Дробильно-сортировочный комплекс. 150 тонн в час. Кубовидный щебень из ПГС Фракции. 0-5, 5-20 мм.

Дробильно-сортировочный комплекс для получения кубовидного щебня из песчано-гравийной смеси с классификацией песка.От производителя!Исходные данные:• Исходный материал – ПГС с содержанием фракции 0-20 мм до 40%. Крупность 0-150 мм.• Производительность - до 250 т/ч на вход;• Загрузка самосвалом объемом до 15 м куб;• Готовый продукт – Кубовидный фракционированный продукт по I группе (Лещадность в пределах 10%). Фракции: 0-5, 5-20 мм., • Тип комплекса – полумобильный (установка агрегатов на дорожные плиты) либо стационарный;• Суммарная мощность – до 360 кВт.Используемое оборудование:• Агрегат вторично-третичного дробления на базе роторной дробилки TORNADO-150: Мощность 132 кВт, Производительность до 150 т/ч, макс. входной кусок - 300 мм. Укомплектована 6-ю билами из Композитной металлокерамики. Литье - Бельгия. • Агрегат загрузки - Вибрационный питатель ПВ-150 с бункером емкостью 15 м. куб.• Агрегаты сортировки - инерционные грохоты ГИС-61 и ГИС-52, установленные на рамы с полумобильной платформой.• Конвейеры ленточные серии КЛ: КЛ 650 мм х 15 м, КЛ 800 мм х 20 м, КЛ 650 мм х 20 мсоответствующие ГОСТ Р 51 984-2002 «Конвейеры шахтные ленточные». Став конвейера - швеллер. Лента 3-х и 4-хслойная, барабаны приводные - футерованные. Оборудованы мотор-редукторами цилиндрического типа.Описание технологии:• Смесь самосвалом загружается в приемный бункер вибрационного питателя ПВ-150 объемом 15 м куб. (1);• Питатель (1) подаёт массу на конвейер (2);• Конвейер (2) транспортирует смесь на орошаемый грохот ГИС-61М (3), где происходит процесс промывки и сортировки на фракции 0-20 и + 20 мм.Далее материал фракции 0-20 мм из разгрузочного бункера грохота ГИС-61М (3) подается в классификатор 1КСН-15х82 (4), где проходит очистку.Очищенный материал фракции 0-20 мм подается на грохот ГИС-41 (5), где сортируется на фракции 0-5 и 5-20 мм.Материал фракций 0-5 и 5-20 мм конвейерами (6) складируется в конусы.• Надрешетный продукт фракции + 20 мм с грохота ГИС-61М (3) подается конвейером (7) в камеру дробления роторной дробилки TORNADO-150 (8).• В дробилке TORNADO-150 (8) происходит измельчение материала (средне-мелкое дробление) и измельчённый материал транспортируется на грохот ГИС-52 (10), при этом материал проходит по конвейеру (9).• На грохоте ГИС-52 (10) происходит процесс сортировки материала на фракции 0-5, 5-20 и + 20 мм. При этом материал фракций 0-5 и 5-20 мм конвейерами (11) складывается в конусы, а материал фракции + 220 мм транспортируется конвейером (12) в камеру дробления роторной дробилки DUNE-120 (13), где происходит процесс третичного дробления (мелкое дробление). • Измельченный материал конвейером (14) транспортируется обратно на грохот ГИС-52 (10).Таким образом происходит беспрерывная работа комплекса в замкнутом цикле. Комплектующие, расходники, сервис:ООО "Миасский конвейерный завод №1" - производитель дробильно-сортировочного и транспортировочного оборудования, а также комплектующих и расходных материалов для ДСО.Роторные дробилки TORNADO, Щек
Дополнительные характеристики:
Частота вращения 650 об/мин
Вес 8000 кг
Максимальный размер загружаемого материала 500 мм
Тип дробильного оборудования Конусная, Роторная, Центробежная
Дробимый материал Руда, Уголь, Кокс, Керамика, Кварц, Бетон, Щебень
Ширина 1000 мм
Длина 2000 мм
Высота 6000 ммВид: Щековая дробилка
Дробимый материал: Гранит
Бункер для сбора проб перед дроблением: Нет
Загрузочный бункер: Нет
Напряжение сети: 380~400 В
Приемный бункер: Нет
Устройство для сбора и отвода сокращенной части пробы: Нет
Гарантийный срок: 12 мес
Производительность дробильного оборудования: 150 т/ч
Мощность электродвигателя: 132 кВт