Разработка и изготовление линии по производству гречневой крупы

Выход готового сырья, более ; 72%, в том числе:- ядрица ; 70%;- продел ; 2%Гречневая крупа обязана соответствовать требованиям приведенным в таблице 1Список поставляемого оборудования прописан в Таблице 2.Все характеристики приведены средние и меняются в зависимости от комплектации.Видео линии по производству гречневой крупы:Завод для переработки гречки 40 тонн 1:Завод для переработки гречки 40 тонн 2:Завод по переработки гречки 1 этаж:Завод по переработки гречки 2 этаж:Завод по переработки гречки 3 этаж:Завод по переработки гречки 4 этаж:Показатели качества крупы гречневой Состав, количество и стоимость оборудования и монтажных работ модуля для выработки крупы гречневой производительностью 25 т/сут.Методы определения качества готовой продукцииТребования по подготовке помещения к проведению монтажных и пуско-наладочных работОборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 27962-88, ГОСТ 26582-85, ГОСТ 12.2.124, ГОСТ 12.2.003, ПБ 14-586-03 и ГОСТ Р МЭК 60204-1.Производитель: Россия
07.05.2025

Другие объявления автора: Роман Александрович Агромаш

Оборудование для производства воздушной халвы ПВХ-70

Оборудование для производства воздушной халвы ПВХ-70

Оборудование ПВХ-70 для производства воздушной халвы позволяетизготавливать новый вид продукции (халва, щербет и т.д.) с увеличенным объемом изделия и измененными вкусовыми качествами.Габаритные размеры (длина х ширина х высота)2000 х 1200 х 800ммВсе характеристики приведены средние и меняются в зависимости от комплектации.Данное оборудование для производства воздушной халвы ПВХ-70 может комплектоваться:Котел для варки карамели КГХ-120/В необходим для варки карамели специальной рецептуры (для воздушной халвы);Оборудование для производства брикетов, батончиков и конфеток ПБХ-02/150. Данное оборудование формирует брикет, батончик или конфетку воздушной халвы (определенного веса и размера), что в свою очередь позволяет поднять производительность.Габаритные размеры, производительность и другие параметры могут быть измененыв зависимости от Вашего заказа.Производитель: Россия

327 000 руб.
Барнаул
Горизонтальная линия для переработки овса и получению хлопьев «Геркулес»

Горизонтальная линия для переработки овса и получению хлопьев «Геркулес»

Крупа овсяная должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.Хлопья овсяные должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 2.Перечень оборудования приведен в таблице 3.Все характеристики приведены средние и меняются в зависимости от комплектации.Видео линии для переработки овсаЛиния для переработки овса 1Линия для переработки овса 2Линия для переработки овса 3Линия для переработки овса 4Показатели качества хлопьев овсяныхПоказатели качества крупы овсянойСостав, количество и стоимость оборудования и монтажных работ линии для выработки крупы овсяной и хлопьев ;Геркулес;Методы определения качества готовой продукцииТребования по подготовке помещения к проведению монтажных и пуско-наладочных работОборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 27962-88, ГОСТ 26582-85, ГОСТ 12.2.124, ГОСТ 12.2.003, ПБ 14-586-03 и ГОСТ Р МЭК 60204-1.Дополнительное оснащение.1. отделение пропаривания.2. шеф-монтаж линии.3. монтаж линии ;под ключ;.Стоимость зависит от количества и комплектации дополнительного оборудования.Производитель: Россия

3 393 040 руб.
Барнаул
Линия производства комбикорма

Линия производства комбикорма

Габариты (длина /ширина /высота) - 6,0 /6,0 /6,0 метровВсе характеристики приведены средние и меняются в зависимости от комплектации. Линия попроизводствукомбикормов- состояние б/у(оборудование полностью восстановлено,находится в хорошем рабочем состоянии и на гарантии)Пропускная способность- 500-700кг/часГабариты 6,0 /6,0 /6,0 метров(длина /ширина /высота)Потребляемая мощность электричества- 55.0кВтОбслуживающий персонал- 2 человекаГарантия - 1 годСтоимость:Договорная Внимание: габариты оборудования, потребление электроэнергии и стоимость могут меняться в зависимости от размеров помещения. По пожеланию покупателя возможно изменение функционала линии, монтажа, наладки и т.д.Мы предоставляем следующие услуги:Выезд нашего специалиста на место производства для осмотра помещения, составления рекомендаций. При заключении договора на поставку оборудования последующие выезды специалиста осуществляются бесплатно;Монжтаж оборудования и его наладка;Курс обучения персонала для работы на данном оборудовании.Этот вариант линии изготавливает продукт в гранулированном виде, россыпью и в брикетах. Возможен помол зерна в различных фракциях: от самой мелкой и до максимально крупной. Данный аспект увеличивает возможные рынки сбыта, так как произведенный продукт на подобной линии может использоваться не только в животноводстве, но и на птицефабриках. Купить оборудование по производству комбикорма вы можете в компании ;Агромаш;.Производитель: Россия

1 192 000 руб.
Барнаул
Линия по производству растительного масла

Линия по производству растительного масла

Оборудование для производства растительного маслаЛиния попроизводству растительного масла - новое состояние(с использованием исключительно новейшего оборудования)Площадь помещения необходимая для размещенияот 100м2Минимальный список оборудованиядля изготовления подсолнечного масла:1. Ситовой сепаратор ; 255 000 рублей;2. Шелушитель центробежный ; 291 000 рублей;3. Жаровня ; 149 000 рублей;4. Маслопресс ; 339 000 рублей;5. Фильтр-пресс ; 199 000 рублей.Все характеристики приведены средние и меняются в зависимости от комплектации. Линия попроизводству растительного масла - состояние б/у(оборудование полностью восстановлено и находится в хорошем рабочем состоянии)Площадь помещения необходимая для размещенияот 100м2Минимальный список оборудованиядля изготовления подсолнечного масла:1. Ситовой сепаратор2. Шелушитель центробежный3. Жаровня4. Маслопресс5. Фильтр-прессВсе характеристики приведены средние и меняются в зависимости от комплектации.Стоимость:ДоговорнаяМы предоставляем следующие услуги:Выезд нашего специалиста на место производства для осмотра помещения, составления рекомендаций. При заключении договора на поставку оборудования, последующие выезды специалиста осуществляются бесплатно;Монтаж оборудования и его наладка;Курс обучения персонала для работы на данном оборудовании.Конвейерная линия по изготовлению данного продукта предусматривает наличие технических элементов необходимых для обеспечения всех этапов технологического процесса, начиная от очистки семечки до разлива и упаковки готовой продукции. Производственной мощности хватает, чтобы открыть собственный маслобойный цех и уверенно занять свою нишу в данном бизнесе. В случае необходимости оборудование отрегулируют по индивидуальным требованиям и произведут его техническое обслуживание в будущем.Производитель: Россия

1 233 000 руб.
Барнаул
Линии по переработке гороха, ячменя, пшеницы и чечевицы

Линии по переработке гороха, ячменя, пшеницы и чечевицы

Габариты - 8,0 /6,0 /7,0 метров(длина /ширина /высота)Все характеристики приведены средние и меняются в зависимости от комплектации.Линия дляпереработкипшеницы,ячменя игороха- состояние б/у(оборудование полностью восстановлено,находится в хорошем рабочем состоянии и на гарантии)Пропускная способность- 5002000кг/часГабариты -8,0 /6,0 /7,0 метров(длина /ширина /высота)Потребляемая мощность электричества- 53.0кВтОбслуживающий персонал- 2 человекаГарантия - 1 годСтоимость:Договорная.№ п./п.Наименование Кол., шт. Устан. мощн.1 ед., кВтЦена, руб.Сумма,руб.1.Зерноочистительное отделение1.1Ситовой сепаратор БЦС-60011,50550 000550 0001.2Триер БТЦ-60011,50420 000420 0001.3Магнитный сепаратор116 00016 0001.4Пневмосепаратор136000360001.5Камнеотборник1520 000520 0001.6Нория БНК 51217 500217 5002.Отделение шелушение2.1Магнитный сепаратор51600080 0002.2Машина шелушильно-шлифовальная2750 0001 500 0002.3Бункер оперативный254 000108 0002.4Вальцовый станок1920 000920 0002.5Рассев 2-х приемный1990 000990 0002.6Машина для колки гороха1190 000190 0002.7Пневмосепаратор536 000180 0003.Транспортное оборудование3.1Нория БНК 56229 0001374 0003.2Комплект самотечного транспорт168 00068 0004.Выбойное отделение4.1Бункер готовой продукции354 000162 0004.2Магнитный сепаратор316 00048 0005.Аспирационное оборудование5.1Батарея циклонов3143 000429 0005.2Вентилятор394 000282 0005.3Комплект воздуховодов и фасонных изделий187 00087 0005.4Шлюзовой затвор БШЗ-4,5 без привода339 000117 0005.5Привод шлюзового затвора337 000111 0006Электрика и автоматикаРассчитывается отдельно по желанию Заказчика7Металлические конструкции под размещение оборудованияРассчитывается отдельно по желанию Заказчика8Монтаж оборудованияРассчитывается отдельно по желанию ЗаказчикаИтого:8 389 500 Назначение.Переработка зерна гороха, ячменя, пшеницы в крупу перловую, ячневую номерную, пшеничную, горох целый, горох колотый;Производительность ; 25 т/сутки сырья;Установленная мощность ; не более 60 кВт.Способ размещения оборудования ; на металлических конструкциях, без опирания на конструкцию здания.Основные технические характеристики.Выход готовой продукции ; 75-95 %;Высота помещения ; не менее 11 м;Площадь, занимаемая оборудованием ; 35 м2.Производитель: Россия

8 389 500 руб.
Барнаул
Линия по производству драже

Линия по производству драже

Состав линии для производства халвы:1) котел для варки карамели КО-110 ; 1 шт.;2) измельчитель сахара ИС-150 ; 1 шт.;3) дражеровочный барабан БДО-800 ; 3 шт.Все характеристики приведены средние и меняются в зависимости от комплектации.Устройство и принцип действия:1)Котел для варки карамели КО-110 выполнен из нержавеющей стали с мешалкой, для равномерного перемешивания. Электрический подогрев осуществляется электричеством или газом. Выпуск готовой карамели осуществляется наклоном котла.Объем котла, л110Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм1400х1360х950Электрическая мощность вращения, кВт1,1Электрическая мощность нагрева (электрическая), кВт15,0Вес оборудования, кг155Цена электрический (КО-110/э), руб.293000, 00Цена газовый (КО-110/г), руб.307000, 002) Измельчитель сахара ИС-150 предназначены для получения сахарной пудры из сахара-песка.Производительность, кг/час200Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм1100х570х1390Потребляемая электрическая мощность, кВт5,0Вес оборудования, кг190Цена, руб.185000, 00Цена (из нержавеющей стали), руб.297000, 003) Дражеровочный барабан БДО-800 ; предназначен для нанесения глазури на драже (орехи, семечки и другое).Производительность, кг/час30-50Габаритные размеры (д х ш х в), мм1200 х 900 х 1450Диаметр барабана, мм800Частота вращения, об/мин.0-36Мощность электродвигателя, кВт1,5Вес, кг250Цена, руб.232700, 00Габаритные размеры, производительность и другие параметры могут быть изменены, в зависимости от Вашего заказа.Производитель: Россия

1 176 100 руб.
Барнаул
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва