Дозирующий комплекс ДК-32

Дозирующий комплекс служит для хранения, дозирования и транспортировки инертных компонентов бетонной смеси, предназначенной для изготовления бетонных изделий.

Благодаря накопленному за без малого 30 лет опыту на рынке вибропрессующего оборудования, дозирующие комплексы серии «Урал-Дозатор Плюс» выгодно отличаются от представленных на рынке аналогичных предложений.

Выпускаемые нашим предприятием ДК обладают рядом исключительных конкурентных преимуществ:

* Автоматика комплекса способна «запомнить» веса отдозированных инерных компонентов, при отключении электроэнергии или при остановке работы комплекса оператором во время цикла дозирования, что позволяет продолжить цикл не освобождая вручную ленту и скип от оставшихся инертных, контроллер определит их наличие автоматически.
* Конструкция ДК максимально интегрирована с конструкцией вибропрессов серии «Урал», что позволяет осуществлять управление ДК с пульта вибропресса.
* Имеется возможность дозирования воды, поступающей из действующей системы водоснабжения, что исключает дополнительные затраты на дополнительное оборудование (насос воды).Производитель: Собственное производство
Объем бункеров: 32 м3
Затвор секторный: 3 пневмоуправление
Максимальная доза взвешивания: 2500 кг
Крупность заполнителя не более: 40 мм
Бункера: 4
Погрешность дозирования: 2 %
Скорость движения ленты: 1 м/с
Давление в пневмостистеме: 0,6 мПа
Установленная мощность (зависит от комплектации): 12.0 кВт
Длина: 11987 см
Ширина: 2500 см
Высота: 3192 см
Вес: 6550 кг
07.05.2025

Другие объявления автора: Компания ООО «Монолит 74»

Дозирующий комплекс ДК-4

Дозирующий комплекс ДК-4

Дозирующий комплекс служит для хранения, дозирования и транспортировки инертных компонентов бетонной смеси, предназначенной для изготовления бетонных изделий. Благодаря накопленному за без малого 30 лет опыту на рынке вибропрессующего оборудования, дозирующие комплексы серии «Урал-Дозатор Плюс» выгодно отличаются от представленных на рынке аналогичных предложений. Выпускаемые нашим предприятием ДК обладают рядом исключительных конкурентных преимуществ: * Автоматика комплекса способна «запомнить» веса отдозированных инерных компонентов, при отключении электроэнергии или при остановке работы комплекса оператором во время цикла дозирования, что позволяет продолжить цикл не освобождая вручную ленту и скип от оставшихся инертных, контроллер определит их наличие автоматически. * Конструкция ДК максимально интегрирована с конструкцией вибропрессов серии «Урал», что позволяет осуществлять управление ДК с пульта вибропресса. * Имеется возможность дозирования воды, поступающей из действующей системы водоснабжения, что исключает дополнительные затраты на дополнительное оборудование (насос воды).Производитель: Собственное производство Объем бункеров: 4 м3 Затвор секторный: 1 пневмоуправление Максимальная доза взвешивания: 250 кг Крупность заполнителя не более: 40 мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота): 2341*1788*2538 Бункера: 1 Погрешность дозирования: 2 % Скорость движения ленты: 1 м/с Давление в пневмостистеме: 0,6 мПа Установленная мощность (зависит от комплектации): 5 кВт Вес: 812 кг

864 800 руб.
Златоуст
Дозирующий комплекс ДК-24

Дозирующий комплекс ДК-24

Дозирующий комплекс служит для хранения, дозирования и транспортировки инертных компонентов бетонной смеси, предназначенной для изготовления бетонных изделий. Благодаря накопленному за без малого 30 лет опыту на рынке вибропрессующего оборудования, дозирующие комплексы серии «Урал-Дозатор Плюс» выгодно отличаются от представленных на рынке аналогичных предложений. Выпускаемые нашим предприятием ДК обладают рядом исключительных конкурентных преимуществ: * Автоматика комплекса способна «запомнить» веса отдозированных инерных компонентов, при отключении электроэнергии или при остановке работы комплекса оператором во время цикла дозирования, что позволяет продолжить цикл не освобождая вручную ленту и скип от оставшихся инертных, контроллер определит их наличие автоматически. * Конструкция ДК максимально интегрирована с конструкцией вибропрессов серии «Урал», что позволяет осуществлять управление ДК с пульта вибропресса. * Имеется возможность дозирования воды, поступающей из действующей системы водоснабжения, что исключает дополнительные затраты на дополнительное оборудование (насос воды).Комплектация * П/Автоматический пульт управления с весовым контроллером * Бункера-инертных (3 х 8м3) секции. * Секторные затворы, с управлением пневмоцилиндрами "SMC" (Япония) - 3 шт. * Пневмооборудование "SMC" (Япония)- 3 электро пневмораспределителя, * Комплект фитингов и трубок, * 2 клапана быстрого выхлопа, * 1 пневморегулятор, * Фильтр с манометром * Вибратор - 3 шт. * Опорная рама, установка без фундамента Дозатор инертных ленточный конвейер. Мощность привода 4 кВт * Тензодатчики «ТокВес» 4 шт. * Коробка соединительная «ТокВес» с усилителем сигнала - преобразователь весовой * Паспорт на дозирующий * Комплекс и покупные изделияПроизводитель: Собственное производство Объем бункеров: 24 м3 Затвор секторный: 3 пневмоуправление Максимальная доза взвешивания: 1500 кг Крупность заполнителя не более: 40 мм Бункера: 3 Погрешность дозирования: 2 % Скорость движения ленты: 1 м/с Давление в пневмостистеме: 0,6 мПа Мощность привода ленточного конвейера: 7,5 кВт Установленная мощность (зависит от комплектации): 8.5 кВт Длина: 9100 см Ширина: 2100 см Высота: 3250 см Вес: 5000 кг

1 760 500 руб.
Златоуст
Дозирующий комплекс ДК-16

Дозирующий комплекс ДК-16

Дозирующий комплекс служит для хранения, дозирования и транспортировки инертных компонентов бетонной смеси, предназначенной для изготовления бетонных изделий. Благодаря накопленному за без малого 30 лет опыту на рынке вибропрессующего оборудования, дозирующие комплексы серии «Урал-Дозатор Плюс» выгодно отличаются от представленных на рынке аналогичных предложений. Выпускаемые нашим предприятием ДК обладают рядом исключительных конкурентных преимуществ: * Автоматика комплекса способна «запомнить» веса отдозированных инерных компонентов, при отключении электроэнергии или при остановке работы комплекса оператором во время цикла дозирования, что позволяет продолжить цикл не освобождая вручную ленту и скип от оставшихся инертных, контроллер определит их наличие автоматически. * Конструкция ДК максимально интегрирована с конструкцией вибропрессов серии «Урал», что позволяет осуществлять управление ДК с пульта вибропресса. * Имеется возможность дозирования воды, поступающей из действующей системы водоснабжения, что исключает дополнительные затраты на дополнительное оборудование (насос воды).Производитель: Собственное производство Объем бункеров: 16 м3 Затвор секторный: 4 пневмоуправление Максимальная доза взвешивания: 1000 кг Крупность заполнителя не более: 40 мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота): 7510*1788*2538 Погрешность дозирования: 2 % Скорость движения ленты: 1 м/с Давление в пневмостистеме: 0,6 мПа Общая масса: 3248 кг

1 359 050 руб.
Златоуст
Дозирующий комплекс ДК-12-3

Дозирующий комплекс ДК-12-3

Дозирующий комплекс служит для хранения, дозирования и транспортировки инертных компонентов бетонной смеси, предназначенной для изготовления бетонных изделий. Благодаря накопленному за без малого 30 лет опыту на рынке вибропрессующего оборудования, дозирующие комплексы серии «Урал-Дозатор Плюс» выгодно отличаются от представленных на рынке аналогичных предложений. Выпускаемые нашим предприятием ДК обладают рядом исключительных конкурентных преимуществ: * Автоматика комплекса способна «запомнить» веса отдозированных инерных компонентов, при отключении электроэнергии или при остановке работы комплекса оператором во время цикла дозирования, что позволяет продолжить цикл не освобождая вручную ленту и скип от оставшихся инертных, контроллер определит их наличие автоматически. * Конструкция ДК максимально интегрирована с конструкцией вибропрессов серии «Урал», что позволяет осуществлять управление ДК с пульта вибропресса. * Имеется возможность дозирования воды, поступающей из действующей системы водоснабжения, что исключает дополнительные затраты на дополнительное оборудование (насос воды). Комплектация * П/Автоматический пульт управления с весовым контроллером * Бункера-инертных (3 х 4 м3) секции. * Секторные затворы, с управлением пневмоцилиндрами "SMC" (Япония) - 3 шт. * Пневмооборудование "SMC" (Япония)- 3 электро пневмораспределителя, * Комплект фитингов и трубок, * 2 клапана быстрого выхлопа, * 1 пневморегулятор, * Фильтр с манометром * Вибратор - 3 шт. * Опорная рама, установка без фундамента Дозатор инертных ленточный конвейер. Мощность привода 4 кВт * Тензодатчики «ТокВес» 4 шт. * Коробка соединительная «ТокВес» с усилителем сигнала - преобразователь весовой * Паспорт на дозирующий * Комплекс и покупные изделияПроизводитель: Собственное производство Объем бункеров: 12 м3 Затвор секторный: 2 пневмоуправление Максимальная доза взвешивания: 1500 кг Крупность заполнителя не более: 40 мм Бункера: 3 Погрешность дозирования: 2 % Скорость движения ленты: 1 м/с Давление в пневмостистеме: 0,6 мПа Мощность привода ленточного конвейера: 4 кВт Установленная мощность (зависит от комплектации): 6 кВт

1 287 900 руб.
Златоуст
Дозирующий комплекс ДК-10

Дозирующий комплекс ДК-10

Дозирующий комплекс «ДК-10» - это 2 Бункера по 5 куб.м. каждый. Для установки не требуется фундамент. Дозирующий комплекс «ДК-10» - это специализированное оборудование, предназначенное для хранения, точного дозирования инертных компонентов бетонной смеси, таких как : песок, щебень, отсев, керамзит и других компонентов, используемых в строительстве, производстве бетона, бетонных изделий и других отраслях промышленности. Благодаря накопленному опыту на рынке вибропрессующего оборудования и бетонных заводов, дозирующие комплексы серии «Урал-Дозатор» превосходит представленных на рынке аналогичных предложений. Выпускаемые нашим предприятием дозирующие комплексы обладают рядом исключительных конкурентных преимуществ: П/Автоматический пульт управления с весовым контроллером входит в стоимость! Автоматика комплекса способна «запомнить» веса отдозированных инертных компонентов, при отключении электроэнергии или при остановке работы комплекса оператором во время цикла дозирования, что позволяет продолжить цикл не освобождая вручную ленту и скип от оставшихся инертных, контроллер определит их наличие автоматически. Конструкция дозирующего комплекса максимально интегрирована с конструкцией вибропрессов серии «Урал», что позволяет осуществлять управление комплекса с пульта вибропресса. Конвейер дозирующего комплекса стоит на опорных тензодатчиках. В этой схеме он не связан с бункерами. У других производителей конвейер подвешивается на S-образные датчики, на бункера, что отрицательно влияет на точность дозирования, т.к. при работе шиберных затворов и вибраторов, он раскачивается и падает точность дозирования. Пневмораспределители и электроника установлены в герметичных шкафах. У других производителей пневмораспределитель установлены открыто на пневмоцилинрах, что снижает их срок службы и усложняет техническое обслуживание и ремонт.

1 076 670 р.
Златоуст
Бетонный завод «Урал-Бетон-10»

Бетонный завод «Урал-Бетон-10»

Бетонный завод «Урал-Бетон-10» Полный контроль качества и производительности на вашем производстве Производительность 10 куб.м. на базе БП1Г-450с и ДК-8 Опираясь на наш большой опыт в производстве бетонных заводов, мы создали «Урал-Бетон-10» - идеальное решение для малого и среднего бизнеса, частного строительства и объектов с ограниченным пространством. Этот завод обеспечивает полную автономность, предсказуемую себестоимость и безупречное качество каждой партии бетона. Ключевые преимущества, которые вы получаете: Надежность и долговечность: все ключевые узлы (Бетоносмеситель, дозаторы, пневмосистема) изготовлены из высокопрочных и проверенных материалов. Точность: система дозирования на тензометрических датчиках гарантирует строгое соблюдение рецептуры, что является залогом прочности и однородности бетона. Простота управления: интуитивно понятный пульт полуавтоматического управления позволяет быстро освоить работу оператору любой квалификации. Максимальная готовность: завод поставляется в высокой заводской готовности. Минимальный объем строительно-монтажных работ - Вы быстрее начинаете производить бетон.

3 495 530.
Златоуст
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва