Чиллер с пленочным испарителем

Чиллер с пленочным испарителем – холодильная установка с панельным испарителем, в котором охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды, стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор для последующей подачи к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5С - 2,0С. Наиболее часто пленочные испарители применяются в системах с постоянной нагрузкой в течение всего цикла работы оборудования. Системы охлаждения ледяной воды с использованием испарителей пленочного типа имеют множество достоинств. Во-первых, это высокие коэффициент теплопередачи (до 2000 Вт/м2К). Во-вторых, в таких системах возможно охлаждение ледяной воды до температуры близкой к точке замерзания (0,5С) без опасности размораживания теплообменника и/или без необходимости установки дополнительных дорогих устройств защиты. Даже если при крайне неравномерных тепловых нагрузках испарители обмерзают и покрываются ледяной коркой, то нет опасности разрушения испарителей т.к. жидкость замерзает в открытом пространстве (а не внутри герметичного теплообменника). Комплект поставки:
- распределительная емкость (устанавливается сверху теплообменника и равномерно распределяет поток воды);
- пленочный испаритель с жидкостным распределителем;
- холодильная установкаВид: С выносным конденсатором
Вид компрессора: Винтовой (осевой)
Охлаждение конденсатора: Воздушное
Тип установки: Наружная установка (встроенный конденсатор)
07.05.2025

Другие объявления автора: Диляра Рипхатовна ООО "ГЛВ"

Семинар обучение сыроварению в Москве

Семинар обучение сыроварению в Москве

С Е М И Н А Р (Инструктаж) «ПРОВЕДЕНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ПРАКТИЧЕСКИХ СЕМИНАРОВ (ИНСТРУКТАЖЕЙ ) на оборудовании ООО «ГЛВ» с выработкой сыров МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ ИП Хрусталева Л Ю г. Москва, 105523, Щелковское шоссе д 100 корпус 108 . подъезд 1, офис 218 ПРОГРАММА с 28.04.2026 -30.04 2026 28 апреля 2026 Ваstardo del Grappa- в переводе смешанный, он из смеси коровьего, козьего и овечьего молока. Сыр имеет богатый насыщенный вкус, который при вызревании усиливается Швейцарский сыр Швейцарский сыр – один из самых популярных и известных видов сыра в мире. Швейцарский сыр имеет множество разновидностей, каждая из которых имеет свой неповторимый вкус и аромат. Идиасабаль Твердый сыр изготавливается из овечьего молока с низкой жирностью. Для этого снова используется только одна порода – лача, и далеко не все пастухи имеют право ее выпасать. Есть копченые и некопченые сорта. Копченые готовят на дровах бука, боярышника или вишни. Лучше всего он сочетается с сидром или игристым вином. 29 апреля 2026 Ла Серена Кесо де Ла-Серена — это сыр, который делают овечьего молока в комарке (районе) Ла-Серена в Эстремадуре, Испания. Чистое овечье молоко сворачивают с помощью коагулянта, содержащегося в плодах кинзы (Cynara cardunculus). Этот ингредиент придает легкую горчинку слегка солоноватому вкусу. Сыр выдерживается не менее шестидесяти дней. Когда сыр внутри становится кремообразным, его традиционно едят, срезая верхушку и вычерпывая содержимое ложкой. Кефалотири или кефалотири Сыр—твёрдый солёный белый сыр, который делают из овечьего или козьего молока (или из того и другого) в Греции и на Кипре. Похожий сыр, кефалогравира, который также делают из овечьего или козьего молока (или из того и другого), иногда продают за пределами Греции и Кипра под названием «кефалотири». В зависимости от состава молока, используемого в процессе, цвет может варьироваться от желтого до белого. Монтазио Сыр отличается насыщенным вкусом с ореховыми и карамельными нотками, которые становятся более выраженными с возрастом. Его гармоничное сочетание кремовой мягкости и пикантной солоноватости делает этот сыр идеальным для самых разнообразных блюд.Монтазио обладает плотной, но эластичной структурой. Молодой сыр имеет более мягкую и кремовую текстуру, идеально подходящую для нарезки и плавления. С увеличением срока выдержки, текстура становится более плотной и ломкой. 30 апреля 2026 Паста Филата Название сыров «Паста Филата» (Pasta Filata) — это итальянский термин, означающий «вытянутый сгусток» или «пряди пасты», что относится к процессу нагревания и вытягивания сырной массы в конце изготовления сыра. По окончании вытягивания расплавленному сыру немедленно придают окончательную форму и охлаждают. К группе сыров типа Pasta Filata относятся такие известные сыры, как итальянские Моцарелла (Mozzarella), Качокавалло (Caciocavallo), Проволоне (Provolone), грузинский Сулугуни и другие. Преподаватель - Simon Manfredini, опытный мастер - сыродел из Italy. Один день обучения 9 000-00 Два дня обучения 18 000-00 Три дня обучения 27 000-00 Стоимость участия без учета проживания в отеле В учебном центре всегда есть чай, кофе, сладости. Проезд на семинар, питание – оплачивают участники семинара. После окончания курса выдается сертификат от сыродела - Simonа Manfredini. Организация семинара: - график работы – с 09.00 до 16.30 – 17.30 час (в зависимости от выработки сыра); - обеденный перерыв – один час (скользящий график, в зависимости от времени выработки сыра).

27 000 р.
Москва
Вакуумно-сублимационная установка ВС 2,5( с загрузкой 25 кг)

Вакуумно-сублимационная установка ВС 2,5( с загрузкой 25 кг)

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-2,5 – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: - контактно - система подогрева полки; - подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); - высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, сильно инерционная система, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; - минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной; - поддоны изготовлены из алюминия; - установлена низкотемпературная холодильная установка, стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов. - установлена система предварительного охлаждения полки сублиматора; - Полки сублиматора изготовлены из нержавеющей стали AISI-304; - Десублиматор изготовлен из нержавеющей стали AISI-304; - Вакуумная емкость сублимационной сушки изготовлена из нержавеющей стали AISI-304; - Оттайка десублиматора осуществляется газовой оттайкой; Регулирование уровня вакууму производится с помощью вакуумного датчика Pirani; Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумный датчик, вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки. Продукт очищается, нарезается и плотно укладывается на поддон высотой не до 10 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: 8 полок, на каждой полке по 1 поддона. Итого 8 поддонов. Размер поддона 620 мм на 620 мм. Полная площадь поддонов составляет 2,5 м2. Заполненную рамку закатывают в морозильную камеру. В течение от 2 до 5 часов продукт замораживается до Т= - 28 гр.C. После быстрой заморозки рамку передвигают в сублиматор. Холодильная установка для закалочной камеры 1. Холодопроизводительность установки – 2,2 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 35 гр.C, Т конденсации = +45 гр.C 2. Установка скомплектована холодильным двухступенчатым холодильным компрессором Bock. 3. Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 200 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном раскладывается на поддонах, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 15 до 50 Па. В это время в панели сублиматора подается теплоноситель пропиленгликоль, происходит предварительное охлаждение и после загрузки продукта подается тепло продукту, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

3 542 500 р.
Рубцовск
Вакуумно-сублимационная установка ВС-5 (с загрузкой 50кг)

Вакуумно-сублимационная установка ВС-5 (с загрузкой 50кг)

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВС-5 (50 кг загрузка) – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: контактно - система подогрева полки; подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.C сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); поддоны изготовлены из алюминия; установлена низкотемпературная холодильная установка (Т=-49 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; установлен двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобалластом; автоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Регулирование уровня вакууму производится с помощью вакуумного датчика Pirany; Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумный датчик Pirany, вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Пульт управления установки с сенсорным экраном Установка укомплектована встроенной компьютерной системой, которая управляет работой установки полностью в автоматическом режиме. С помощью сенсорного экрана можно задавать необходимые параметра сублимации продукции. В программе установлено 3 типа допуска: наладчик, технолог и оператор. Все действия оператора протоколируются и сохраняется график сублимации. Нагрев продукта регулируется по обратной связи температуры подложки и проходит строго по графику. Нагрев производится с помощью встроенного нагревателя с динамическим управление 4-20 с помощью твердотельного реле. Технология заморозки Продукт разливается по полкам, высотой до 10 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: 8 полок, на каждой полке по 3 поддона. Итого 24 поддона. Размер поддона 600 мм на 400 мм. Полная площадь полок составляет 5,76 м2. Заполненную рамку закатывают в морозильную камеру. В рамке установлено 24 уровня по одному поддону. Размеры рамки тележки - 700 мм х 500 мм х 1750 мм. На одной тележке входит 24 поддона. В комплекте поставки 2 тележки и 48 поддонов. В течение от 2 часов продукт замораживается до Т= -37 гр. После заморозки поддоны передвигают в сублиматор. Закалочная камера предназначена для замораживания продуктов с Т=+20 гр.С до  Т= - 35 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры Холодопроизводительность установки – 2,2 КВт/час при Т кипении фреона R404A - 42 гр.C, Т конденсации = +45 гр.C Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением 30 Па. Предварительно в панели сублиматора подается хладоноситель пропиленгликоль, происходит предварительное охлаждение полок и после загрузки продукта подается тепло продукту, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

6 819 200 р.
Рубцовск
Вакуумно-сублимационная установка ВС-10 (с загрузкой 100 кг)

Вакуумно-сублимационная установка ВС-10 (с загрузкой 100 кг)

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВС-10 (100 кг загрузка) – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: контактно - система подогрева полки; подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.C сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); поддоны изготовлены из алюминия; установлена низкотемпературная холодильная установка (Т=-49 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; установлен двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобалластом; автоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Регулирование уровня вакууму производится с помощью вакуумного датчика Pirany; Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумный датчик Pirany, вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Пульт управления установки с сенсорным экраном Установка укомплектована встроенной компьютерной системой, которая управляет работой установки полностью в автоматическом режиме. С помощью сенсорного экрана можно задавать необходимые параметра сублимации продукции. В программе установлено 3 типа допуска: наладчик, технолог и оператор. Все действия оператора протоколируются и сохраняется график сублимации. Нагрев продукта регулируется по обратной связи температуры подложки и проходит строго по графику. Нагрев производится с помощью встроенного нагревателя с динамическим управление 4-20 с помощью твердотельного реле. Технология заморозки Продукт разливается по полкам, высотой до 10 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: 8 полок, на каждой полке по 6 поддона. Итого 48 поддонов. Размер поддона 600 мм на 400 мм. Полная площадь полок составляет 11,5 м2. Заполненную рамку закатывают в морозильную камеру. В рамке установлено 48 уровней по одному поддону. Размеры рамки тележки - 700 мм х 500 мм х 2250 мм. На одной тележке входит 84 поддона. В комплекте поставки 2 тележки и 96 поддонов. В течение от 2 часов продукт замораживается до Т= -37 гр. После заморозки поддоны передвигают в сублиматор. Закалочная камера предназначена для замораживания продуктов с Т=+20 гр.С до  Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры Холодопроизводительность установки – 2,2 КВт/час при Т кипении фреона R404A - 42 гр.C, Т конденсации = +45 гр.C Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением 30 Па. Предварительно в панели сублиматора подается хладоноситель пропиленгликоль, происходит предварительное охлаждение полок и после загрузки продукта подается тепло продукту, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

7 530 000 р.
Рубцовск
Вакуумно-сублимационная установка ВС-15 ( с загрузкой 150 кг)

Вакуумно-сублимационная установка ВС-15 ( с загрузкой 150 кг)

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВС-15 ( с загрузкой 150 кг)– предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: контактно - система подогрева полки; подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.С сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); поддоны изготовлены из алюминия; установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; двтоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (банан, яблоко…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: рамка по 30 полок, на каждой полке по 2 поддонов. Итого 60 поддонов. Размер поддона 590 мм на 440 мм. Полезная площадь поддонов составляет 15,84 м2. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Закалочная камера предназначена для замораживния продуктов с Т=+20 гр. С до  Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры Холодопроизводительность установки – 6 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

10 600 000 р.
Рубцовск
Вакуумно-сублимационная установка ВС-25 (загрузка 250 кг)

Вакуумно-сублимационная установка ВС-25 (загрузка 250 кг)

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-25 с загрузкой 250 кг – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: контактно - система подогрева полки; подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-15 - 30 гр.С сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); поддоны изготовлены из алюминия; установлена двухступенчатая холодильная установка (Т= - 65 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + форвакуумный двухступенчатый роторно-пластинчатые вакуумные насос с газобаластом; автоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Десублиматор Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (молоко кобылье…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Холодильная установка для закалочной камеры Холодопроизводительность установки – 6 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

14 750 000 р.
Рубцовск
Измеритель толщины металла

Измеритель толщины металла

Компания «ТЕХКОН» предлагает большой выбор измерителей толщины металла по доступным ценам в Москве. Благодаря применению ультразвукового метода повышается точность и оперативность измерения — толщиномер незаменим на производстве, на стройке и в авторемонте.​ Ознакомиться с каталогом и ценами Вы можете на нашем сайте

Москва
Прибор показывающий с индуктивными преобразователями модель 276

Прибор показывающий с индуктивными преобразователями модель 276

КОЭМЗ продает: Система измерительная электронная: Прибор показывающий с индуктивными преобразователями модель 276. Система измерительная электронная модель 276 предназначена для контроля размеров деталей и представляют собой приборы, состоящие из электронного блока и индуктивного или индуктивных преобразователей. В комплекте с самописцем или рядом других самописцев возможно получение результатов измерений в виде диаграммы. Возможные области применения: для контроля отклонений линейных размеров деталей. Производитель: Московский инструментальный Завод "Калибр". Подробности по телефону или на сайте:

0 р.
Москва
Конечный выключатель дифференциальный КВД-3-12 КВД-3-24 КВД-6-12 КВД-6-24 КВД-6М КВД-25 КВД-25-IPX7

Конечный выключатель дифференциальный КВД-3-12 КВД-3-24 КВД-6-12 КВД-6-24 КВД-6М КВД-25 КВД-25-IPX7

КОЭМЗ продает "Конечные выключатели". КВД -конечный выключатель дифференциальный: КВД-3-12 КВД-3-24 КВД-6-12 КВД-6-24 КВД-6М КВД-25 КВД-25-IPX7. БВК -бесконтактный выключатель конечный: БВК-24 БВК-201 БВК-202 БВК-203 БВК-204 БВК-221 БВК-222 БВК-223 БВК-224 БВК-225 БВК-260 БВК-261 БВК-262 БВК-263 БВК-264 БВК-265 БВК-321 БВК-322 БВК-323 БВК-324. БВК -бесконтактный выключатель конечный щелевого типа: БВК-421 БВК-422 БВК-423 БВК-424. БВК -бесконтактный выключатель конечный торцевого типа: БВК-451. ПИЩ -переключатель индуктивный щелевой: ПИЩ-6-1 ПИЩ-6-3 ПИЩ-6-5. КВП -выключатель конечный с плоским чувствительным элементом типа: КВП-8 КВП-16. ВПБ -выключатель путевой бесконтактный: ВПБ-14-204-330-120 ВПБ-14-204-430-120 ВПБ-14-285-330-110 ВПБ-18101-108110 ВПБ-18101-112110 ВПБ-18104-112320 ВПБ-51. БТП -бесконтактный торцевой переключатель: БТП-101 БТП-102 БТП-103 БТП-211. ПИП - переключатель индуктивный плоский: ПИП-8-3 ПИП 8-4 ПИП-16-3 ПИП-16-4. ДФЕ-201- бесконтактные датчики фотоэлектрические: ДФЕ-201 (Болгария). ВСГ -выключатели путевые герконовые: ВСГ-1 ВСГ-2 ВСГ-3. БРП- бесконтактные путевые выключатели: БРП-УХЛ4. БСП- бесконтактные путевые выключатели: БСП-2У4. БДП- бесконтактные датчики: БДП-2м-0, 1-1-24v-у3. ВБИ- бесконтактные выключатели ЗАО "Сенсор". ВБО- оптические бесконтактные выключатели ЗАО "Сенсор". ВИ- бесконтактные выключатели индуктивные: ВИ=М12-Р-2-250-3. БК-А- датчики бесконтактные: БК-А БК-А-О БК-А-5-О. ДПМГР -датчик магнитогерконовый: ДПМГР-2. ДИМК -датчик инерционный магнитоконтактный: ДИМК. Датчики бесконтактные СПП-0012. Датчик пожарной сигнализации ДПС-038. Термодатчик ТХА-0806-825-41 0 800С. Термодатчик ТХА-0808 0 1000С. Датчик напора, тяги ДТН-100 10-100кг/см2 220в. Датчик-реле давления РД-1-Ом5 02. Датчик-реле температуры ТР-Ом5 01 21211. Электронный датчик SUNX NX-22M 7К PHOTOELECTRIC BEAM SENSOR PHOTOEYE 12-24V AC/DC. Электронный датчик SUNX NX-51T 5С, 7С, 7B, 8В4 PHOTOELECTRIC BEAM SENSOR PHOTOEYE 24-240V AC/DC. Электронный датчик SUNX NX-51R 7B PHOTOELECTRIC BEAM SENSOR PHOTOEYE 24-240V AC/DC. Бесконтактные датчики предназначены для контроля положения механизма или отдельных узлов, осуществляя при этом коммутацию цепей управления электромагнитными аппаратами или бесконтактными элементами. Переключатели могут применяться в станках, автоматических линиях, кузнечно-прессовом оборудовании и других производственных и бытовых механизмах. Также продаем: Блок питания бесконтактных датчиков типа Д-3М (Д-3М-00, Д-3М-01, Д-3М-02, Д-3М-03, Д-3М-04, Д-3М-05, Д-3М-06, Д-3М-10, Д-3М-11). Подробности по телефону или на сайте:

0 р.
Москва
Прибор РС29.0.12М производства МЗТА

Прибор РС29.0.12М производства МЗТА

КОЭМЗ продает новый с консервации: Прибор регулирующий компактный с импульсным выходом РС29.0.12М (комплекс КОНТУР-2) производства МЗТА ТУ 311-0225542.078-91. Приборы РС 29.0.12 М широко применяются в системах автоматизации объектов промышленной энергетики и теплоснабжения, а также на более мощных энергетических установках. Чаще всего приборы РС 29.0.12 М используют в комплекте с усилителями У29.3М. Технические характеристики РС 29.0.12 М. Питание: Напряжение – ~220В (допускается – от 187 до 242B). Частота – от 48 до 62Гц. Потребляемая мощность – не более 18ВА. Конструктивное исполнение: Габаритные размеры – 160х60х325мм. Масса – не более 3,5кг. Монтаж – щитовой. Подключение – 30 клемм под винт. Заводская упаковка. Паспорт с отметкой ОТК. Подробности по телефону или на сайте:

0 р.
Москва
Добавочное устройство ДЗЧ/З к частотомеру

Добавочное устройство ДЗЧ/З к частотомеру

КОЭМЗ продает: Добавочное устройство ДЗЧ/З к частотомеру. Изделие ДЗЧ/З - устройство, используемое в качестве добавочного сопротивления в частотомерах. Напряжение, В - 36, 127, 220. Частота, Hz - 500. Добавочное устройство ДЭЧ/3 рассчитано на работу в следующих условиях: *температура воздуха окружающей среды - от -50°С до +60°С. *относительная влажность воздуха - 98% (при температуре 35°С). Подробности по телефону или на сайте:

0 р.
Москва