Блочно-модульная сублимационная сушилка типа СТМ–50С

«Блочно-модульное» исполнение – поставка сушилки на место монтажа отдельными блоками (прямоугольные металлокаркасы контейнерного типа) повышенной заводской готовности, т.е. все оборудование, КИП, электрика, смонтированы в блоках на нашем заводе.

Доставка блоков до места монтажа будет осуществляться ж/д платформами и/или низкими тралами

Сушилка размещается в контейнерах шириной 2,45м, высотой 3,0м и длиной 10,0м. (предполагаемое количество контейнеров – 2).

Каркасы контейнеров цельносварные, предохранены от коррозии путем грунтования и окраски эмалью. Стеновая и кровельная обшивки выполнены из металлического листа. Пол имеет слоеную структуру: к нижней части каркаса и поперечных балок прикреплен стальной лист (крепление производиться таким образом, чтобы исключить проникновение внутрь влаги). Окна и двери выполнены из металлических конструкций и ПВХ. Монтаж модулей осуществляется с помощью болтовых соединений.

Техническое описание (уточняется в каждой конкретной поставки по техзаданию и исходным данным, а также по требования заказчика)

Промышленная полочная сублимационная (лиофильная) сушилка, предназначенная для монтажа в чистых помещениях контейнерного типа при производстве фармацевтических и ветеринарных лекарственных средств.

В лиофильной сушке используется несколько полок;

Размеры полок лиофильной сушилки ориентировочно 800×800 мм;

Расстояние между полками лиофильной сушки уточняется при заказе;

Общая площадь полок лиофильной сушилки - 2,8 м2 (уточняется при заказе);

Вместимость лиофильной сушки - 6041 флаконов объемом 10 мл (уточняется при заказе);

Точность поддержания температуры на полках лиофильной сушилки ± 1°С;

Температурный интервал полок лиофильной сушилки от –40°С до +75°С;

Объем конденсора лиофильной сушки - 50 л;

Температура конденсора лиофильной сушилки ниже чем –75°С;

В сублимационной сушилке установлен компрессор;

Вакуумный насос для лиофильной сушилки - опционально;

Система мониторинга и контроля при помощи промышленного контроллера сушилки с сенсорным монитором;

Автоматическая заморозка за несколько шагов сушки;

В сушилке используется автоматический нагрев с контролем вакуума и сушки;

Включая инструкции по эксплуатации сушилки.

Система управления сушкой

Использование системы управления собственной разработки в сушке.
Панель управления сублимационной сушкой:

-Всей системой сушки можно управлять в режиме реального времени.

-Удобный ввод данных для индивидуальной программы управления сушилкой: температура нагрева/охлаждения, время сушки, вакуумное управление нужной плитой.

-Удобная сушка образца, которая быстро и точно программируется в сушилке с помощью автоматической функции.

-С помощью порта лиофильной сушки можно контролировать программу и вносить изменения с компьютера.

-Отображение всех функций каждой системы сушилки в цвете и в реальном времени.

-Диаграммное записывающее устройство сушки:

a) Регистрация температуры образца сушилки в соответствии с программой №1, №2 и №3 в реальном времени.

b) Регистрация температуры плиты в сушке в режиме реального времени.

c) Регистрация температуры охлаждаемой ловушки в сушке в режиме реального времени.

d) Регистрация вакуума в камере в сушке в режиме реального времени.

Сенсорный экран сушилки.

-Конфигурация:
-Подготовлен к сбоям питания.

-Контроллер сушилки: возможен ввод/вывод данных через компьютер.

-Возможна подача оповещений в лиофильной сушилке: о системных ошибках с помощью системы удаленной сигнализации.

-Отображение каждого этапа сушки:

a) Предварительная заморозка, первичная сушка, вторичная сушка и завершение цикла в лиофильной сушилке.

b) Сброс вакуума, выгрузка, разморозка и загрузка в сушилке.

c) Время процедуры лиофилизации, время откачки до вакуума, оповещение о завершении работы сушилки.

Система управления полкой лиофильной сушки.
-Контроллер лиофильной сушки: система автоматического управления полкой с помощью ПЛК (программируемого логического контроллера).

-Функции ПЛК в лиофильной сушилке:

a) Контроль температуры нагревательной полки в сушилке для сушки образца с помощью жидкостного теплообменника.

b) Автоматическая регулировка температуры сушки по программе, несколько уровней.

c) Удобная ручная либо автоматическая регулировка сушки по программе.

d) В лиофильной сушилке возможен обмен данными через интерфейс.

-Точность в сушке: разница должна быть менее ±0,1ºC. Обеспечивается удобное достижение заданной температуры лиофильной сушки. Также удобно поддерживать заданную температуру в лиофильной сушилке.

*Примечание – точный набор функций в каждой поставке уточняется отдельно.

Спецификации сушильной камеры и охлаждаемой ловушки в сублимационной сушилке (базовая спецификация, может отличаться в каждой конкретной поставке).

Сушильная камера лиофильной сушки.

-Тип камеры лиофильной сушилки: прямоугольная камера.

-Материал камеры лиофильной сушилки: нержавеющая сталь.

-Смотровое стекло камеры лиофильной сушилки: опционально.

-Дренаж камеры лиофильной сушилки: опционально.

-Степень чистоты внутренней поверхности камеры сушки: < 0,4.

Полка со спиральным масляным каналом в сушке.

-Размеры камеры лиофильной сушки: 800 (Ш) × 800 (Г) × 20 (В) уточняется при заказе.

-Материал камеры лиофильной сушилки: нержавеющая сталь.

-Количество полок в лиофильной сушилке: определяется поставкой.

-Расстояние между полками в лиофильной сушке: определяется поставкой.

-Площадь полок лиофильной сушки: уточняется при заказе.

-Диапазон регулировки температуры плиты в лиофильной сушилке: от -45ºC до +75ºC.

-Точность регулировки температуры в сушилке: ±1ºC.

-Плоский теплообменник сушилки: косвенное охлаждение и нагрев с помощью теплоносителя в теплообменнике.

-Теплоноситель в сушке: силиконовое масло (вязкость:10 cСт) или аналог.

-Полка в лиофильной сушилке со спиральным масляным каналом должна проверяться уровнемером. Погрешность для верхней и нижней поверхности не должна превышать ±1 мм/м.

Сушильный поддон лиофильной сушки.

-Материал поддона лиофильной сушилки: нержавеющая сталь.

Камера охлаждаемой ловушки в лиофильной сушке.

-Тип камеры лиофильной сушилки: круговая камера.

-Материал камеры лиофильной сушилки: нержавеющая сталь.

-Смотровое стекло камеры лиофильной сушилки: Φ290.

-Дренаж камеры лиофильной сушилки: автоматический дренажный порт.

-Чистота поверхности камеры лиофильной сушки: Ra < 0,65 мкм.

Охлаждаемая ловушка сушки.

-Толщина удержания в сушилке: уточняется при заказе.

-Емкость удержания льда камеры лиофильной сушилки: более 50 л (кг) ориентировочно.

-Материал камеры лиофильной сушилки: нержавеющая сталь.

-Температура камеры лиофильной сушки: ниже -75ºC (при выгрузке).

-Метод разморозки камеры лиофильной сушки: горячий газ и промывка водой.

Система заморозки в лиофильной (сублимационной) сушилке:

-Компрессор сушки:

-Конденсор сушки:

a) система конденсации в сушилке с воздушным/водяным охлаждением.

b) Нормальная работа сушки вне зависимости от изменений температуры окружающей среды.

c) Хладагент в сушилке: по инструкции (ступень высокого давления) / (ступень низкого давления).

-Изоляция в сушке: определяется поставкой.

-Основные части сушилки:

a) Маслоотделитель в лиофильной сушилке.

b) Приемный резервуар сушилки.

c) Накопитель в лиофильной сушилке.

d) Теплообменник в лиофильной сушилке.

e) Электромагнитный клапан в лиофильной сушке.

f) Клапан теплообменника лиофильной сушилки.

g) Жидкостный насос теплообменника в сушилке: 1 шт.

h) Жидкость теплообменника лиофильной сушки: силиконовое масло, 5 сСт.

Система рассольного охлаждения лиофильной сушилки.

-Названия частей сушки: циркуляционный насос, теплообменник (пластинчатого типа), нагреватель, жидкость теплообменника и т.д.

-Циркуляционный насос для жидкости теплообменника в сушилке. Герметичный насос без уплотнений.

-Теплообменник (пластинчатого типа) в сушке: между системой охлаждения и системой циркуляции охлаждающего соляного раствора.

-Жидкость теплообменника в сушилке: силиконовое масло (прозрачная жидкость без цвета и запаха, устойчивая к дыму, воде, холоду и химическим веществам), рабочий диапазон от -60ºC до +200ºC. Жидкость теплообменника: силиконовое масло, 10 сСт.

Система размораживания охлаждаемой ловушки лиофильной сушк.

-Метод работы системы в лиофильной сушке: промывка водой и горячий газ.

-Мощность разморозки в лиофильной сушилке: более 80 кг льда.

-Дренажная система в лиофильной сушке: с дренажным клапаном, обычная дренажная система.

-Форсунки для разморозки в лиофильной сушке: давление более 1 кгс/кв.см.

Система управления вакуумом в сублимационной сушилке

Вакуумный контроллер/вакуумный насос в лиофильной сушилке.

-Скорость откачки (без нагрузки) в лиофильной сушке: поддержание вакуума примерно мторр / мин.

-Самый глубокий вакуум (без нагрузки) в лиофильной сушилке: определяется поставкой.

-Устройство управления вакуумом в лиофильной сушке: автоматическое.

-Объемная производительность насосов в лиофильной сушке: определяется поставкой.

-Вакуумный насос в лиофильной сушилке:

a) Производитель насоса для лиофильной сушки:.

b) Производительность насоса для лиофильной сушилки: определяется поставкой.

с) Автоматический газовый балласт.

-Присоединяемые части для насоса лиофильной сушки:

a) Входной вакуумный фильтр: фильтрация пыли или грязи на входе вакуумного насоса во время откачки из лиофильной сушки.

b) Выходной вакуумный фильтр: подпитка и откачивание масла для вакуумного насоса лиофильной сушилки.

c) Газовый балласт: для защиты внутренней части вакуумного насоса лиофильной сушилки путем вывода воды из него.

Система перемещения полок в лиофильной сушилке

-Тип: гидравлическая система перемещения полок в лиофильной сушке.

-Возможности:

a) Удобный способ позиционирования полок в лиофильной сушилке.

b) Защита образцов в лиофильной сушилке.

В случае чистки на месте сильфон из нержавеющей стали не будет загрязнять образец.

Предполагаемая компоновка сушильной установки

*Компоновка и габариты здания являются ориентировочными и могут быть изменены в процессе проектирования.
Сроки поставки и гарантийные обязательства

Срок поставки оборудования – от 2-3 месяцев от даты получения авансового платежа и уточняется при заключении договора.

Калькуляция цены

Стоимость, руб, с НДС

Стоимость блочно-модульной сушильной установки, без учета доставки

Стоимость монтажных и режимно-наладочных работ (без учета стоимости грузоподъемных механизмов и командировочных расходов)

* Транспортные расходы рассчитываются по тарифам транспортных компаний и в стоимость не включены. Доставка может быть организована нашей компанией дополнительной. Срок действия предложения – 1 месяц. Предложение может быть изменено при колебании курсов ин. валют.

Порядок платежей (обсуждается при заключении договора)

* 70% стоимости перечисляется Покупателем на расчетный счет Продавца не позднее 5 банковских дней после подписания Контракта обеими сторонами.
* 30% стоимости перечисляются Покупателем на расчетный счет Продавца в течение 5 банковских дней после уведомления о готовности оборудования к отгрузке с завода-изготовителя

Общий вид предлагаемого оборудования (может отличаться в каждой поставке)
07.05.2025
Коммунальная техника МТЗ

Коммунальная техника МТЗ

erid: 2SDnje45rKd Реклама. Белтракт. ООО "Доминант", ИНН: 772З4З2460, ОГРН 116774618З956 https://beltrakt.ru/traktory/?erid=2SDnje45rKd Коммунальная техника МТЗ - порядок круглый год! Уборка улиц и тротуаров, очистка дорог от снега, погрузка материалов, вывоз мусора или засыпка траншей - в «Белтракт» найдётся техника для самых разных коммунальных задач. В каталоге представлены уборочно-погрузочные, подметальные и снегоуборочные машины, а также компактные модели на базе МТЗ-320. Надёжные, функциональные и удобные в обслуживании - они готовы к ежедневной интенсивной работе. Расскажите нам о своих задачах - поможем подобрать подходящую модель и комплектацию.

Москва
Разработка сайта-каталога

Разработка сайта-каталога

📚 Разрабатываем сайты-каталоги для производителей, поставщиков, оптовых компаний и организаций с большим ассортиментом продукции. Создаем удобную навигацию, фильтрацию и структуру карточек, чтобы посетители могли быстро найти нужный товар или услугу. 🧾 В состав работ входит: • разработка структуры каталога • создание категорий и карточек • настройка фильтров и поиска • разработка адаптивного дизайна • подключение форм запроса стоимости • подготовка к SEO-продвижению ✅ Создаем понятные сайты-каталоги, которые упрощают знакомство с ассортиментом и помогают получать обращения клиентов. 🌐 Подробнее: разработка-сайта-каталога.рф

Краснодар
Разработка сайта для компании

Разработка сайта для компании

Создаем сайты для компаний различных направлений: строительство, производство, услуги, торговля, консалтинг и другие отрасли. Разрабатываем ресурс с учетом бизнес-процессов, конкурентной среды и задач по привлечению клиентов. В состав работ входит: • изучение деятельности компании • разработка логичной структуры • создание индивидуального дизайна • оформление услуг и преимуществ • подключение заявок и аналитики • адаптация сайта под поисковое продвижение Сайт становится полноценным инструментом презентации компании, коммуникации с клиентами и развития продаж. Подробнее: разработка-сайта-компании.рф

Краснодар
Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу Подключаем самосвальные полуприцепы к постоянной работе. Работаем круглосуточно, объемы большие. Стабильная загрузка без длительных простоев. Выплаты — вовремя, по согласованному графику. Работа 24/7, большие объемы перевозок и стабильные выплаты по расписанию.

Петрозаводск
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва