоновыми) скребками и мотор-редуктором червячного типа, число оборотов мешалки регулируется от 5 до 35 об/мин. Загрузка сырья может происходить либо через откидывающуюся крышку или люк, либо через патрубок залива. Вода для продукта подается через патрубок залива, расположенный на крышке емкости. Универсальный варочный котел укомплектован пультом управления с различной степенью автоматизации. Нагрев теплоносителя может происходить за счет парового барботирования или работы ТЭН. Возможные дополнительные опции: Система косвенного нагрева теплоносителя от пластинчатого теплообменника. Оснащение погружным или проточным диспергатором. Пульт управления с сенсорной ЖК-панелью оператора и программируемым логическим контроллером. Вакуумный насос, только для комплектации «С люком». Технические характеристики сироповарочного котла: Рабочий объем емкости: 500 л. Геометрический объем емкости: 550 л. Диаметр сливного отверстия: 50 мм. Теплоноситель на выбор: горячая вода, глицерин (пропеленгликоль) Источник нагрева на выбор: пар или ТЭН. Расход пара (Т=120°С) при скорости нагрева 1°С в минуту: 120 кг/ч. Мощность электронагревателей: 45 кВт. Максимальная температура нагрева теплоносителя: 140°С. Перемешивающее устройство: мешалка якорно-лопастного типа с полимерными скребками. Мощность привода мешалки: 1,1 кВт. Частота оборотов регулируемая: 5-35 об/мин Наружный диаметр: 1020 мм Внутренний диаметр: 865 мм Высота: 1800 мм. Масса, не более: 450 кг.   Компания Молэксперт производит широкий ассортимент пищевого оборудования разрабатывает пищевых технологий для пищевой, косметической и перерабатывающей промышленности. Нами отработано многие технологические и технические решения в области проектирования и комплектации оборудования для пищевого производства для малого и среднего бизнеса. Своим покупателя, желающим купить оборудование для производства косметический кремов и мазей, шугаринга и бадов мы предлагаем наилучшие из них. Компания Молэксперт второй десяток лет предлагает эффективные решения для поставки под ключ косметического и пищевого оборудования. Если вы хотите купить оборудование для приготовления сгущенки и соусов в Самаре, Нижнем Новгороде или Екатеринбурге, запустить оборудование для производства халвы и кетчупа в Екатеринбурге или Челябинске, купить оборудование для производства сиропа в Кемерово или Барнауле, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку пищевого оборудование для производства сгущенки, сиропов, зефира, халвы транспортной компанией или самовывозом. Погрузим оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Оборудование для производства сгущенки, соусов, сиропов. Варочный котел 500л: 1 Длина: 1020 см Ширина: 1020 см Высота: 1800 см Вес: 450 кг

1 000 руб.
Барнаул
Оборудование для производства зефира, халвы, инверта. Варочный котел 300л

Оборудование для производства зефира, халвы, инверта. Варочный котел 300л

Оборудование для производства зефира, халвы, инверта. Варочный котел 300л Сироповарочный котел, сироповарка 300 литров Сироповароный котел – это пищевое оборудование, предназначенное для механической и термической обработки при производстве пищевых продуктов. Применяется для производства сахарного сиропа, инверта, роспуска, инвертного сиропа, для варки колера, шоколадной глазури или иной пищевой глазури, кондитерского крема, мармелада, зефира, карамели, леденцов, халвы, фруктовых начинок, сгущеного молока ( сгущенки ), турона, заварного теста, пектина, соуса, томатной пасты, майонеза, кетчупа, шоколадной массы, купажного сиропа, варенья, джема, пантовой продукции, пантокрина, пантогематогена, различных бальзамов, косметического крема, мазей, гелей, шампуня, жидкого мыла, лосьона, парфюмерных средств, зубной пасты, сахарной пасты для шугаринга, БАДов, дистиллята и пр. Сироповарка устанавливается и используется на промышленных производствах пищевой, кондитерской, плодовоовощной, ягодной, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности. Применяется для производства косметики, бытовой химии и парфюмерии. Устройство:Пароводяной котел представляет собой трехслойную емкость с рубашкой, теплоноситель: глицерин (пропеленгликоль), вода или пар под давлением, с термоизоляцией, на регулируемых опорах. Дно конусное. Исполнение верха: конусное с люком (от 800 литров) или плоское с откидной крышкой 1/3. Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми (капролоновыми) скребками и мотор-редуктором червячного типа, число оборотов мешалки регулируется от 5 до 35 об/мин. Загрузка сырья может происходить либо через откидывающуюся крышку или люк, либо через патрубок залива. Вода для продукта подается через патрубок залива, расположенный на крышке емкости. Универсальный варочный котел укомплектован пультом управления с различной степенью автоматизации. Нагрев теплоносителя может происходить за счет парового барботирования или работы ТЭН. Возможные дополнительные опции: Система косвенного нагрева теплоносителя от пластинчатого теплообменника. Оснащение погружным или проточным диспергатором. Пульт управления с сенсорной ЖК-панелью оператора и программируемым логическим контроллером. Вакуумный насос, только для комплектации «С люком». Технические характеристики сироповарочного котла: Рабочий объем емкости: 300 л. Геометрический объем емкости: 330 л. Диаметр сливного отверстия: 50 мм. Теплоноситель на выбор: горячая вода, глицерин (пропеленгликоль) Источник нагрева на выбор: пар или ТЭН. Расход пара (Т=120°С) при скорости нагрева 1°С в минуту: 90 кг/ч. Мощность электронагревателей: 30 кВт. Максимальная температура нагрева теплоносителя: 140°С. Перемешивающее устройство: мешалка якорно-лопастного типа с полимерными скребками. Мощность привода мешалки: 0,75 кВт. Частота оборотов регулируемая: 5-35 об/мин Наружный диаметр: 850 мм Внутренний диаметр: 790 мм Высота: 1650 мм. Масса, не более: 280 кг.   Компания Молэксперт является производителем широкого спектра пищевого оборудования и разработчиком пищевых технологий. Нами отработано многие технологические и технические решения в области проектирования и комплектации оборудования для пищевого производства для малого и среднего бизнеса. Своим заказчикам, желающим оборудование для производства сгущенного молока, сиропов, шугаринга, халвы, томатной пасты мы предлагаем наилучшие из них. Компания Молэксперт второй десяток лет разрабатывает технологии для пищевой и перерабатывающей промышленности и предлагает эффективные решения по переработке пищевого сырья, а так же производством и поставкой под ключ пищевого оборудования. Если вы хотите купить оборудование для приготовления карамельного сиропа в Самаре, Нижнем Новгороде или Екатеринбурге, запустить оборудование для производства халвы в Новосибирске или Барнауле, купить оборудование для производства томатной пасты в Душанбе или Ташкенте, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку пищевого оборудование для производства сгущенки, сиропов, зефира, халвы транспортной компанией или самовывозом. Погрузим оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Оборудование для производства зефира, халвы, инверта. Варочный котел 300л: 1 Длина: 850 см Ширина: 850 см Высота: 1650 см Вес: 280 кг

1 000 руб.
Барнаул
Куттер СИ 200 для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности

Куттер СИ 200 для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности

Куттер СИ 200 для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности Куттер СИ-200 – это универсальное пищевое оборудование, предназначенное для механической и термической обработки пищевых продуктов. Применяется для смешивания, измельчения, термической обработки, плавления различных жидких и пастообразных продуктов: производства плавленых сыров, сырного продукта, имитационных сыров, колбасных сыров, переработки брака, производства творожного сыра, "пицца чиз", моццареллы для пиццы, крем чиз, крем сыра типа « Филадельфия », " Philadelphia " cheese, фруктового сырья, приготовления кондитерской и ореховой пасты, паштеты, пюре, рыбного фарша, мясного фарша, майонезных соусов, творожной массы, хумуса, десертов, муссов, йогуртов, бальзамов, сиропов, глазури, варенья, джемов и др.   Конструкция оборудования представляет собой герметичную чашу с теплообменной рубашкой. Данное оборудование для производства плавленого сыра (и не только) снабжено тихоходной мешалкой со скребком и высокоскоростной режущей насадкой. Это позволяет за один технологический цикл в достаточно короткое время провести значительное количество процессов, таких как: подготовка, измельчение, смешивание, гомогенизация, вакуумирование, плавление, пастеризация, стерилизация, прямой (непосредственного впрыска пара в продукт) и косвенный нагрев (через стенку чаши горячей водой или паром) и охлаждение. Более прогрессивным является прямой тип теплового воздействия, при котором обеспечивается высокая эффективность нагрева и соответственно его скорость, а так же отсутствует пригар на теплообменных стенках. Это не только повышает производительность аппарата, но и обеспечивает устойчивость технологического процесса и лучшее качество конечного продукта. Так как высокая длительность процесса плавления может привести к возникновению пороков консистенции продукта. Иногда в конструкцию вакуумного куттера дополнительно включают систему рециркуляции с применением измельчающих устройств, таких как диспергатор, основанного на принципе роторно-пульсационного воздействия на продукт, с наличием чередующихся неподвижных и вращающихся соосно установленных рабочих органов с перфорацией в виде прорезей или отверстий. Такая обработка эффективна при производстве пастообразных однородных продуктов. Куттер оснащен пневматическим приводом, управляющимся с пульта управления. Что позволяет опрокидывать чашу (для густых и вязких продуктов) как с открытой крышкой, так и закрытой. Оборудование комплектуется вакуумным насосом. При охлаждении проводят вакуумирование продукта, что позволяет получать продукт более плотной (густой) консистенции за счет практически полного удаления крупных (паразитных) пузырьков воздуха. Для измельчения и получения однородной консистенции в установку встроена специальная улучшенная режущая насадка с плавным регулированием числа оборотов от 800 до 3000 об/мин. Выгрузка готового продукта так же может производиться через кран с пневматическим приводом, который находится в нижней части чаши. Оборудование может быть оснащено расходомером для точного дозирования воды в продукт, а также укомплектовывается клапанами с пневмо- и электроприводом для автоматического управления и контроля технологического процесса со шкафа управления, оснащенного программируемым контролером и сенсорной панелью управления. После окончания технологического цикла проводят выгрузку готового продукта через разгрузочный патрубок либо самотеком в приемную емкость, либо дополнительным насосом объемного типа в фасовочный автомат. После опорожнения чаши проводят следующую выработку и в конце смены осуществляют мойку аппарата. Поверхность рабочей чаши с обеспечивает быструю и гигиенически безупречную санитарную обработку. Технические характеристики плавителя для сыра: Производительность (по плавленому сыру) до 800 кг/час Вместимость чаши плавителя сыра геометрическая 220 дм3 Вместимость чаши плавителя сыра рабочая 200 дм3 Частота вращения мешалки 22 об/мин Частота вращения режущей насадки от 800 до 3000 об/мин Мощность двигателя привода мешалки 1,5 кВт Мощность двигателя привода режущей насадки 30,0 кВт Напряжение питания смесителя –измельчителя 380 В, 50 Гц Температура нагрева продукта не более 100 °С Давление в рабочем объёме чаши -0,1. ..+0,3 Мпа Параметры пара, подаваемого в теплообменную рубашку и обрабатываемый продукт давление, не более 0,3 МПа Температура пара не более 142 °С Расход не более 100 кг/ч Комплект поставки оборудования для производства плавленого сыра: Котел - плавитель для сыра с: - серповидной режущей насадкой с частотно-регулируемым приводом, - мешалкой со скребками, - клапанами острого пара, - датчиком температуры, - запорной и предохранительной арматурой Пульт управления на основе промышленного контроллера, с сенсорной панелью Пульт управления изготовлен из нерж. стали и позволяет выполнять следующие функции: - автоматический процесс производства продукта, - программирование до 10 рецептов, - контроль параметров, - возможность ручной настройки (редактирования) процесса производства продукта. Вакуумная система - вакуумным насосом - запорной и регулирующей арматурой. Компания Молэксперт является производителем широкого спектра пищевого емкостного оборудования. Нами отработано многие технологические и технические решения в области проектирования и комплектации оборудования для пищевых производств, производства косметики, фармацевтических продуктов. Своим заказчикам, желающим купить куттер для производства бальзамов, сиропов, джемов, конфитюров, плавленых сыров мы предлагаем наилучшие из них. Компания Молэксперт второй десяток лет занимается разработкой технологий для пищевой и перерабатывающей промышленности и предлагает эффективные решения для переработки пищевого сырья, а так же производством и поставкой под ключ пищевого оборудования. Если вы хотите купить куттер в Алматы или Уральске, организовать переработку пищевого сырья в Новосибирске или Нижнем Новгороде, открыть сыродельное производство в Кемерово или Орле, обращайтесь! Поставка пищевого оборудования осуществляется по России, странам ЕАЭС и дальнему зарубежью. Поможем организовать доставку куттера для переработки пищевого сырья транспортной компанией или самовывозом. Погрузим оборудование своими силами. Будем рады видеть вас в числе наших заказчиков!Производитель: Собственное производство Куттер СИ 200 для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности: 1 Длина: 1500 см Ширина: 1350 см Высота: 2150 см Вес: 950 кг

3 500 руб.
Барнаул
KBA Rapida 105-5+L FAPC ALV2 CX - 2x Dryers UV & LED-UV

KBA Rapida 105-5+L FAPC ALV2 CX - 2x Dryers UV & LED-UV

KBA Rapida 105-5+L FAPC ALV2 CX - 2x Dryers UV & LED-UV Yeah 2019 72x105 cm - 5 Colors + Coating Tower + Extended Delivery ALV2 Counter: 65 mio impressions Equipped with: . KBA ErgoTronic Console . Wallscreen, QualiTronic LiveView . ErgoTronic QualiTronic ColorControl (Inline colour measuring system) . ErgoTronic ColorDrive (Compact colour measurement) with Techkon SpectroDens . LogoTronic with CIPLink-X (CIP3-PPF) Server . KBA PressSupport 24Sheetfed . FAPC (Fully Automatic Plate Change) . Cocking Register (lateral, vertical & diagonal) . CleanTronic Automatic Washers (Inking Rollers, Blanket and Impressions Cylinders) . VariDamp Dampening . Technotrans Beta.c Central Refrigeration . Technotrans Alcosmart AZR . Feeder DriveTronic with 2 Suction-belts feed table . Multiple-sheet detector and Ultrasonic Double-sheet detector . Air Side lay and Front lay Detector . Manual Non-Stop system in the Feeder . Cardboard Sheet Guide Attatchment CX: 0,06 ~ 1,2mm . Ink unit temperature control . KBA Colortronic Ink keys . Ink Agitators . Venturi (Air Transfer System) . Chromed Impression Cylinders . Extended Delivery ALV2 with Non-Stop Rollo . Dryer VariDry UV with 2 lamps on Delivery . Dryer VariDry LED-UV with 1 lamp (Interdeck after PU-5 or on Delivery) . Chiller Grafix Coolmax for LED-UV lamps . Grafix PowderMax Powder Spray with antistatic device . Coating Tower Harris & Bruno with Chambered Doctor Blade . 2x Anilox rollers (13 cm3 and 19 cm3) . Automatic Washer LithoCoat for Chambered Doctor Blade . Air supply cabinet Becker . 2x Pneumatic compressors Kaeser SX6 AirCenter . Speed 16000 sph with Speed Display at the delivery Including: Plate Punch Wandt, Manuals, Tools, Transformer and Accessories

Москва
2014 MABEG RS106 Inline Reel Sheeter

2014 MABEG RS106 Inline Reel Sheeter

MABEG RS106 Inline Reel Sheeter, Antistatic Bars, Humidifying Spray, ** Disc brake system** Cut off Length 450-780mm. Max width 1060mm. Min width 520mm. Reel diameter 1,500mm. Stock range 40-300 gsm

Москва
KBA RA 106-8 SW4 SPC SIS QualiTronic

KBA RA 106-8 SW4 SPC SIS QualiTronic

KBA RA 106-8 SW4 SPC SIS Qualitronic Year: 2016 Counter: 89 million Equipment Machine Control Control Unit: ErgoTronic Color Control Quality control: QualiTronic ColorControl PSO Match Measuring system: QualiTronic ColorControl (Inline measurement and regulation system) Wallscreen Logotronic CIP3 Feeder Feeder type: KBA DriveTronic Feeder Ultra Sonic Double sheet Control electromechanical double sheet control Anti static SIS Units Number of printing units: 8x Perfecting: 4/4 - 8/0 Plate changing: SPC - Simultaneous Plate Change DriveTronic SPC - Simultaneous Plate Change DriveTronic Plate Ident Flying JobChange Dampening: KBA Variodamp IPA-red./IPA-free Washing device: CleanTronic - Combinated blanket-, impressioncylinder and roller washing device Delivery Delivery type: High-Performance Delivery Dynamic Sheet Brake Anti static Powder device: Grafix Powder Max System Powder exhaust General Pneumatic system: Kaeser Periphery AirStar (water cooled) Technotrans beta-c Antistatic: Antistatic equipment Feeder and Delivery - high performance version Cooling: Beat PS Eco Alcosmart AZR CANopen Watercooled

Москва
Ryobi RMGT 928-PF LED UV

Ryobi RMGT 928-PF LED UV

Ryobi RMGT 928-PF LED UV Year: 2018 Counter: 145 million Equipment Machine Control Control Unit: RMGT PCS-G with touch screen 55" Measuring system: Lithec Lithoflash Inline ColorMeasurement Wallscreen automatic size setting Wallscreen XL Feeder Feeder type: V-type Ultra Sonic Double sheet Control electromechanical double sheet control Anti static Units Number of printing units: 8 Perfecting: Yes Videosystem for sheet travel Ink temperature control Inkline: Yes Delivery Delivery type: CD Anti static Dryer: LED UV Periphery Cooling: Technotrans alpha.c 90 L Technical Details Max sheet size: 920x640mm Max sheet size in perfecting: 920x635mm Min sheet size: 410x290mm Min sheet size Perfecting: 410x370mm Max print size: 900x615mm Plate size: 910x665mm Thickness: 0,04-0,4mm Output: 13.000 sheets/hour Current data Frequency: 50 Hz Voltage: 200 V Amperage: 260 A Condition Details All functions of the machine checked and tested Scope of delivery according to standard equipment fully complete

Москва
GALLUS EMS410;430;ECS340

GALLUS EMS410;430;ECS340

GALLUS EMS 410 Год выпуска 2012 Печатных секций - 7 Ширина материала: 100 - 415мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 395 мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,114.117,121,125,132,139,142,158 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z174 Секций высечек: 1 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм. Возможность печати в два прогона GALLUS EMS 410 Год выпуска 2011 Печатных секций - 9.Трафаретных секций-2. Станций тиснения/ламинации-1 Ширина материала: 100 - 415мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 395мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,114.117,121,125,132,139,142,158,174 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z174 Секций высечек: 2 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм Холодное тиснение: кроме 1-й и 9-й секций Печать по обороту (подложке): 2,3 секции Печать по клею (релам делам): 2,3 секции Ламинация: кроме 1-й и 9-й секций! Трафарет: любая секция Механизм сведения и разведения полотна Депостильяж Обратная высечка (только 2-я высекальная секция) GALLUS EMS 430 Год выпуска 2015 Печатных секций - 10.Трафаретных секций-3. Станций тиснения/ламинации-2 Ширина материала: 100 - 430мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 405мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,114.117,121,125,132,139,142,158,183 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z183 Секций высечек: 2 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм Холодное тиснение: любая секция Печать по обороту (подложке): 1 секция Печать по клею (релам делам): 1 секция Ламинация: любая секция Трафарет: любая секция Возможность печати в два прогона Механизм сведения и разведения полотна Обратная высечка (только 2-я высекальная секция) Дополнительная корона Переворот (КРЕСТ) GALLUS EMS 430 Печатных секций - 3 Ширина материала: 100 - 430мм Максимальная ширина по ножам высечки: 405мм Секций высечек: 2 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм 2 размотки Печать по обороту (подложке): любая секция Возможность печати в два прогона Обратная высечка (только 2-я высекальная секция) GALLUS ECS 340 Год выпуска 2014 Печатных секций - 12. Трафаретных секций - 1. Станция тиснения/ламинации - 2. Ширина материала: 100 - 345мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 315мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,117,121,125,132,139,158 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z158 Секций высечек: 1 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 800 мм. Для алюминия 600мм Холодное тиснение: кроме 1-й секции Печать по обороту (подложке): 1 секция Печать по клею (релам делам): 1 секция Ламинация: кроме 1-й секции. Ролик не более 20 кг Трафарет: кроме 1-й секции Возможность печати в два прогона Переворот (КРЕСТ) Все оборудование в работе, не в европе Подбор, поставка и все сервисные работы для флексографических и офсетных машин Монтаж и демонтаж, пуско-наладочные работы любой сложности вышеперечисленного оборудования. Подбор и поиск как нового так и подержанного, бывшего в употреблении оборудования… Помощь в продаже Вашего оборудования!!!

Москва