Машина шовной сварки МШ-2204Л

Данная машина шовной сварки МШ-2204Л предназначена для сварки различных изделий. Она обладает рядом уникальных свойств, отличается прекрасными рабочими характеристикам и показателями экономичности энергопотребления, даже при максимальной производительности. Питается аппарат от трехфазной сети переменного тока. На корпусе шовной сварка МШ-2204Л закреплена табличка, на которой вы можете найти номинальное напряжение, а так же частоту. Машина имеет замкнутую систему охлаждения вторичного контура, в том числе сварочных роликов.

Вводные зажимы расположены внутри машины 2204 на автоматическом выключателе QF1. Сечение проводов необходимо выбирать такое, чтобы падение напряжения в них не превышало 5% от подводимого.

* Для охлаждения токоведущих частей к мш 2204 подводят водопроводную сеть, подключаемую к входному вентилю распределителя. Качество воды по ГОСТ 2874—82.
Наибольший вторичный ток, кА 22000 ± 2200
Вылет электродов, мм 500
Ход внешнего электрода (рабочий), мм 65
Раствор 65
Вид охлаждения Водяное
Расход охлаждающей воды л/ч (не более) 680
Вид свариваемого металла Нержавеющая сталь, Низкоуглеродистая сталь
Толщина свариваемого металла
Низкоуглеродистая сталь, мм от 0.5+0.5 до 2.0+2.0
Нержавеющая сталь, мм от 0.5+0.5 до 2.0+2.0
Габариты, мм 1300х500х1875
Масса, кг 450Вид контактной сварки: Шовная
Тип сварочной установки: Стационарная
07.05.2025

Другие объявления автора: Дмитрий Контактная сварка

Шовная машина сварки отводов МШ-2204Л

Шовная машина сварки отводов МШ-2204Л

Машины данного типа предназначены для сварки угловых сегментных отводов, которые применяются при установке дымоходов и систем отвода газов. Сменная оснастка позволяет надежно и герметично сваривать трёх- и четырех-сегментные отводы диаметром от 80 мм, а также сваривать прямые части дымоходов. После согласования ТЗ с Заказчиком, в комплект машины включается насадки для сварки отводов необходимого диаметра под нужным углом. Предлагаем оснастку под различные задачи заказчика. По желанию, в комплект может быть включена прямая насадка, позволяющая производить целый перечень операций: сварка обечаек по кругу, приварка дна бензобаков по отбортовке и т.п. ОСОБЕННОСТИ: * Сварка в импульсном режиме позволяет увеличить скорость соединения деталей и снизить энергопотребление; * Большой выбор оснастки для сварки отводов различных конфигураций: для прямых секций, для трёх- и четырех-сегментных отводов с углом поворота 90 градусов и диаметром от 80 мм; * Плавная регулировка скорости вращения роликов. Пример работы машины во вкладке "ВИДЕО" на данной странице. Вид свариваемого металла Низкоуглеродистая сталь, Нержавеющая сталь Толщина свариваемого металла Низкоуглеродистая сталь, мм от 0.5+0.5 до 2.0+2.0 Нержавеющая сталь, мм от 0.5+0.5 до 2.0+2.0 Скорость сваривания до 6 м/мин

—
Санкт-Петербург
Машина контактно-точечной сварки МТ-1928ЛН с медным столом

Машина контактно-точечной сварки МТ-1928ЛН с медным столом

Машина МТ-1928ЛН с медным столом предназначена для сварки изделий из листовой низкоуглеродистой и нержавеющей сталей. Для удобства сварки деталь устанавливается на токопроводящей столешнице, а подвижное плечо машины позволяет перемещать электрод вдоль поверхности детали и производит сварку в нужных местах. В отличие от других машин точечной сварки, при использовании МТ-1928ЛН полностью отпадает необходимость в перемещении тяжелых и габаритных деталей во время сварки относительно электрода, что положительно сказывается на производительности. Особенности: * Работать с машиной может всего один оператор. * Параметры и габариты могут быть изменены в соответствии с техническим заданием заказчика. Ход электрода Прямолинейный Напряжение питания сети при частоте 50 Гц, В 380 Наибольшая мощность при коротком замыкании, кВА 200 Мощность при ПВ=50%, кВА 122 Наибольший вторичный ток, кА 21 Максимальный длительный ток, кА 9 Усилие сжатия, даН 650 Ход внешнего электрода (рабочий), мм 20 Раствор 150...200 Вид охлаждения Водяное Расход охлаждающей воды л/ч (не более) 700 Расход свободного воздуха, м*3/100 ходов 0.17 Вид свариваемого металла Нержавеющая сталь, Низкоуглеродистая сталь Низкоуглеродистая сталь, мм от 0.5+0.5 до 3.0+3.0 Нержавеющая сталь, мм от 0.5+0.5 до 1.5+1.5 Размер столешницы, ДxШ, мм 2400x1050Вид контактной сварки: Точечная

—
Санкт-Петербург
Машина контактной точечной сварки МТ-2103Л

Машина контактной точечной сварки МТ-2103Л

Машина контактной точечной сварки МТ-2103Л предназначена для точечной сварки переменным током деталей из легированных и нержавеющих сплавов, низкоуглеродистых сталей и крестообразных соединений стержней арматуры класса А1, В1, А2, A3. Особенности: * Увеличенный вылет мт 2103 позволяет сваривать крупногабаритные детали; * Большой выбор сварочных циклов и циклов по давлению; * Имеет регулируемое противодавление. * Контактную точечную сварку МТ-2103Л широко применяется в стройиндустрии при сварке арматуры; Ход электрода Прямолинейный Наибольшая мощность при коротком замыкании, кВА 200 Мощность при ПВ=50%, кВА 122 Наибольший вторичный ток, кА 21 Максимальный длительный ток, кА 9 Усилие сжатия, даН 2350 Вылет электродов, мм 1200 Ход внешнего электрода (рабочий), мм 30 Раствор 200 Вид охлаждения Водяное Расход охлаждающей воды л/ч (не более) 800 Расход свободного воздуха, м*3/100 ходов 1.3 Вид свариваемого металла Титановые сплавы, Низкоуглеродистая сталь, Медные сплавы, Нержавеющая сталь, Арматура класса А1 (А240); В1, Арматура класса А2 (А300); А3 (А400); А500, Алюминиевые сплавы (Al) Толщина свариваемого металла Низкоуглеродистая сталь, мм от 0.8+0.8 до 6.0+6.0 Нержавеющая сталь, мм от 0.8+0.8 до 4.0+4.0 Титановые сплавы, мм от 1.0+1.0 до 4.0+4.0 Алюминиевые сплавы, мм от 0.5+0.5 до 1.5+1.52.0+2.0 (на мягком многоимпульсном режиме сварки) Медные сплавы, мм от 0.3+0.3 до 1.0+1.01.5 + 1.5 (на мягком многоимпульсном режиме сварки) Арматура класса А1 (А240), В1 от 4.0+4.0 до 22.0+22.0 Арматура класса А2 (А300); А3 (А400); А500 от 6.0+6.0 до 16.0+16.0 Габариты, мм 2330x620x2380 Масса, кг 1550

—
Санкт-Петербург
Машина контактно-точечной сварки МТ-1928Л

Машина контактно-точечной сварки МТ-1928Л

Машина контактной сварки МТ-1928Л предназначена для точечной сварки переменным током деталей из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, титановых и алюминиевых сплавов, крестообразных соединений стержней арматуры класса А1, В1, А2, ВЗ. Особенности: * Компактная, быстродействующая и простая в эксплуатации сварочная установка машина 1928 универсального назначения;  * Конструкция верхнего и нижнего хоботов и возможность регулировки вылета нижнего хобота, позволяют сваривать изделия сложной конфигурации, например, с отбортовкой;  * Раствор МТ 1928 регулируется ступенчато. Ход электрода Прямолинейный Напряжение питания сети при частоте 50 Гц, В 380 Наибольшая мощность при коротком замыкании, кВА 124 Мощность при ПВ=50%, кВА 80 Наибольший вторичный ток, кА 22 Максимальный длительный ток, кА 9 Усилие сжатия, даН 100...600 Вылет электродов, мм 500 Ход внешнего электрода (рабочий), мм 20 Раствор 150...200 Вид охлаждения Водяное Расход охлаждающей воды л/ч (не более) 700 Расход свободного воздуха, м*3/100 ходов 0.17 Вид свариваемого металла Титановые сплавы, Низкоуглеродистая сталь, Медные сплавы, Нержавеющая сталь, Алюминиевые сплавы (Al), Арматура класса А1 (А240); В1, Арматура класса А2 (А300); А3 (А400); А500 Толщина свариваемого металла Низкоуглеродистая сталь, мм от 0.5+0.5 до 6.0+6.0 Нержавеющая сталь, мм от 0.3+0.3 до 1.5+1.5 Титановые сплавы, мм от 0.5+0.5 до 2.5+2.5 Алюминиевые сплавы, мм от 0.5+0.5 до 1.5+1.5 (на мягком многоимпульсном режиме сварки) Медные сплавы, мм от 0.3+0.3 до 0.8+0.8 Арматура класса А1 (А240), В1 от 3.0+3.0 до 16.0+16.0 Арматура класса А2 (А300); А3 (А400); А500 от 3.0+3.0 до 12.0+12.016.0+16.0 (на мягком многоимпульсном режиме сварки) Габариты, мм 1350x460x1950 Масса, кг 450

—
Санкт-Петербург
Машина контактно-точечной сварки МТМ-2103Л

Машина контактно-точечной сварки МТМ-2103Л

Машина контактной сварки МТМ-2103Л предназначена для сварки деталей из низкоуглеродистых сталей, нержавеющей стали марки 12X18H9T, титановых сплавов марки ОТ4, алюминиевых сплавов, крестообразных соединений стержней арматуры классов BI, AI, АII, АIII. Данная машина за один рабочий цикл способна сваривать до 4 соединений. Имеется возможность перемещения пневматических приводов вдоль портала. Максимальная ширина свариваемого изделия — до 1000 мм. Детали, предназначенные для сварки, не должны иметь окисных пленок и загрязнений, препятствующих сварке. Возможна доработка по существующее техническое задание заказчика. А именно: * ширина сетки, * размеры ячейки, * габариты столов рольганги, * мощность и многое другое. Ход электрода Прямолинейный Напряжение питания сети при частоте 50 Гц, В 380 Наибольшая мощность при коротком замыкании, кВА 200 Мощность при ПВ=50%, кВА 122 Наибольший вторичный ток, кА 21 Максимальный длительный ток, кА 9 Усилие сжатия, даН 750 Вылет электродов, мм 1000 Наибольший ход верхнего электрода, мм 100 Раствор 200...300 Вид охлаждения Водяное Вид свариваемого металла Низкоуглеродистая сталь, Медные сплавы, Нержавеющая сталь, 12Х18Н9Т, Титановые сплавы, Алюминиевые сплавы (Al), Арматура класса А1 (А240); В1, Арматура класса А2 (А300); А3 (А400); А500 Размеры ячеек в «Армокаркасе», мм 950х950 Габариты изготавливаемого «Армокаркаса», мм от 100 до 300 Диаметр проката периодического профиля, мм 10-16

—
Санкт-Петербург
Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму.

Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму.

Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму. - Сэндвич - Панели Для Холодильных Камер ППУ\PIR. +7(978)751-50-54 - От 10 Квадратных Метров За 7 Дней. Поставка Сэндвич Панелей Для Холодильных Камер - Один из Основных Направлений Нашей Компании. - Бесплатная Консультация: +7(978) 889-45-90. Рсчеты и Замеры - Бесплатно. - Рассчитаем Сэндвич Панели и Доставку По Вашему Объекту. - Помимо Самих Панелей, Мы Предложим Все Необходимое, Для Строительства Холодильной Или Морозильной Камеры: Фасонные Элементы, Двери (Откатные или Распашные) Агрегаты - Сплит - Системы - Моноблоки, и т.д. - Характеристики Сэндвич Панелей От "КрымХолодСервис" * Конструктивно Панель Представляет Собой Трехслойную Конструкцию: - Внешние Стороны: Покрытие Из Высокопробного Металла Российского Производства (Новолипецкий Металлургический Комбинат, Северсталь), Толщина 0,5-0,6 мм; - Наполнитель: Жесткий Мелкоячеистый Пенополиуретан (ППУ), Плотность Пены в Сэндвич Панелях 41-43 кг/м3; Коэффициент Теплопроводности Утеплителя ППУ k=0.023Вт/м2К; - Cэндвич Панели Позволяют Обеспечить Поддержку Стабильного Температурного Режима Внутри Холодильной Или Морозильной Камеры с Минимальными Затратами Энергоресурсов. - Панели ППУ Используются Для Обустройства Холодильных Камер Уже Около Полувека. * Уникальность Сэндвич Панелей PUR (PIR) Заключается в Факторах: - Высокие Теплоизоляционные Свойства; - Быстрота Монтажных Работ; - Прочность и Лёгкость Материала; - Практичность и Долговечность Материала; - Экологичность и Соблюдение Всех Санитарных Норм; - Отсутствие Гигроскопичности, Огнестойкость и Водостойкость; - Современный Дизайн. - По Конструкции Сэндвич-Панели Напоминают Трехслойный «Пирог» из Двух Листов Оцинкованной Стали и Вспененного Пенополиуретана Между Ними. - Благодаря Высокой Адгезии Пенополиуретанового Наполнителя к Металлу Сэндвич Панели не Имеют Внутри Пустот и Мостиков Холода. - Панели Соединяются Между Собой Герметичным Образом Благодаря Системе Замковых Соединений. - Пенополиуретан Обладает Низкой Теплопроводностью Благодаря Закрытым Порам, Поэтому Такая Конструкция Надежно Сохраняет Низкую Температуру Внутри Морозильной Камеры. - Сэндвич-Панели PIR и PUR Оба Являются Превосходными Материалами с Высокой Теплоизоляцией, Но у Них Есть Различия в Применении, Которые Делают их Более Подходящими Для Определенных Условий и Требований. * Отличие Панелей PIR от PUR По Применению: - Температурные Условия: Панели PIR (Полиизоциануратные) Отличаются Температурной Стойкостью и Могут Использоваться в Условиях Средних и Высоких Температур. Они Хорошо Подходят Для Применения в Торговых Помещениях, Производственных Цехах, а Также в Помещениях, Где Необходимо Поддерживать Повышенную Температуру. - В То Время Как Панели PUR (Полиуретановые) Обладают Более Высокой Теплоизоляцией и Обычно Используются в Условиях Низких Температур, Таких Как Морозильные Камеры, Холодильники и Холодильные Склады.

2 690 р.
Симферополь
Складной поддон ПВХ с L-образными кронштейнами 1000мм х 2000мм х 250мм

Складной поддон ПВХ с L-образными кронштейнами 1000мм х 2000мм х 250мм

Многоразовые складные поддоны ПВХ применяются для оперативной локализации и предупреждения возникновения аварийных ситуаций связанных с утечками и разливами нефти, нефтепродуктов, технических и агрессивных жидкостей. Складные поддоны представляют собой сварную конструкцию из ПВХ. Применение в производстве высококачественных, химически стойких материалов позволяют обеспечить изделию прочность, надежность и устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей в процессе эксплуатации. Оснащены прочными L-образными алюминиевыми кронштейнами, которые надежно поддерживают стенки поддона. Кронштейны устанавливаются во втулки расположенные по периметру, что придает поддону дополнительную устойчивость при использовании. Для удобства хранения и транспортировки, складные поддоны поставляются в чехле. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Артикул: 10020025 Тип изделия: складной поддон из ПВХ Размер: 1000мм х 2000м х 250мм Объем ПВХ поддона: 500 л Полезный объем ПВХ поддона: до 470 л Наличие кронштейнов в комплекте: да Наличие чехла для хранения в комплекте: да Работоспособность при температуре окружающей среды: от –25 °С до +65 °С Допустимое отклонение: ± 3 % Многоразовые складные поддоны из ПВХ — это практичное и надежное решение для безопасности вашего предприятия. Они сочетают в себе высокую функциональность, долгий срок службы и удобство хранения, обеспечивая постоянную готовность к предотвращению аварийных ситуаций и защите окружающей среды.

—
Серпухов

Ремонт декантерных центрифуг

Производим ремонт импортных и отечественных декантерных центрифуг. Сначала производится дефектовка оборудования на нашей производственной базе. Определяется объем работ и запчастей. Соответсвенно определяется стоимость ремонта. После чего заключается Договор на ремонт оборудования.

—
Москва
Аппарат для гидропескоструйной очистки и мягкого бластинга NB-100

Аппарат для гидропескоструйной очистки и мягкого бластинга NB-100

Nova Blast NB-100 Аппарат для бластинга и гидропескоструйной очистки. Универсальный аппарат отечественного производства, адаптирован для решения широкого спектра задач любой сложности, за счет наличия трех режимов работы, точной настройки и использования любого вида абразива. Произведет в России. В совокупности с мягкими абразивами, система может бережно очищать любые поверхности от бетонных и металлических конструкций, до самых деликатных и хрупких поверхностей. Аппарат идеально подходит для реставрации зданий, восстановления поверхностей и очистки от различных загрязнений, а также для деликатной точечной обработки сложных поверхностей. Возможность изменения и точной настройки режима работы, адаптивность под любую задачу. Удобное электроуправление струи подачи абразивной смеси и воздуха. Стабильная подача абразива. Возможность работы на любом промышленном участке, в любых погодных условиях. 1. ГИДРОРЕЖИМ Емкость заполняется водой и абразивом в соотношении 50/50 (возможно использовать любой абразив). Работа в гидрорежиме позволяет обеспечить работу без пыли на 99%. Исключить риск нагрева поверхности и искрообразования. А так же позволяет сэкономить расход абразива до 40%. 2. РЕЖИМ ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА Классическая очистка поверхностей, при которой можно использовать любой тип грубого абразива. 3. МЯГКИЙ БЛАСТИНГ (СУХОЙ И МОКРЫЙ РЕЖИМ) Эффективный режим для обработки деликатных поверхностей, без риска деформации, с мягкими абразивами типа UHDO Standard 130/350 и Armex Standard. Мощный пневматический вибратор, создает эффект «закипания/бурления», за счет чего смесь подается в рукав без перебоев и закупорки, что обеспечивает непрерывность и высокое качество и скорость работы. ПРЕИМУЩЕСТВА АППАРАТА 1. КАЧЕСТВЕННАЯ СБОРКА: Корпус из стали 5 мм. Все детали произведены в России. 2. МОБИЛЬНОСТЬ: Аппарат легкий и мобильный, оснащен надежными колесами на пневмоходу. 3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ: Высокая мощность очистки. Удобное электроуправление. Работа на любых поверхностях, идеальная адгезия на поверхности. Использование любых абразивов. Вместимость - 100л. Рабочее давление 8 бар. Вес 125 кг. Габариты 1300Х800Х1000 мм. Сопло диам. 5,5-8 мм. Цена 600 000,00 руб. без ндс. (без комплекта аксессуаров). Цена 640 000,00 руб. без ндс. (с комплектом аксессуаров).

599 999 р.
Москва
ВАРОЧНЫЙ РЕАКТОР ТМУ - 3000

ВАРОЧНЫЙ РЕАКТОР ТМУ - 3000

ТМУ-3000 Танк молочный универсальный на штрипсе Предлагаем изготовление универсального танка ТМУ-3000 по представленным чертежам. Оборудование предназначено для нагрева и ёмкостной пастеризации пищевых продуктов, а также для термической обработки ряда непищевых продуктов в зависимости от их свойств и требований технологического процесса. Назначение и область применения ТМУ-3000 может применяться для обработки молока, капусты и других овощей, а также различных смол, глицеринсодержащих составов и косметических изделий, используемых в различных технологических сферах. Материалы исполнения, уплотнения, температурный режим и конструкция подбираются с учётом конкретного продукта и его совместимости с оборудованием. Основные характеристики по чертежам Наименование Танк молочный универсальный ТМУ-3000 Номинальный объём 3000 л Перемешивание Мешалка рамная; на чертеже указан привод 7,5 кВт и частота вращения 60 об/мин Конструкция Ёмкость с рубашкой нагрева, крышкой и рамной мешалкой Материал На чертеже указана нержавеющая сталь AISI 304 для металлических поверхностей, ёмкости, мешалки и площадки Габаритные размеры По чертежу: ориентировочно 4020 × 2300 мм в плане; высота около 4040 мм. Итоговые размеры уточняются при согласовании комплектации. Подъём крышки На чертеже предусмотрен механизм подъёма крышки Подключения Патрубки залива/слива и технологические подключения — согласно согласованной рабочей документации Нагрев и комплектация Теплогенератор и бойлер подбираются по мощности (кВт) в зависимости от вида продукта, требуемой температуры нагрева, объёма загрузки, начальной температуры и необходимого времени обработки. Мощность теплогенератора/бойлера и параметры нагревательного контура определяются после получения технологических требований заказчика. Возможная комплектация и окончательная спецификация, включая автоматику, датчики температуры, тип теплоносителя, насосное оборудование и требования к мойке, согласовываются отдельно. Коммерческие условия Стоимость оборудования: _4970000 рублей Срок изготовления:45 рабочих дней Условия оплаты:50% предоплата , 50% по факту изготовления Условия и стоимость доставки : доставка осуществляется за счёт покупателя Гарантийные условия : 12 месяцев Примечание: настоящее предложение подготовлено на основании предоставленных чертежей. Цена, комплектность, рабочие параметры и окончательные габариты подтверждаются после согласования технического задания.

4 970 000 рублей
...