Блочно-модульная сублимационная сушилка типа СТМ–50С

«Блочно-модульное» исполнение – поставка сушилки на место монтажа отдельными блоками (прямоугольные металлокаркасы контейнерного типа) повышенной заводской готовности, т.е. все оборудование, КИП, электрика, смонтированы в блоках на нашем заводе.

Доставка блоков до места монтажа будет осуществляться ж/д платформами и/или низкими тралами

Сушилка размещается в контейнерах шириной 2,45м, высотой 3,0м и длиной 10,0м. (предполагаемое количество контейнеров – 2).

Каркасы контейнеров цельносварные, предохранены от коррозии путем грунтования и окраски эмалью. Стеновая и кровельная обшивки выполнены из металлического листа. Пол имеет слоеную структуру: к нижней части каркаса и поперечных балок прикреплен стальной лист (крепление производиться таким образом, чтобы исключить проникновение внутрь влаги). Окна и двери выполнены из металлических конструкций и ПВХ. Монтаж модулей осуществляется с помощью болтовых соединений.

Техническое описание (уточняется в каждой конкретной поставки по техзаданию и исходным данным, а также по требования заказчика)

Промышленная полочная сублимационная (лиофильная) сушилка, предназначенная для монтажа в чистых помещениях контейнерного типа при производстве фармацевтических и ветеринарных лекарственных средств.

В лиофильной сушке используется несколько полок;

Размеры полок лиофильной сушилки ориентировочно 800×800 мм;

Расстояние между полками лиофильной сушки уточняется при заказе;

Общая площадь полок лиофильной сушилки - 2,8 м2 (уточняется при заказе);

Вместимость лиофильной сушки - 6041 флаконов объемом 10 мл (уточняется при заказе);

Точность поддержания температуры на полках лиофильной сушилки ± 1°С;

Температурный интервал полок лиофильной сушилки от –40°С до +75°С;

Объем конденсора лиофильной сушки - 50 л;

Температура конденсора лиофильной сушилки ниже чем –75°С;

В сублимационной сушилке установлен компрессор;

Вакуумный насос для лиофильной сушилки - опционально;

Система мониторинга и контроля при помощи промышленного контроллера сушилки с сенсорным монитором;

Автоматическая заморозка за несколько шагов сушки;

В сушилке используется автоматический нагрев с контролем вакуума и сушки;

Включая инструкции по эксплуатации сушилки.

Система управления сушкой

Использование системы управления собственной разработки в сушке.
Панель управления сублимационной сушкой:

-Всей системой сушки можно управлять в режиме реального времени.

-Удобный ввод данных для индивидуальной программы управления сушилкой: температура нагрева/охлаждения, время сушки, вакуумное управление нужной плитой.

-Удобная сушка образца, которая быстро и точно программируется в сушилке с помощью автоматической функции.

-С помощью порта лиофильной сушки можно контролировать программу и вносить изменения с компьютера.

-Отображение всех функций каждой системы сушилки в цвете и в реальном времени.

-Диаграммное записывающее устройство сушки:

a) Регистрация температуры образца сушилки в соответствии с программой №1, №2 и №3 в реальном времени.

b) Регистрация температуры плиты в сушке в режиме реального времени.

c) Регистрация температуры охлаждаемой ловушки в сушке в режиме реального времени.

d) Регистрация вакуума в камере в сушке в режиме реального времени.

Сенсорный экран сушилки.

-Конфигурация:
-Подготовлен к сбоям питания.

-Контроллер сушилки: возможен ввод/вывод данных через компьютер.

-Возможна подача оповещений в лиофильной сушилке: о системных ошибках с помощью системы удаленной сигнализации.

-Отображение каждого этапа сушки:

a) Предварительная заморозка, первичная сушка, вторичная сушка и завершение цикла в лиофильной сушилке.

b) Сброс вакуума, выгрузка, разморозка и загрузка в сушилке.

c) Время процедуры лиофилизации, время откачки до вакуума, оповещение о завершении работы сушилки.

Система управления полкой лиофильной сушки.
-Контроллер лиофильной сушки: система автоматического управления полкой с помощью ПЛК (программируемого логического контроллера).

-Функции ПЛК в лиофильной сушилке:

a) Контроль температуры нагревательной полки в сушилке для сушки образца с помощью жидкостного теплообменника.

b) Автоматическая регулировка температуры сушки по программе, несколько уровней.

c) Удобная ручная либо автоматическая регулировка сушки по программе.

d) В лиофильной сушилке возможен обмен данными через интерфейс.

-Точность в сушке: разница должна быть менее ±0,1ºC. Обеспечивается удобное достижение заданной температуры лиофильной сушки. Также удобно поддерживать заданную температуру в лиофильной сушилке.

*Примечание – точный набор функций в каждой поставке уточняется отдельно.

Спецификации сушильной камеры и охлаждаемой ловушки в сублимационной сушилке (базовая спецификация, может отличаться в каждой конкретной поставке).

Сушильная камера лиофильной сушки.

-Тип камеры лиофильной сушилки: прямоугольная камера.

-Материал камеры лиофильной сушилки: нержавеющая сталь.

-Смотровое стекло камеры лиофильной сушилки: опционально.

-Дренаж камеры лиофильной сушилки: опционально.

-Степень чистоты внутренней поверхности камеры сушки: < 0,4.

Полка со спиральным масляным каналом в сушке.

-Размеры камеры лиофильной сушки: 800 (Ш) × 800 (Г) × 20 (В) уточняется при заказе.

-Материал камеры лиофильной сушилки: нержавеющая сталь.

-Количество полок в лиофильной сушилке: определяется поставкой.

-Расстояние между полками в лиофильной сушке: определяется поставкой.

-Площадь полок лиофильной сушки: уточняется при заказе.

-Диапазон регулировки температуры плиты в лиофильной сушилке: от -45ºC до +75ºC.

-Точность регулировки температуры в сушилке: ±1ºC.

-Плоский теплообменник сушилки: косвенное охлаждение и нагрев с помощью теплоносителя в теплообменнике.

-Теплоноситель в сушке: силиконовое масло (вязкость:10 cСт) или аналог.

-Полка в лиофильной сушилке со спиральным масляным каналом должна проверяться уровнемером. Погрешность для верхней и нижней поверхности не должна превышать ±1 мм/м.

Сушильный поддон лиофильной сушки.

-Материал поддона лиофильной сушилки: нержавеющая сталь.

Камера охлаждаемой ловушки в лиофильной сушке.

-Тип камеры лиофильной сушилки: круговая камера.

-Материал камеры лиофильной сушилки: нержавеющая сталь.

-Смотровое стекло камеры лиофильной сушилки: Φ290.

-Дренаж камеры лиофильной сушилки: автоматический дренажный порт.

-Чистота поверхности камеры лиофильной сушки: Ra < 0,65 мкм.

Охлаждаемая ловушка сушки.

-Толщина удержания в сушилке: уточняется при заказе.

-Емкость удержания льда камеры лиофильной сушилки: более 50 л (кг) ориентировочно.

-Материал камеры лиофильной сушилки: нержавеющая сталь.

-Температура камеры лиофильной сушки: ниже -75ºC (при выгрузке).

-Метод разморозки камеры лиофильной сушки: горячий газ и промывка водой.

Система заморозки в лиофильной (сублимационной) сушилке:

-Компрессор сушки:

-Конденсор сушки:

a) система конденсации в сушилке с воздушным/водяным охлаждением.

b) Нормальная работа сушки вне зависимости от изменений температуры окружающей среды.

c) Хладагент в сушилке: по инструкции (ступень высокого давления) / (ступень низкого давления).

-Изоляция в сушке: определяется поставкой.

-Основные части сушилки:

a) Маслоотделитель в лиофильной сушилке.

b) Приемный резервуар сушилки.

c) Накопитель в лиофильной сушилке.

d) Теплообменник в лиофильной сушилке.

e) Электромагнитный клапан в лиофильной сушке.

f) Клапан теплообменника лиофильной сушилки.

g) Жидкостный насос теплообменника в сушилке: 1 шт.

h) Жидкость теплообменника лиофильной сушки: силиконовое масло, 5 сСт.

Система рассольного охлаждения лиофильной сушилки.

-Названия частей сушки: циркуляционный насос, теплообменник (пластинчатого типа), нагреватель, жидкость теплообменника и т.д.

-Циркуляционный насос для жидкости теплообменника в сушилке. Герметичный насос без уплотнений.

-Теплообменник (пластинчатого типа) в сушке: между системой охлаждения и системой циркуляции охлаждающего соляного раствора.

-Жидкость теплообменника в сушилке: силиконовое масло (прозрачная жидкость без цвета и запаха, устойчивая к дыму, воде, холоду и химическим веществам), рабочий диапазон от -60ºC до +200ºC. Жидкость теплообменника: силиконовое масло, 10 сСт.

Система размораживания охлаждаемой ловушки лиофильной сушк.

-Метод работы системы в лиофильной сушке: промывка водой и горячий газ.

-Мощность разморозки в лиофильной сушилке: более 80 кг льда.

-Дренажная система в лиофильной сушке: с дренажным клапаном, обычная дренажная система.

-Форсунки для разморозки в лиофильной сушке: давление более 1 кгс/кв.см.

Система управления вакуумом в сублимационной сушилке

Вакуумный контроллер/вакуумный насос в лиофильной сушилке.

-Скорость откачки (без нагрузки) в лиофильной сушке: поддержание вакуума примерно мторр / мин.

-Самый глубокий вакуум (без нагрузки) в лиофильной сушилке: определяется поставкой.

-Устройство управления вакуумом в лиофильной сушке: автоматическое.

-Объемная производительность насосов в лиофильной сушке: определяется поставкой.

-Вакуумный насос в лиофильной сушилке:

a) Производитель насоса для лиофильной сушки:.

b) Производительность насоса для лиофильной сушилки: определяется поставкой.

с) Автоматический газовый балласт.

-Присоединяемые части для насоса лиофильной сушки:

a) Входной вакуумный фильтр: фильтрация пыли или грязи на входе вакуумного насоса во время откачки из лиофильной сушки.

b) Выходной вакуумный фильтр: подпитка и откачивание масла для вакуумного насоса лиофильной сушилки.

c) Газовый балласт: для защиты внутренней части вакуумного насоса лиофильной сушилки путем вывода воды из него.

Система перемещения полок в лиофильной сушилке

-Тип: гидравлическая система перемещения полок в лиофильной сушке.

-Возможности:

a) Удобный способ позиционирования полок в лиофильной сушилке.

b) Защита образцов в лиофильной сушилке.

В случае чистки на месте сильфон из нержавеющей стали не будет загрязнять образец.

Предполагаемая компоновка сушильной установки

*Компоновка и габариты здания являются ориентировочными и могут быть изменены в процессе проектирования.
Сроки поставки и гарантийные обязательства

Срок поставки оборудования – от 2-3 месяцев от даты получения авансового платежа и уточняется при заключении договора.

Калькуляция цены

Стоимость, руб, с НДС

Стоимость блочно-модульной сушильной установки, без учета доставки

Стоимость монтажных и режимно-наладочных работ (без учета стоимости грузоподъемных механизмов и командировочных расходов)

* Транспортные расходы рассчитываются по тарифам транспортных компаний и в стоимость не включены. Доставка может быть организована нашей компанией дополнительной. Срок действия предложения – 1 месяц. Предложение может быть изменено при колебании курсов ин. валют.

Порядок платежей (обсуждается при заключении договора)

* 70% стоимости перечисляется Покупателем на расчетный счет Продавца не позднее 5 банковских дней после подписания Контракта обеими сторонами.
* 30% стоимости перечисляются Покупателем на расчетный счет Продавца в течение 5 банковских дней после уведомления о готовности оборудования к отгрузке с завода-изготовителя

Общий вид предлагаемого оборудования (может отличаться в каждой поставке)
07.05.2025
Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

4 200 р.
Пермь
Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

4 200 р.
Москва
Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

4 200 р.
Магнитогорск
Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

4 200 р.
Орёл
Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудовании . Изготовление новых ножей для гильотинных ножниц.

4 200 р.
Елабуга