бумага телефонная КТ-50, бумага кабельная К-080, К-120, КМ-120

бумага телефонная КТ-50, бумага кабельная К-080, К-120, КМ-120 — фото 1
бумага телефонная КТ-50, бумага кабельная К-080, К-120, КМ-120 — фото 1 бумага телефонная КТ-50, бумага кабельная К-080, К-120, КМ-120 — фото 2
Самара
ООО "ТехноизолСамара
+79272614068
+78463334585
tehnoresurs.promportal.su
Техническая бумага и картон:
электрокартон А, Б, Г, ЭВ, электрокартон для лекал ЭВ руб./кг
Бумага парафинированная (промасленная) БП 3-35
Бумага упаковочная битумированная БУ-Б 160
Бумага двухслойная водонепроницаемая ДБ-1200 (ДБ-230) ДГ -1200
Бумага противокоррозионная УНИ 22-80; УНИ 14-80; УНИ 35-80:МБГИ;УНИБ 2-6-80
Бумага фильтровальная; картон фильтровальный технический
бумага конденсаторная КОН;СКОН;МКОН;ЭМКОН
бумага телефонная КТ-50
бумага кабельная К-080, К-120, КМ-120
пищевая парафинированная бумага БП-6-40; БП-1-25
пергамин ПУ
03.05.2025

Другие объявления автора: ООО "ТехноизолСамара

Лента ФУМ (ТУ 6-05-1388) лента изфторопласта

Лента ФУМ (ТУ 6-05-1388) лента изфторопласта

Лента ФУМ (ТУ 6-05-1388) Резьбоуплотнительная лента (ФУМ) представляет собой неспеченную пленку из фторопласта 4Д. Лента предназначена для уплотнения резьбовых соединений из всех материалов, работающих как в средах общепромышленного типа, так и в агрессивных средах, в диапазоне температур от -600Форма поставляемого сырья: Лента

—
Самара
Лента фторопластовая ф4ПН, ф4ИН, ф4ЭО, Лента ФУМ ТУ 6-05-1388-88, жгут ФУМ.

Лента фторопластовая ф4ПН, ф4ИН, ф4ЭО, Лента ФУМ ТУ 6-05-1388-88, жгут ФУМ.

Фторопласт ф4 листовой, пластины и стержень-электроизоляционный и конструкционный полимер фторопроизводных этилена. Обладает наиболее высокой стойкостью к химическим средам, и не разрушим даже при кипячении. Вместе с феноменальной инертностью фторопласт характеризуется малой пористостью, высокими электрическими и механическими показателями. Хорошая механическая прочность сохраняется в области температур от -190°С до +250°С. Фторопласта-4 и заготовки общего назначения (стержни, пластины, втулки, диски, профили) предназначаются для изготовления путем механической обработки уплотнительных, электроизоляционных, антифрикционных, химически стойких элементов конструкций, работающих в интервале температур от - 196°С до + 250°С. Антифрикционные композиции из материала фторопласт 4 (стержни, пластины, втулки, диски, профили из Ф4К20 (добавка 20% кокса), из Ф4К15М5 (добавка 15 % кокса и 5 % дисульфида молибдена), Ф4С15 (добавка 15% стекловолокна), из Ф4УВ15 (добавка 15 % углеродистого волокна), из Ф4К15УВ5 (добавка 15% кокса и 5% углеродистого волокна), из Ф4М5 (добавка 5% дисульфида молибдена)). Данные заготовки предназначаются для изготовления путем механической обработки различных деталей антифрикционного назначения, в том числе поршневых колец, подшипников скольжения, уплотнительных манжет и т.п., работающих в интервале температур от - 60°С до + 250°С. Трубки, трубы из материала фторопласт Ф4, фасонные части трубопроводов-для транспортировки агрессивных сред за исключением расплавленных щелочных металлов, трехфтористого хлора и элементарного фтора. Пленка и лента из материала фторопласт 4 (ИН, ПН, ИО, ЭО) предназначаются для электроизоляции. Материал фторопластовый уплотнительный ФУМ-уплотнительный материал для фланцевых и резьбовых соединений. Диапазон температур от - 60°С до + 150°С. Лакоткань на основе материала фторопласт 4Д предназначена для изготовления транспортерных лент, крупногабаритных защитных клапанов и т.д.Форма поставляемого сырья: Лента

—
Самара
Кольца, втулки фторопластовые

Кольца, втулки фторопластовые

Вы можете купить или заказать Кольца, втулки фторопластовые у продавца ООО "ТехноизолСамара" ( Самара )

—
Самара
Техпластина ТМКЩ

Техпластина ТМКЩ

Техническая пластина предназначена для уплотнения неподвижных соединений, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве резиновых прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, работающих в щелочной, кислой среде или в контакте с нефтепродуктами. Если отступить от технических терминов, то к этой продукции можно применить термин «резина листовая». Из техпластин, как правило, или вырезают ножом, или вырубают необходимой формы детали. Техпластины в зависимости от назначения, конструкции и способа изготовления выпускают двух типов: тип I – резиновая техпластина; тип II – резинотканевая техпластина, с одним или несколькими тканевыми слоями. Количество тканевых слоев в техпластине определяется по согласованию между изготовителем и потребителем; двух классов: техпластина толщиной от 1,0 до 20,0 мм, предназначенная для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 МПа; техпластина толщиной от 1,0 до 60,0 мм, предназначенная для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением до 0,1 МПа, для предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для восприятия одиночных ударных нагрузок или в качестве подкладок, настилов; видов: Ф – формовые техпластины, изготовляемые методом вулканизации в пресс-формах на вулканизационных прессах; Н – неформовые техпластины, изготовляемые методом вулканизации в котлах, а также на вулканизаторах непрерывного действия. Примеры условного обозначения при заказе техпластин:Техпластина ТМКЩ — ТеплоМорозоКислотоЩелочестойкая. Область применения этой техпластины определено уже самим названием. Если более конкретно, то: Воздух помещений, емкостей, сосудов, азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; раствор солей с концентрацией до предела насыщения; кислоты, щелочи концентрацией не более 20% при давлении от 0,05 до 10,0 МПа. Рабочий диапазон температур от -40°С до +80°С. Техпластина ТМКЩ подразделяется на 2 вида: 1. Формовая техпластина ТМКЩ производится методом вулканизации в пресс-формах на специализированных вулканизационных прессах. 2. Неформовая техпластина ТМКЩ изготавливаются методом вулканизации в котлах, либо на вулканизаторах непрерывного действия. По типу техпластины делятся на резиновые и резинотканевые (наличие одного или нескольких тканевых слоев, не более 1 на каждые 2мм пластины). По степени твердости техпластина ТМКЩ : мягкая (35-50 ед. по Шору), средняя (51-65 ед. по Шору) и повышенной твердости (свыше 65 ед. по Шору). Визуальная оценка качества техпластины ТМКЩ: на поверхности изделия не должно быть трещин и механических повреждений, а также на поверхности и срезе должны отсутствовать углубления, пористость , превышающих значения утвержденные ГОСТом . На поверхности техпластин ТМКЩ, указанным ГОСТом, допускается наличие следов пудровочного материала, налет выцветающих ингредиентов и продуктов их взаимного действия, матовость, разнотон, оттиски рельефа и ворсинок ткани, неровности от частиц регенерата на пластине, выступающие кромки по поверхности разъема пресс-форм (для формовых видов техпластин), а также вырезы по краям пластин, не выходящие за предельные отклонения от номинального значения ширины техпластины. Техпластина ТМКЩ поставляется в стопах или рулонах, скрепленных перевязочным материалом. Техпластина ТМКЩ хранится при температуре до +25°С, на расстоянии не менее одного метра от отопительных приборов. Во избежание порчи беречь от воздействия прямых солнечных лучей, тепловых лучей, от попадания на изделия масла, бензина, керосина и действия их паров, а также от действия кислот, щелочей, газов и других веществ, разрушающих резину. При соблюдении таких условий хранения, техпластины ТМКЩ первого класса гарантированно сохранят свои качества в течение 5,5 лет, а техпластины второго класса – 2,5 года.

—
Самара
Техпластина МБС

Техпластина МБС

Техническая пластина предназначена для уплотнения неподвижных соединений, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве резиновых прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, работающих в щелочной, кислой среде или в контакте с нефтепродуктами. Если отступить от технических терминов, то к этой продукции можно применить термин «резина листовая». Из техпластин, как правило, или вырезают ножом, или вырубают необходимой формы детали. Техпластины в зависимости от назначения, конструкции и способа изготовления выпускают двух типов: тип I – резиновая техпластина; тип II – резинотканевая техпластина, с одним или несколькими тканевыми слоями. Количество тканевых слоев в техпластине определяется по согласованию между изготовителем и потребителем; двух классов: техпластина толщиной от 1,0 до 20,0 мм, предназначенная для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 МПа; техпластина толщиной от 1,0 до 60,0 мм, предназначенная для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением до 0,1 МПа, для предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для восприятия одиночных ударных нагрузок или в качестве подкладок, настилов; видов: Ф – формовые техпластины, изготовляемые методом вулканизации в пресс-формах на вулканизационных прессах; Н – неформовые техпластины, изготовляемые методом вулканизации в котлах, а также на вулканизаторах непрерывного действия. Техпластина МБС Тип 2: Техпластина МБС — маслобензостойкая. Воздух помещений, емкостей, сосудов; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла, топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа; азот. Температура от -45 до +90 С. Отличительная особенность маслобензостойкой резиновой пластины МБС-С — ее устойчивость к минеральным и синтетическим маслам. Она не разбухает при попадании нефтепродуктов, масла, нефти, и сохраняет эластичность, гибкость и остальные начальные физико-механические свойства. Техпластины МБС применяются не только в среде, где возможен контакт с горючими веществами, но и в условиях холодного климата (до — 45С). Техпластина МБС широко применяется на нефтеперерабатывающих предприятиях и на любых производствах, связанных с использованием различных масел. Она используется в таких рабочих средах, как масла, бензин, топливо с нефтяной основой и других нефтепродуктах. Техпластина МБС выпускается в виде рулонов или формовых листов. Размеры формовой пластины 500 Х 500 или 700 Х 700 мм, толщина от 8 до 50 мм. Техпластина может изготавливаться только резиновой или с тканевыми прокладками.

—
Самара
ПРАЙМЕР ПЛ-М

ПРАЙМЕР ПЛ-М

Битумный Праймер ПЛ-М предназначен для антикоррозионной защиты и грунта стальных подземных магистральных нефтепроводов диаметром до 1220 мм включительно в покрытиях на основе битумно-резиновых и битумно-полимерных мастик в мастичных конструкциях защитных покрытий усиленного типа № 12,13 (температура эксплуатации до + 400С) и нормального типа N 22 (температура эксплуатации до +300С), а также в покрытиях на основе полимерно-битумных лент (№ 18,21) по ГОСТ Р 51164-98. ТУ 5775-001-01297858-01

—
Самара
Подставка из дерева для кубариков (бумажного блока).

Подставка из дерева для кубариков (бумажного блока).

Изготовления и продажа паллетов из массива дерева сосна. Подставка для кубариков из массива дерева сосна. Размер подставки из сосны. 80х80х20 мм. 90х90х20 мм 80х120х20 мм. Тираж Стоимость 10 000 шт. 60 руб. 5 000 шт. 70 руб. 3 000 шт. 80 руб. 1 000 шт. 90 руб. 500 шт. 100 руб. Срок изготовления от – 10 р. д. Работаем без НДС, оплата безнал. Изготовим любой размер паллетов для бумажных блоков, по ТЗ заказчика.

100 р.
Москва
Подарочный набор «Джигит»

Подарочный набор «Джигит»

Подарочный набор «Джигит» (кинжал + 2 рога). Кинжал кавказский, вставка с камнем в мельхиоре. Детали украшений выполнены из мельхиора. Ножны изготавливаются в ручную из дерева и обтягиваются кожей. Футляр деревянный, с укладкой из красного бархата, крышка из прозрачного стекла. Рога сувенирные КРС.

12 000 р.
Московская область
Короб из картона

Короб из картона

Короб картонный. Коробки из гофрокартона. Упаковка для товара. Заказы от 100штук Наше производство коробов и гофрокартона находится в МО, г.Подольске. Качественно и в срок изготовим для вас четырехклапанные гофрокороба любых размеров оптом; -самосборную гофротару на заказ; -картонную упаковку сложной высечки по вашему индивидуальному заказу; -крупногабаритную тару, в т.ч. и усиленных конструкций; -упаковку под пиццу или пироги; -сопутствующие изделия (уголки, вкладыши, перегородки); -гофроящики из пятислойного картона; Минимальный заказ коробов по Вашим размерам от 100штук. Сроки исполнения заказа — 2-3 дня. Любые конструкции коробов по каталогу FEFCO. Также изготавливаем самосборные коробки, собираемые без использования клея, скотча и других допсредств с помощью язычковых соединений. -для маркетплейсов; -АРХИВНЫЕ короба; -большие; -маленькие; -длинные; -с перекрывающимися клапанами;

—
Подольск
FAGO-1 - щелочное низкопенное средство для удаления нагаров, смол, полимерных жиров с поверхностей из цветных металлов, алюминия. Очистка вешал и рамок для коптильных и термокамер, кондитерских форм

FAGO-1 - щелочное низкопенное средство для удаления нагаров, смол, полимерных жиров с поверхностей из цветных металлов, алюминия. Очистка вешал и рамок для коптильных и термокамер, кондитерских форм

FAGO - 1 Технологическое концентрированное щелочное низкопенное средство для удаления смолистых отложений, органо-минеральных загрязнений, пригаров с поверхностей из цветных металлов, алюминия и его сплавов. Очистка вешал и рамок для коптильных и термокамер, кондитерских форм; оборудования и тары из цветных металлов и алюминия. Назначение: • регулярная и генеральная мойка технологического оборудования и его частей, тары и инвентаря из алюминия, его сплавов и других цветных металлов на предприятиях пищевой промышленности, объектах ветнадзора, общественного питания и в быту; • очистка вешал, палок, рамок для коптильных и термокамер; кондитерских и хлебных форм и противней в ручном и автоматизированном режимах. • удаление особо стойких жировых, масляных, смолистых отложений, белковых и комбинированных загрязнений, пригаров. Отличительные особенности, свойства: • разработано специально для очистки изделий из цветных металлов и их сплавов, включая алюминий; • в составе специальные компоненты для удаления сложных полимеризовавшихся жиров, технологических пригаров, смолистых отложений; • быстро и эффективно очищает поверхности, снимая с них комбинированные многослойные масложировые нагары, содержащих денатурированный белок и карамельные пригары; белковые и крахмалистые загрязнения; наплывы сала, пальмовое масло, нагары от животного жира; смолы и другие сложные загрязнения; • экономичен, работает в концентрации до 1:100 и в воде любой жёсткости; • можно использовать в ультразвуковых мойках; • активно в отношении патогенной микрофлоры, характерной для пищевых производств (бактерии группы кишечной палочки, сальмонеллы, стафилококка и др.); • пригодно для большинства поверхностей; не повреждает резинотехнические уплотнители и герметизирующие изделия; • обладает хорошими моющими и обезжиривающими свойствами даже при отсутствии горячей воды, хорошо смывается с поверхности, не оставляет следов и разводов; • отсутствует неприятный запах; • допускается многократное использование; • 3 класс опасности, не раздражает верхние дыхательные пути; • биоразлагаемое, низкопенное, щелочное, pH 1%-ного раствора 11,5±0,3, плотность (при t = 20°C) – 1,104. Область применения: Предприятия перерабатывающие пищевое сырьё, транспорта, торговли, общественного питания, объекты ветнадзора, культурно-бытового назначения, спорта, социального обеспечения, ЖКХ, транспорта и в быту. Клининговые компании. ЛПУ. Рекомендуемые концентрации и способ применения: 1. Текущая мойка технологического оборудования и его частей: средство, в концентрации 1% - 5,0%, нанести в небольшом количестве губкой, щеткой, кистью, ветошью или распылителем на очищаемую поверхность, при необходимости, оставить на 5-15 минут в зависимости от степени загрязнения и температуры поверхности, а затем смыть водой или удалить губкой или чистой тканью. Наносить лучше на нагретую поверхность. 2. Замачивание частей оборудования и инвентаря: погрузить изделия в емкость из нержавеющей стали на 10-30 минут при температуре раствора 45 - 65°С и концентрацией 2 – 5%. После промыть проточной водой и протереть ветошью. 3. Очистка вешал, рамок, кондитерских и хлебных форм: А) замачивание в емкостях из нержавеющей стали. Концентрация 3 – 5%, температура рабочего раствора 55 — 650С, время мойки 20 — 30 мин. После помещения в ёмкость для замачивания, периодически проверять степень очистки, механическое воздействие – жёсткой губкой, щёткой. После очистки, промыть палки проточной водой. Б) очистка изделий в моечных установках барабанного типа производится в соответствии с Инструкцией по эксплуатации на конкретный вид оборудования. Для очистки от органо-минеральных загрязнений концентрация 2 – 3%, температура раствора 50°С; для очистки от нагаров и смолистых отложений концентрация 3 – 5%, температура раствора 55 - 65°С. Время мойки 10 – 20 мин. Посте изделия промыть проточной водой. В) очистка изделий в ультразвуковых установках производится при концентрации рабочего раствора 2 – 4%, температурой 50 - 65°С и временем воздействия 10 – 20 мин. После промыть изделия в проточной воде. 4. Очистка съёмных частей оборудования, тары и инвентаря в ультразвуковых моечных установках: концентрация рабочих растворов 0,5% - 3,0%, температура растворов 40 — 600С. Время мойки – 3 – 30 мин. (или в соответствие с Инструкцией к моечной установке). После обработки, промыть изделия проточной водой и просушить. 5. Безразборная CIP мойка: комплексная щелочная мойка от нагаров, смолистых и жировых наслоений. Концентрация 2% — 5%, температура рабочего раствора 40 — 650С, время мойки 20 — 40 мин. После мойки, промыть систему проточной водой и провести анализ смывов на остаточность моющего средства. Промывка средством «FAGO-1» производится 1 – 2 раза в неделю (или по мере загрязнения оборудования), также рекомендуется проводить промывку оборудования и трубопроводов кислотным средством «КСМ-Б» с периодичностью 1 – 2 раза в месяц (или по мере образования минерального налёта). Состав: Динатрия моносиликат, едкий калий, алкилдиметиламин оксид, пропано-1-еноад оксид, ПАВ, вода деионизированная. Упаковка: Полиэтиленовые штабелируемые евроканистры вместимостью 22 кг. Транспортировка и хранение: Транспортируют любыми видами транспорта без ограничений при положительных температурах. Хранить в сухих помещениях, в местах недоступных для детей. При замораживании и последующем оттаивании при комнатной температуре средство не теряет своих потребительских характеристик. Срок хранения –24 месяца.

168руб/кг
Тверская область
FAGO - 1- щелочное низкопенное средство для удаления нагаров, смол, жиров с поверхностей из цветных металлов, алюминия. Очистка вешал и рамок для коптильных и термокамер, кондитерских форм.

FAGO - 1- щелочное низкопенное средство для удаления нагаров, смол, жиров с поверхностей из цветных металлов, алюминия. Очистка вешал и рамок для коптильных и термокамер, кондитерских форм.

FAGO - 1 Технологическое концентрированное щелочное низкопенное средство для удаления смолистых отложений, органо-минеральных загрязнений, пригаров с поверхностей из цветных металлов, алюминия и его сплавов. Очистка вешал и рамок для коптильных и термокамер, кондитерских форм; оборудования и тары из цветных металлов и алюминия. Назначение: • регулярная и генеральная мойка технологического оборудования и его частей, тары и инвентаря из алюминия, его сплавов и других цветных металлов на предприятиях пищевой промышленности, объектах ветнадзора, общественного питания и в быту; • очистка вешал, палок, рамок для коптильных и термокамер; кондитерских и хлебных форм и противней в ручном и автоматизированном режимах. • удаление особо стойких жировых, масляных, смолистых отложений, белковых и комбинированных загрязнений, пригаров. Отличительные особенности, свойства: • разработано специально для очистки изделий из цветных металлов и их сплавов, включая алюминий; • в составе специальные компоненты для удаления сложных полимеризовавшихся жиров, технологических пригаров, смолистых отложений; • быстро и эффективно очищает поверхности, снимая с них комбинированные многослойные масложировые нагары, содержащих денатурированный белок и карамельные пригары; белковые и крахмалистые загрязнения; наплывы сала, пальмовое масло, нагары от животного жира; смолы и другие сложные загрязнения; • экономичен, работает в концентрации до 1:100 и в воде любой жёсткости; • можно использовать в ультразвуковых мойках; • активно в отношении патогенной микрофлоры, характерной для пищевых производств (бактерии группы кишечной палочки, сальмонеллы, стафилококка и др.); • пригодно для большинства поверхностей; не повреждает резинотехнические уплотнители и герметизирующие изделия; • обладает хорошими моющими и обезжиривающими свойствами даже при отсутствии горячей воды, хорошо смывается с поверхности, не оставляет следов и разводов; • отсутствует неприятный запах; • допускается многократное использование; • 3 класс опасности, не раздражает верхние дыхательные пути; • биоразлагаемое, низкопенное, щелочное, pH 1%-ного раствора 11,5±0,3, плотность (при t = 20°C) – 1,104. Область применения: Предприятия перерабатывающие пищевое сырьё, транспорта, торговли, общественного питания, объекты ветнадзора, культурно-бытового назначения, спорта, социального обеспечения, ЖКХ, транспорта и в быту. Клининговые компании. ЛПУ. Рекомендуемые концентрации и способ применения: 1. Текущая мойка технологического оборудования и его частей: средство, в концентрации 1% - 5,0%, нанести в небольшом количестве губкой, щеткой, кистью, ветошью или распылителем на очищаемую поверхность, при необходимости, оставить на 5-15 минут в зависимости от степени загрязнения и температуры поверхности, а затем смыть водой или удалить губкой или чистой тканью. Наносить лучше на нагретую поверхность. 2. Замачивание частей оборудования и инвентаря: погрузить изделия в емкость из нержавеющей стали на 10-30 минут при температуре раствора 45 - 65°С и концентрацией 2 – 5%. После промыть проточной водой и протереть ветошью. 3. Очистка вешал, рамок, кондитерских и хлебных форм: А) замачивание в емкостях из нержавеющей стали. Концентрация 3 – 5%, температура рабочего раствора 55 — 650С, время мойки 20 — 30 мин. После помещения в ёмкость для замачивания, периодически проверять степень очистки, механическое воздействие – жёсткой губкой, щёткой. После очистки, промыть палки проточной водой. Б) очистка изделий в моечных установках барабанного типа производится в соответствии с Инструкцией по эксплуатации на конкретный вид оборудования. Для очистки от органо-минеральных загрязнений концентрация 2 – 3%, температура раствора 50°С; для очистки от нагаров и смолистых отложений концентрация 3 – 5%, температура раствора 55 - 65°С. Время мойки 10 – 20 мин. Посте изделия промыть проточной водой. В) очистка изделий в ультразвуковых установках производится при концентрации рабочего раствора 2 – 4%, температурой 50 - 65°С и временем воздействия 10 – 20 мин. После промыть изделия в проточной воде. 4. Очистка съёмных частей оборудования, тары и инвентаря в ультразвуковых моечных установках: концентрация рабочих растворов 0,5% - 3,0%, температура растворов 40 — 600С. Время мойки – 3 – 30 мин. (или в соответствие с Инструкцией к моечной установке). После обработки, промыть изделия проточной водой и просушить. 5. Безразборная CIP мойка: комплексная щелочная мойка от нагаров, смолистых и жировых наслоений. Концентрация 2% — 5%, температура рабочего раствора 40 — 650С, время мойки 20 — 40 мин. После мойки, промыть систему проточной водой и провести анализ смывов на остаточность моющего средства. Промывка средством «FAGO-1» производится 1 – 2 раза в неделю (или по мере загрязнения оборудования), также рекомендуется проводить промывку оборудования и трубопроводов кислотным средством «КСМ-Б» с периодичностью 1 – 2 раза в месяц (или по мере образования минерального налёта). Состав: Динатрия моносиликат, едкий калий, алкилдиметиламин оксид, пропано-1-еноад оксид, ПАВ, вода деионизированная. Упаковка: Полиэтиленовые штабелируемые евроканистры вместимостью 22 кг. Транспортировка и хранение: Транспортируют любыми видами транспорта без ограничений при положительных температурах. Хранить в сухих помещениях, в местах недоступных для детей. При замораживании и последующем оттаивании при комнатной температуре средство не теряет своих потребительских характеристик. Срок хранения –24 месяца.

168руб/кг
Москва