NISO, NIS, NISF (DIN 24256) — Консольные и консольно-моноблочные насосы

Центробежные, нормального всасывания, консольные (консольно-моноблочные), одноступенчатые электронасосы с горизонтальным расположением вала, с осевым всасывающим и радиальным напорным патрубками.

Насосы серий NISO/NIS/NISF - это консольные/консольно-моноблочные одноступенчатые насосы с горизонтальным расположением вала. Проточная часть разработана с применением переводвых технологий гидродинамического моделирования (CFD) и прочностного анализа методом конечных элементов.

ПРИМЕНЕНИЕ

* водоснабжение и водоподготовка;
* системы кондиционирования;
* системы охлаждения и циркуляции;
* противопожарные системы;
* ирригационные системы;
* технологические системы.КОНСТРУКЦИЯ
Насосные агрегаты состоят из двух основных частей (проточная часть и электродвигатель) и монтируются на общем рамном основании. Напорный патрубок насосной части - радиальный, всасывающий - осевой. Благодаря технологичной конструкции, демонтаж подшипникового узла с валом, узлом уплотнений и рабочим колесом может осуществляться без отсоединения корпуса насоса от трубопроводной системы.

Насосы серий NIS/NISF являются моноблочными: соединение валов осуществляется с помощью шпоночного соединения➂ (вал насосной части концентрично устанавливается на вал электродвигателя). В насосах серии NISO соединение валов осуществляется с помощью упругой муфты, которая в целях безопасности ограждена защитным кожухом.

Проточная часть насоса разработана с применением современным методов гидродинамического моделирования (CFD). Рабочие колеса ➁гидравлически разгружены от осевой силы с помощью специальных разгрузочных отверстий, что позволяет увеличить срок службы подшипников насоса. В качестве уплотнения проточной части используется торцевое уплотнение. У рабочих колес также увеличен диаметр входа, что позволяет достичь наилучших значений NPSHR.

Подшипники установлены в едином корпусе насосной части, что обеспечивает точную центровку, отсутствие радиальной вибрации, улучшает жесткость деталей вращения. В качестве опор используются шариковые подшипники с консистентной смазкой. Всего в конструкциях насосов серии используется 4 разных типоразмера подшипников, что значительно улучшает ремонтопригодность.

Габаритные, присоединительные размеры насосов соответствуют ISO 2858. Фланцы➀ могут быть выполнены из чугуна (по стандарту ISO7005-1) или из нержавеющей стали (по стандарту ISO7005-2).
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ
Электродвигатель асинхронный ➃, соответствует стандартам IEC, монтажного исполнения B3 (NISO), B35 (NIS/NISF).

* Класс энергоэффективности: IE2 (по запросу IE3);
* Степень защиты: IP55;
* Класс изоляции: F;
* Стандартное напряжение 50 Гц: 1х220 В;3x220/380 В;3x380 В.УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Служат для подачи в стационарных условиях чистой или слегка мутной воды pH=6...9, и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащие твердые включения размером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает 0,1 %, не агрессивных к материалу проточной части насоса – чугуну.

* Температура перекачиваемой среды:от -15ºС до 110ºС (более высокие температуры по запросу);
* Рабочее давление: 1,6 МПа (16 бар).Производитель: CNP
Привод: Электрические
Способ установки: Поверхностные
Вид: Автоматические
Максимальный напор, м: 16
07.05.2025

Другие объявления автора: Гущина Ольга Николаевна ООО "Акви ТЭК"

Насосы DEPA серии DP

Насосы DEPA серии DP

Мембранные пневматические насосы DEPA серии DP, корпус алюминий, чугун или полированная нержавеющая сталь - для транспортировки порошков; Преимущества мембранных пневматических насосов DEPA серии DP Мембранные пневматические насосы DEPA серии DP для транспортировки порошков работают практически не образуя пыли. На пищевых и промышленных производствах порошковые насосы DEPA серии DP используются для скорейшего опрожнения автомобильных цистерн, бочек, контейнеров и др., Принцип действия пневматических мембранных насосов DEPA серии DP схож с принципом пылесоса. После всасывающего патрубка порошок попадает в первую камеру насоса и при следующем сокращении мембраны двигается к выходному патрубку. Для бережной транспортировки порошков, насосы DEPA серии DP оснащены патрубками (напорным и всасывающим) в форме буквы “Y” (это стандарное исполнение),что позволяет иметь ровный, без пульсаций потока порошка. Данная конструкция имеет большие размеры, чем насосы DEPA других серий, но существенно улучшает качество протока порошка. Вся серия насосов DP снабжена присоединением для монтажа устройств для флюидизации, как напрример специальный аэрационный клапан. Во время перекачки порошка прямо из контейнера, всасывающее сопло обычно подключено непосредственно к всасывающей трубе, что разрешает флюидизировать продукт. Для обеспечения длительной и надежной работы, продукт надо правильно флюидизировать. Гранулат и зернистые продукты можно перекачивать только в некоторых условиях – для их проверки просим связываться с местным представителем насосов DEPA. Средняя плотность порошка не может превышать 500 г/мл, а размер частиц должен быть менее 100 мкм. Насосы DEPA серии DP в качестве опции оснащаются системой впрыска сжатого воздуха для увеличения “рыхлости” порошка. Насос DEPA® DP 125 известен как самый большой мембранный пневматический насос производительностью до 2400 кг/час. Порошковый насос DEPA обеспечивает меньшие затраты и более производительную транспортировку порошков по сравнению с другими механическими методами транспортировки. Для успешной перекачки порошков насосами должны выполняться следующие требования: Транспортируемый порошок должен быть совершенно сухим и достаточно сыпучим (насыпная плотность не выше 1100 г/л). Расстояние транспортировки ограничено давлением на выходе (до 7 бар). Воздух, подаваемый из компрессора или магистрали, должен быть чистым и совершенно сухим, т.к.излишки влаги могут привести к слипанию порошка в насосе. Если плотность и влажность порошка будет варьироваться, это может привести к изменениям в производительности насоса. Рекомендуется не отключать насос в течении 5-10 секунд в при завершении транспортировки, для того, чтобы насос очистился от остатка порошка.

Екатеринбург
Насосы DEPA серии DL-SLV/SUV

Насосы DEPA серии DL-SLV/SUV

Насосы DEPA серии DL-SLV/SUV-корпус из полированной нержавеющей стали - для применения в фармацевтической, косметической, пищевой и биотехнологической отраслях. Основные достоинства мембранных пневматических насосов DEPA серии DL-SLV и DL-SUV : Корпус мембранных пневматических насосов DEPA серии DL-SLV и DL-SUV производится из полированной нержавеющей стали 304 (SLV) или 316L (SUV) с качеством чистовой обработки поверхности до Ra* 3,2 мкм внутренние части – из эластомерных материалов (мембран, шаровых клапанов и седел) разрешенных к применению в пищевой и фармацевтической промышленности. Данные насосы отличаются прочной конструкцией, малым весом, легкостью подготовки к использованию и последующему демонтажу. Конструкция предусматривает возможность проведения очистки и дезинфекции без отключения от линии и разбора насоса. Особая конструкция насоса обеспечивает оптимальный режим перекачивания жидкости, содержащей крупные твердые частицы. Специальная V-образная рама позволяет за счет легкости демонтажа оперативно полностью слить жидкость из насоса и соответственно существенно сократить время простоя агрегата. Взрывозащита соответствует требованиям II 2GD IIB Tx ATEX

Екатеринбург
Насосы DEPA серии DL-PM/РР/PL/PT/TL

Насосы DEPA серии DL-PM/РР/PL/PT/TL

Насосы DEPA серии DL-PM/РР/PL/PT/TL в корпусе из инжекционно-прессованного полипропилена (PM), литого полипропилена (PP), токопроводящего черного полипропилена (PL), PTFE (PT), PTFE токопроводящего (TL). Применяются для агрессивных, коррозионных и высокоабразивных сред. Основные достоинства насосов DEPA серии DL-PM/РР/PL/PT/TL : Корпус изготавливается из механически обработанных или инжекционно-формированных деталей, что обеспечивает эффективное перекачивания коррозионных, абразивных сред на гальванических производствах, в химической промышленности и в машиностроении. Насосы с корпусом из металла не всегда обладают химической устойчивостью, необходимой для определенных коррозионных или высокоагрессивных сред. Для подобных применений и разработаны насосы данной серии. Разрешенное рабочее давление данных насосов сравнимо с допусками для насосов из литого металла – до 7 бар. Методы инжекционного формирования с помощью компьютерного моделирования дает однородную гладкую поверхность, минимализирующую потери потока и обеспечивающую замечательную износостойкость. Высокая механическая устойчивость достигается компактностью конструкции. Широкий выбор конструкционных материалов позволяет использовать эти насосы в различных областях. Воздушные раcпределительные клапаны могут монтировать ся внутри и снаружи, заказчики могут выбрать фланцы ANSI, DIN и JIS , а также резьбовые соединения. Для обеспечения стойкости к разнообразным средам внутренние детали проточной части (мембраны, шарики и клапана) доступны из множества материалов.

Екатеринбург
Насосы DEPA Серии DH-SA/SS

Насосы DEPA Серии DH-SA/SS

Мембранные пневматические насосы DEPA Серии DH-SA/SS - корпус из литой нержавеющей стали для использования в лакокрасочной промышленности, гальванических производствах, нанесении покрытий, откачки воды из шахт и трюмов судов.

Екатеринбург
Насосы DEPA серии DH-FA

Насосы DEPA серии DH-FA

Мембранные пневматические насосы DEPA серии DH-FA общепромышленное исполнение, взрывоопасные производства, лаки, краски.

Екатеринбург
Полотно нетканое для фильтрации воздуха Марки «ФАЙБЕР-7»

Полотно нетканое для фильтрации воздуха Марки «ФАЙБЕР-7»

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Настоящие технические условия распространяются на полотно нетканое объемное марки : «ФАЙБЕР-7»; - ТУ 8397-028-59119090-2023. Предназначено для фильтрации воздуха, а также в фильтрах воздушных систем кондиционирования воздуха и приточной вентиляции. Изготавливается и производится из полиэфирных нитей, которые представляют собой синтетические волокна, формирующиеся из расплава полиэтилентерефталата. Фильтровальные свойства, полотно имеет благодаря ячеистой структуре. С их помощью, получается, извлечь твердые частицы и загрязнений из рабочей среды. Материал эффективно и быстро фильтрует воздух. Высокие показатели обеспечиваются основными характеристиками полотна: • отличные адсорбционно-адгезионные свойства — в результате обеспечивается максимально эффективная фильтрационная работа материала; • хорошая пропускная способность при максимальной влагостойкости; • стойкость к деформации даже при длительном контакте с рабочей средой; • материал не разрушается и не крошится; • устойчивость к образованию плесени, поражению грибком, развитию патогенной микрофлоры; • устойчивость при контакте с агрессивными средами: синтетическая основа нейтрально к большинству химических реакций; • Диапазон рабочих температур полотна — от -40 до +150 градусов; • тонкость фильтрации — размер частичек min 15х31, max 61 мкм; • эффективность — 88,3% Нетканое полотно относится к фильтрам грубой очистки (ГОСТ Р ЕН779-2014 Фильтры очистки воздуха общего назначения группа G) и способен улавливать 56-90 % частиц, имеющих размер 0,4 мкм (см на марку Товара- Таблица 1). Такие фильтры, как правило, применяют как предварительные. Их работа позволяет защитить иные механизмы системы фильтрации от грязи и поломок. Кроме того, наличие такого фильтра в системе позволяет защитить и элементы тонкой очистки. Область применения: • в фильтрах воздушных систем кондиционирования воздуха и приточной вентиляции; • в качестве самостоятельных фильтров, в вентиляционных отверстиях электрошкафов различного оборудования;  • в качестве фильтра предварительной очистки в многоступенчатых системах очистки воздуха.  Тип загрязнений: • частицы крупной пыли;  • Насекомые; • Перья;  • крупные семена растений;  • сажа. Преимущества: • Высокая пылеемкость. • Экологически безопасен. ________________________________________ Применение: Применяется в качестве первой ступени очистки в системе вентиляции. Тип фильтра: Фильтрующее полотно. Материал: 100% Полиэстер. Производится из полиэфирных нитей, которые представляют собой синтетические волокна, формирующиеся из расплава полиэтилентерефталата.  Класс очистки: G4. Начальное сопротивление: от 20 Па. Рекомендованное конечное сопротивление: 250 Па. Полотно долговечно, устойчиво к агрессивным воздействиям окружающей среды (кислоты, органические растворители, окислители, ультрафиолетовое излучение), а также имеет достаточно равномерную пористость, от которой зависит качество фильтрации.Тип: Ткань фильтровальная Тип упаковки материала: Рулон

280 руб.
Екатеринбург
Станок для производства металлического штакетника

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

10 000 р.
Москва
Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Оборудование для производства Грильято

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.

10 000 р.
Иркутск