Проволочный электроэрозионный станок AGIE 250 HSS

edich-maschinenhandel.promportal.su

+491757642085

edich-maschinenhandel.promportal.su

Цена: (FCA Incoterms 2010) - 9 900- €

Проволочный электроэрозионный станок AGIE 250 HSS
Отличное техническое и визуальное состояние. Сервис производителя. 1995/ первая эксплуатация 1997.
Генератор Ra0,1
ЧПУ Agiematic CF
Диаметр проволоки 0,03-0,33 мм.
Автоматический бак житкости. 100/850/500 мм.
Автоматическая заправка/обрез проволоки.
Конусность до 30°.
Перемещение по осям 400/250/250 мм.
Макс.габариты заготовки 860/530/260 мм.
Большой набор расходных материалов, зажимных систем (полная готовность к эксплуатации).

07.05.2025

Другие объявления автора: Николай Эдих EDICH Maschinenhandel

Шлифовальный инструментальный станок DMG DMS 35 ULTRASONIC

Цена: (FCA Incoterms 2010) - 39 000- € Шлифовальный инструментальный станок DMG DMS 35 ULTRASONIC. Made in Deckel-Maho / Germany. Год выпуска 2003. Перемещение по осям : X/Y/Z – 350/240/340 мм. Подача 5 м/мин. Linear направляющие по всем осям. Linear система измерения, фотоэлектрическая. Разрешение 0,001 мм. Ультразвуковой шпиндель USB 1500 — 200 до 6000 +1/мин. SAUER-System "K" Поворотно-наклонный стол:-15 до 105 °. Ø 400 x 280 мм. 2,30 x 3,40 x 2,54 м. 1800 кг. 15 kVA - 25 A 400 V 400V - 3PH

—

Вертикальный пятиосевой многоцелевой станок HURCO VM 10i

5 осей обработки / поворотно-наклонный стол. Цена: (FCA Incoterms 2010) - 58 000- € Вертикальный пятиосевой многоцелевой станок HURCO VM 10i Год выпуска 2015. только 1700 часов выработки. Пять осей обработки. Поворотно-наклонный стол. Made in Germany. Технические параметры: Длина рабочего стола 760 мм. Ширина рабочего стола 355 мм. Максимальная нагрузка на стол (равномерно распределенная) 1500 kg Количество инструментов в магазине 20 штук. Максимальная скорость вращения вертикального шпинделя 10000 1/мин. Длина перемещений по оси Х (механическая подача) 660 мм. Длина перемещений по оси Y (механическая подача) 406 мм. Длина перемещений по оси Z (механическая подача) 510 мм. Максимальная скорость подачи по оси Х 400 мм/с. Максимальная скорость подачи по оси Y 400 мм/с. Максимальная скорость подачи по оси Z 400 мм/с. Высота машины 2564 мм. Длина машины 3884 мм. Ширина машины 3204 мм. Вес машины 3.900 кг.

—

Пятиосевой фрезерный DATRON D5.

Компактный пятиосевой фрезерный станок для стоматологических лабораторий и фрезерных центров. Цена: (FCA Incoterms 2010) - 58 000- € Пятиосевой фрезерный DATRON D5. Компактный пятиосевой фрезерный станок для стоматологических лабораторий и фрезерных центров. Год выпуска 2013. Маленькая выработка. Размер диска - ∅98,5 мм (титан, CoCr, ZrO², композиты, PMMA, воск, пластики) Углы наклона - ось A: ±25°; ось B: ±45° (с обеих сторон) Шпиндель - 50.000 об/мин, 1,8 кВт., HSK-E25 Сменщик дисков - на 8 дисков. Магазин инструмента - 15 позиций. Оптические линейки на всех осях. Специализированное ЧПУ с пошаговым запуском программы обработки. Панель ЧПУ с сенсорным экраном. Щуп для измерения инструмента. Беспроводной щуп для измерения детали (для обработки после SLM). Функция RTCP - автоматический контроль положения центра инструмента (для обработки после SLM). Система удаления пыли (необходима при обработке ZrO²). Габариты станка - 790 х 1190 х 1910 мм. Вес станка - 900 кг.

—

Токарный автомат продольного точения TSUGAMI B0326-III

Кол-во одновременно управляемых осей 8 - X1, Y1, Z1, X2, Y2, Z2, C1, C2. Минимальная выработка 220 часов. Цена: (FCA Incoterms 2010) - 178 000- € Токарный автомат продольного точения TSUGAMI B0326-III производства компании TSUGAMI (Япония). Год выпуска 06/2021. Выработка 220 часов (20.03.2023). Техническое состояние равнозначно новой машине. Диаметр обработки в главном шпинделе 32 мм. Макс. диаметр обработки в противошпинделе32 мм. Макс. длина обработки (люнетная втулка с прямым приводом) 330 мм. Макс. диаметр сверления / резьбонарезания в главном шпинделе 12 мм / М10. Макс. диаметр сверления / резьбонарезания в противошпинделе фиксированным инструментом 12 мм / М10. Макс. диаметр радиального сверления / резьбонарезания в главном шпинделе 12 мм / М8 х 1,25. Ускоренная подача по осям Z1, Z2, X2 - 32 м/мин. Ускоренная подача по осям X1, Y1, Y2 - 24 м/мин. Главный шпиндель: Частота вращения 200 - 8 000 об/мин. Противошпиндель: Частота вращения 200 - 8 000 об/мин. Инструмент: Количество инструмента (стандарт / опция) 31 / 47 шт. Инструмент для наружной обработки (главный шпиндель) 12 шт (16 х 16 мм). Аксиальный фиксированный инструмент (главный / противошпиндель) 5+5 шт (ER16). Радиальный приводной инструмент (главный шпиндель) 3 шт (ER16) + 1 шт (ER20). Аксиальный фиксированный инструмент (противошпиндель)4 шт (Ø25мм), приводной. Частота вращения приводного инструмента 200 - 6 000 об/мин. Макс. диаметр дисковой фрезы 45 мм. Мощность двигателей: Двигатель главного шпинделя, пост./30мин 3,75 / 5,5 кВт. Двигатель противошпинделя, пост./30мин3,75 / 5,5 кВт. ЧПУ Fanuc 32i-B, Монитор Цветной 10,4”. Кол-во одновременно управляемых осей 8 - X1, Y1, Z1, X2, Y2, Z2, C1, C2 Установленная мощность 17 кВа. Емкость бака СОЖ 190 л. Габариты 2 630 х 1 280 х 1 970 мм. Масса 4 000 кг.

—

Два универсальных обрабатывающих центра DMG DMF 300 Linear (made in Germany) MATEC 30 L(made in Germany)

Х- 3000 мм. Продажа всвязи со сменой оборудования. Предложение актуально до 22.03.2023. Вывоз оборудования до конца марта. Цена: (FCA Incoterms 2010) - 48 800- € за оба станка! Универсальный обрабатывающий центр DMG DMF 300 LINEAR Год выпуска 2003 Перемещение по осям: X-: 3000 мм, Y-: 560 мм, Z-: 720 мм. Стол: 3400 x 600 мм. Шпиндель SK/ISO40. 20-12.000 +1/мин. 35 KW. Инструментальный магазин на 30 поз. ЧПУ HEIDENHAIN iTNC530 Система удаления стружки. Система охлаждения. Система фильтрации. Транспортные габариты: 6500 x 2800 x 2650 мм. 15.000 кг. Универсальный обрабатывающий центр MATEC 30 L Год выпуска 2001 Перемещение по осям: x-3000 мм, y-Weg 600 мм, z-Weg 800 мм. ЧПУ HEIDENHAIN iTNC530 Инструментальный магазин на 48 поз. Шпиндель 9000 +1/мин. SK 40. 3000 мм/мин. 30 м/мин. Система удаления стружки. Система охлаждения. Система фильтрации.

—

Токарный автомат DMG MSL 60/7.

2015 год выпуска. Отличное техническое состояние. Цена: (FCA Incoterms 2010) - 141 500- € Токарный автомат DMG MSL 60/7. Год выпуска 2015. Made in Gildemeister/Germany. ЧПУ Fanuc 31 i Токарный атомат с барфидером, швейцарского типа. Кол-во осей обработки - 7. Главный шпиндель: проходное отверстие 60 мм. 5000 +1/мин. Контршпиндель: проходное отверстие 42 мм. 5000 +1/мин. Подача Z4- 15 м/мин. Перемещение по осям: X1 / X2 / X3 60 мм. X4 130 мм. Z2 80 мм. Z3 80 мм. Z4 340 мм. Подача X1 / X2 / X3 / X4 / Z2 /Z3 / Z4 4400 N. Инструментальный держатель 1/2/3/4/5 Необходимая рабочая площадь: 9.0 x 2.3 x 2.0 м. Вес станка 3500 кг. Магазин подачи прутка 5 метров. Система удаления стружки. Система охлаждения. Система контроля за инструментом. Прямая система измерения. В комплекте большой набор инструмента и аксессуаров.

—

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—

Самара

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Москва

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—

Москва

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—

Москва

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—

Москва