Горизонтальный смеситель-кормораздатчик CELIKEL BRASSUS H8

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Объем бункера, м3 8

Длина, мм 5060

Ширина, мм 2135*/2025

Высота, мм 2350*/2490

Ширина колеи, мм 1806*/1671

Вес, кг 3550

Максимальный вес, кг 6190

Требуемая мощность, л.с. 70-98

Размер колес 12.5/80-15.3

Количество шнеков, шт. 2

Количество ножей, шт. 88

ПРЕИМУЩЕСТВА 
 ШАССИ ИЗ СТАЛИ DOOMEX MC700 Высокопрочная конструкционная сталь продлит срок службы машины в условиях грубой грязевой эксплуатации
 РЕДУКТОР BLACK&BOLD Шестерёнчатая передача в масляной ванне обеспечивает механическую надежность и минимизирует потери КПД.
 ШНЕК ULTRAUGER Конструкция шнеков разработана для идеальной нарезки и смешивания любых типов корма
 НЕЗАВИСИМАЯ ГИДРОСИСТЕМА Экономия топлива и времени. Гарантия чистоты масла внутри системы.
 Ножи из стали твердость 60-61 HRC со сроком службы до 2-х лет
 СИСТЕМА АНТИБЛОКИРОВКИ Защита шнеков от попадания не разрезаемых материалов
 Система BLACK BOX Независимый электромотор привода шнеков. Экономия 80% затрат на топливо.
 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ ВЫГРУЗКА Выгрузной поперечный транспортер CHARGER X в стандартной комплектации
 ВЫСОТА РАЗГРУЗКИ ТРАНСПОРТЕРА Работа на фермах с любой высотой кормушек

Стандартная комплектация:

· Независимая гидравлическая система

· Инспекционная лестница

· Выгрузной конвейерный транспортер слева или справа

· Механическое выгрузное окно с противоположной стороны с подготовкой под гидрофикацию

· Задний загрузочный ковш с гидроприводом

· Тросовый пульт управления гидравликой

· Фиксированный пульт управления задним загрузочным ковшом

· Механическая стояночная опора

· Колеса 12.5/80-15.3

· Сервисный капот для доступа к гидрораспределителю на двух пневмоопорах

· Регулируемый по длине карданный вал

· Басейн бункера с толщиной стенок 8 мм

· Толщина витков шнеков 15 мм

· Шестеренчатый редуктор Black Bold в маслянной ванне

· Бортовой защитный короб для гидролиний

Весовая система: DIGI DEVICE UF5* Основные характеристики:
- 50 Рецептов
- 20 Компонентов
- 20 Разгрузок
- 50 Названий компонентов
- Программирование рациона
- Модульная система
- 3 весовых тензодатчика *Возможна установка весовых систем других брендов и моделей по запросуПроизводитель: CELICEL
Тип: Мобильные
Вид: Горизонтальный
Количество шнеков: Двухшнековые
Агрегатирование: Прицепные
Вместимость: 8 куб. м.
07.05.2025

Другие объявления автора: Зарина ТД "АГРАРНЫЕ МАШИНЫ"

Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-42

Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-42

Дизельная или газовая горелка «Riellо» (Италия) Выгрузной скребковый конвейер Автоматизированная система управления Зерновое ложе из нержавейки Пультовая комната * - пшеница 20-15% = 42 т/ч - кукуруза 25-15% = 16 т/ч - кукуруза 20-15% = 27 т/ч - подсолнечник 12-8% = 21 т/ч - рапс 13-9% = 26 т/час Габаритные размеры Д*Ш*В , м:17,07*5,66*7,88 Ширина короба, м : 3,3 Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л. Принцип работы конвейерных зерносушилок ATM Universal Внутри прочного металлического корпуса конвейерной «ATM Universal», помещены теплообменник и 2 жалюзийных транспортера - один над другим. Зерно, загружаемое на верхний транспортер, медленно движется по нему. Горячий воздух из теплообменника, нагнетаемый турбиной, поступает под верхний транспортер, с силой проходит через прорези в нем, высушивая продукт и попутно удаляя из него мусор. Пар вместе с легкими примесями удаляется через вытяжные отверстия по бокам корпуса сушилки. Падая с верхнего на нижний транспортер, зерно хорошо перемешивается; оно продолжает равномерно двигаться и досушиваться. Сухой, очищенный продукт затем обдувается холодным воздухом, который снаружи, через воздуховод, поступает под нижний конвейер. В завершение сухой продукт выгружается из сушилки со стороны загрузки.Производитель: АТМ Тип: Конвейерная

14 652 794 руб.
Ярославль
Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-34

Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-34

Дизельная или газовая горелка «Riellо» (Италия) Выгрузной скребковый конвейер Автоматизированная система управления Зерновое ложе из нержавейки Пультовая комната Производительность: - пшеница 20-15% = 34 т/ч - кукуруза 25-15% = 13 т/ч - кукуруза 20-15% = 22 т/ч - подсолнечник 12-8% = 17 т/ч - рапс 13-9% = 21 т/час Габаритные размеры Д*Ш*В , м: 13,67*5,66*7,04 Ширина короба, м : 3,3 Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л. Принцип работы конвейерных зерносушилок ATM Universal Внутри прочного металлического корпуса конвейерной «ATM Universal», помещены теплообменник и 2 жалюзийных транспортера - один над другим. Зерно, загружаемое на верхний транспортер, медленно движется по нему. Горячий воздух из теплообменника, нагнетаемый турбиной, поступает под верхний транспортер, с силой проходит через прорези в нем, высушивая продукт и попутно удаляя из него мусор. Пар вместе с легкими примесями удаляется через вытяжные отверстия по бокам корпуса сушилки. Падая с верхнего на нижний транспортер, зерно хорошо перемешивается; оно продолжает равномерно двигаться и досушиваться. Сухой, очищенный продукт затем обдувается холодным воздухом, который снаружи, через воздуховод, поступает под нижний конвейер. В завершение сухой продукт выгружается из сушилки со стороны загрузки.Производитель: АТМ Тип: Конвейерная

12 461 722 руб.
Ярославль
Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-15

Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-15

Дизельная или газовая горелка «Riellо» (Италия) Выгрузной скребковый конвейер Автоматизированная система управления Зерновое ложе из нержавейки Пультовая комната Производительность - пшеница 20-15% = 15 т/ч - кукуруза 25-15% = 6 т/ч - кукуруза 20-15% = 10 т/ч - подсолнечник 12-8% = 7,5 т/ч - рапс 13-9% = 9,5 т/час Габаритные размеры Д*Ш*В , м: 9,93*4,75*6,62 Ширина короба, м : 2,4 Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л. Принцип работы конвейерных зерносушилок ATM Universal Внутри прочного металлического корпуса конвейерной «ATM Universal», помещены теплообменник и 2 жалюзийных транспортера - один над другим. Зерно, загружаемое на верхний транспортер, медленно движется по нему. Горячий воздух из теплообменника, нагнетаемый турбиной, поступает под верхний транспортер, с силой проходит через прорези в нем, высушивая продукт и попутно удаляя из него мусор. Пар вместе с легкими примесями удаляется через вытяжные отверстия по бокам корпуса сушилки. Падая с верхнего на нижний транспортер, зерно хорошо перемешивается; оно продолжает равномерно двигаться и досушиваться. Сухой, очищенный продукт затем обдувается холодным воздухом, который снаружи, через воздуховод, поступает под нижний конвейер. В завершение сухой продукт выгружается из сушилки со стороны загрузки.Производитель: АТМ Тип: Конвейерная

7 394 868 руб.
Ярославль
Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-6

Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-6

Дизельная либо газовая горелка «Riellо» (Италия) Выгрузной скребковый конвейер Автоматизированная система управления Зерновое ложе из нержавейки Пультовая комната Производительность:  - пшеница 20-15% = 6 т/ч - кукуруза 20-15% = 4 т/ч - кукуруза 25-15% = 2 т/ч - рапс 13-9% = 3,5 т/ч - подсолнечник 12-8% = 3 т/ч Габаритные размеры Д*Ш*В , м: 7,48*4,36*5,85 Ширина короба, м : 2,2 Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л. Принцип работы конвейерных зерносушилок ATM Universal Внутри прочного металлического корпуса конвейерной «ATM Universal», помещены теплообменник и 2 жалюзийных транспортера - один над другим. Зерно, загружаемое на верхний транспортер, медленно движется по нему. Горячий воздух из теплообменника, нагнетаемый турбиной, поступает под верхний транспортер, с силой проходит через прорези в нем, высушивая продукт и попутно удаляя из него мусор. Пар вместе с легкими примесями удаляется через вытяжные отверстия по бокам корпуса сушилки. Падая с верхнего на нижний транспортер, зерно хорошо перемешивается; оно продолжает равномерно двигаться и досушиваться. Сухой, очищенный продукт затем обдувается холодным воздухом, который снаружи, через воздуховод, поступает под нижний конвейер. В завершение сухой продукт выгружается из сушилки со стороны загрузки.Производитель: АТМ Тип: Конвейерная

4 450 615 руб.
Ярославль
Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-25

Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-25

Дизельная или газвоая горелка «Riellо» (Италия) Выгрузной скребковый конвейер Автоматизированная система управления Зерновое ложе из нержавейки Пультовая комната Производительность - пшеница 20-15% = 25 т/ч - кукуруза 25-15% = 10 т/ч - кукуруза 20-15% = 16 т/ч - подсолнечник 12-8% = 12,5 т/ч - рапс 13-9% = 15 т/час Габаритные размеры Д*Ш*В , м: 12,43*5,16*7,04 Ширина короба, м : 2,8 Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л. Принцип работы конвейерных зерносушилок ATM Universal Внутри прочного металлического корпуса конвейерной «ATM Universal», помещены теплообменник и 2 жалюзийных транспортера - один над другим. Зерно, загружаемое на верхний транспортер, медленно движется по нему. Горячий воздух из теплообменника, нагнетаемый турбиной, поступает под верхний транспортер, с силой проходит через прорези в нем, высушивая продукт и попутно удаляя из него мусор. Пар вместе с легкими примесями удаляется через вытяжные отверстия по бокам корпуса сушилки. Падая с верхнего на нижний транспортер, зерно хорошо перемешивается; оно продолжает равномерно двигаться и досушиваться. Сухой, очищенный продукт затем обдувается холодным воздухом, который снаружи, через воздуховод, поступает под нижний конвейер. В завершение сухой продукт выгружается из сушилки со стороны загрузки.Производитель: АТМ Тип: Конвейерная

10 613 005 руб.
Ярославль
Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-20

Конвейерная зерносушилка АТМ Universal-20

Дизельная или газовая горелка «Riellо» (Италия) Выгрузной скребковый конвейер Автоматизированная система управления Зерновое ложе из нержавейки Пультовая комната Производительность - пшеница 20-15% = 20 т/ч - кукуруза 25-15% = 8 т/ч - кукуруза 20-15% = 13 т/ч - подсолнечник 12-8% = 10 т/ч - рапс 13-9% = 12 т/час Габаритные размеры Д*Ш*В , м: 12,4*4,75*7,04 Ширина короба, м : 2,4 Ср. расход топлива при снижении влажности зернового материала на 1% на 1 тонну ─ 1л. Принцип работы конвейерных зерносушилок ATM Universal Внутри прочного металлического корпуса конвейерной «ATM Universal», помещены теплообменник и 2 жалюзийных транспортера - один над другим. Зерно, загружаемое на верхний транспортер, медленно движется по нему. Горячий воздух из теплообменника, нагнетаемый турбиной, поступает под верхний транспортер, с силой проходит через прорези в нем, высушивая продукт и попутно удаляя из него мусор. Пар вместе с легкими примесями удаляется через вытяжные отверстия по бокам корпуса сушилки. Падая с верхнего на нижний транспортер, зерно хорошо перемешивается; оно продолжает равномерно двигаться и досушиваться. Сухой, очищенный продукт затем обдувается холодным воздухом, который снаружи, через воздуховод, поступает под нижний конвейер. В завершение сухой продукт выгружается из сушилки со стороны загрузки.Производитель: АТМ Тип: Конвейерная

8 353 462 руб.
Ярославль
Коммунальная техника МТЗ

Коммунальная техника МТЗ

erid: 2SDnje45rKd Реклама. Белтракт. ООО "Доминант", ИНН: 772З4З2460, ОГРН 116774618З956 https://beltrakt.ru/traktory/?erid=2SDnje45rKd Коммунальная техника МТЗ - порядок круглый год! Уборка улиц и тротуаров, очистка дорог от снега, погрузка материалов, вывоз мусора или засыпка траншей - в «Белтракт» найдётся техника для самых разных коммунальных задач. В каталоге представлены уборочно-погрузочные, подметальные и снегоуборочные машины, а также компактные модели на базе МТЗ-320. Надёжные, функциональные и удобные в обслуживании - они готовы к ежедневной интенсивной работе. Расскажите нам о своих задачах - поможем подобрать подходящую модель и комплектацию.

Москва
Разработка сайта-каталога

Разработка сайта-каталога

📚 Разрабатываем сайты-каталоги для производителей, поставщиков, оптовых компаний и организаций с большим ассортиментом продукции. Создаем удобную навигацию, фильтрацию и структуру карточек, чтобы посетители могли быстро найти нужный товар или услугу. 🧾 В состав работ входит: • разработка структуры каталога • создание категорий и карточек • настройка фильтров и поиска • разработка адаптивного дизайна • подключение форм запроса стоимости • подготовка к SEO-продвижению ✅ Создаем понятные сайты-каталоги, которые упрощают знакомство с ассортиментом и помогают получать обращения клиентов. 🌐 Подробнее: разработка-сайта-каталога.рф

Краснодар
Разработка сайта для компании

Разработка сайта для компании

Создаем сайты для компаний различных направлений: строительство, производство, услуги, торговля, консалтинг и другие отрасли. Разрабатываем ресурс с учетом бизнес-процессов, конкурентной среды и задач по привлечению клиентов. В состав работ входит: • изучение деятельности компании • разработка логичной структуры • создание индивидуального дизайна • оформление услуг и преимуществ • подключение заявок и аналитики • адаптация сайта под поисковое продвижение Сайт становится полноценным инструментом презентации компании, коммуникации с клиентами и развития продаж. Подробнее: разработка-сайта-компании.рф

Краснодар
Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу Подключаем самосвальные полуприцепы к постоянной работе. Работаем круглосуточно, объемы большие. Стабильная загрузка без длительных простоев. Выплаты — вовремя, по согласованному графику. Работа 24/7, большие объемы перевозок и стабильные выплаты по расписанию.

Петрозаводск
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва