Дробильно-сортировочный комплекс. 300 тонн в час. Кубовидный щебень. Еврофракции. 0-4, 4-8, 8-12, 12-16 мм.

Дробильно-сортировочный комплекс для получения кубовидного щебня. От производителя! Исходные данные: • Исходный материал – Гранит 1200-1400 с содержанием SiO2 67%. Крупность 0-750 мм. • Производительность - до 350 т/ч на вход; • Загрузка самосвалом объемом до 20 м куб; • Готовый продукт – Кубовидный фракционированный продукт по I группе (Лещадность в пределах 10%). Фракции: 0-4, 4-8, 8-12, 12-16, 16-22, 22-32 мм, • Тип комплекса – полумобильный (установка агрегатов на дорожные плиты) либо стационарный; • Суммарная мощность – до 550 кВт. Используемое оборудование: • Агрегат вторично-третичного дробления на базе роторной дробилки TORNADO-300: Мощность 315 кВт, Производительность до 300 т/ч, макс. входной кусок - 300 мм. Укомплектована 12-ю билами из Композитной металлокерамики. Литье - Бельгия. • Агрегат первичного дробления Щековая дробилка JC440: Мощность 90 кВт, Производительность до 500 т/ч, макс. входной кусок - 750 мм. • Агрегат загрузки - Вибрационный питатель ПВ-300К с бункером емкостью 15 м. куб. Оборудован колосниковой решеткой 100 мм. Агрегат поставляется в комплекте с питателем конвейерного типа ПКТ 1000 х 8000 и лотком для ссыпки подрешетного продукта на ПКТ; • Агрегаты сортировки - инерционные грохоты ГИС-62 и ГИС-63, установленные на рамы с полумобильной платформой. • Конвейеры ленточные серии КЛ: КЛ 650 мм х 15 м, КЛ 650 мм х 20 м, КЛ 800 мм х 20 м, КЛ 1000 мм х 20 м (1 шт.), соответствующие ГОСТ Р 51 984-2002 «Конвейеры шахтные ленточные». Став конвейера - швеллер. Лента 3-х и 4-хслойная, барабаны приводные - футерованные. Оборудованы мотор-редукторами цилиндрического типа. Описание технологии: • Смесь самосвалом загружается в приемный бункер вибрационного питателя ПВ-300К объемом 30 м куб. (1); • В Питателе (1) установлена колосниковая решетка 100 мм. Подрешетный продукт (0-100 мм) по разгрузочному лотку попадает на Питатель конвейерного типа "ПКТ 1000 х 8000", Нардрешетный продукцт (100-750 мм) подается питателем ПВ300К в камеру дробления щёковой дробилки JC440 (2); • Щековая дробилка JC440 (2) измельчает подаваемый материал до необходимого размера (первичное дробление); • Измельчённый материал выводится из под дробилки и разгрузочным лотком укладывается на ленту питателя конвейерного типа ПКТ 1000 х 8000 Далее материал смешиваясь с подрешетным продуктом и подаётся на конвейер (3), а конвейером (3) на грохот ГИС-62 (4), где происходит процесс сортировки массы на фракции 0-5, 5-20, +20, при этом фракции 0-5 и 5-20 отводятся конвейерами (5) в конусы, а материал фракции +20 конвейером (6) транспортируется в приемный бункер Роторной дробилки TORNADO-300 (7); • В роторной дробилке TORNADO-300 (7) происходит измельчение материала (вторично-третичное дробление), затем измельченный материал транспортируется для дальнейшей сортировки на грохот ГИС-63 (9), при этом материал проходит по конвейеру (8); • На грохоте ГИС-63 (9) происходит сортировка материала на фракции: 0-16, 16-22, 22-32 и +32 мм. Материал товарных фракций (16-22 и 22-32 мм) отводится в конусы конвейерами (10). Материал фракции +32 мм конвейером (11) возвращается в дробильную камеру дробилки TORNADO на додрабливание, таким образом происходит работа комплекса в замкнутом цикле. Материал фракции 0-16 конвейером (12) подается на грохот ГИС-63 (13), где происходит сортировка материала на 4 товарных фракции 0-4, 408, 8-12, 12-16 мм. при этом материал складывается в конусы конвейерами (14). Видео похожего комплекса: Комплектующие, расходники, сервис: ООО "Миасский конвейерный завод №1" - производитель дробильно-сортировочного и транспортировочного оборудования, а также комплектующих и расходных материалов для ДСО. Роторные дробилки TORNADO, Щековые дробилки серии СМД (СМД-110, СМД-109, СМД-108), грохоты ГИС и ГИЛ, конвейеры ленточные серии КЛ, питатели вибрационные серии ПВ. ООО "МКЗ №1" Оказывает услуги монтажа, шеф-монтажа, электро-монтажа ДСО, услуги по постгарантийному обслуживанию ДСО.Гарантийный срок: 12 мес