МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ НА ЗАКАЗ

Изготовление металлоконструкций любой сложности по индивидуальным чертежам заказчика или с подготовкой комплекта чертежей для изготовления металлоконструкций в соответствии с техническим регламентам и нормативам отрасли, доставка и сборка металлоконструкций на объекте заказчика (при необходимости).

Строгий контроль качества при выполнении производственного цикла.

Гарантия сроков поставки.

Этапы изготовления:

— Разработка / проверка и согласование документации и чертежей

— Заготовка элементов — раскрой, резка, рубка, гибка металлопроката в соответствии с чертежами

— Сборка и сварка металлоконструкций в соответствии с чертежами

— Антикоррозионная обработка и окраска металла

— Маркировка и упаковка

Наши услуги: резка металла, рубка металла, гибка металла, сварка металла, металлообработка, окраска металлоизделий.

Производим металлоконструкции различного назначения:

— Изделия для строительства быстровозводимых конструкций и ангаров

— Закладные детали

— Гидравлические стрелки (гидроразделители)

— Металлические емкости

— Трубные теплообменники

— Котлы водогрейные и паровые по индивидуальным проектам

На продукцию действует партнерская и индивидуальная система скидок.

Оплата за товар производится по безналичному расчету.

Способ получения товара:

- Самовывоз со склада поставщика в г. Санкт-Петербург. Погрузку товара осуществляет поставщик.

- Отгрузка через транспортную компанию: товар может быть доставлен в любой город России через транспортную компанию на условиях, согласованных с покупателем.Производитель: Собственное производство
07.05.2025

Другие объявления автора: Общество с ограниченной ответственностью «Петербургская Инженерная Логистическая Компания» (ООО «ПИЛК»)

РЕМОНТ ЖАРОТРУБНЫХ КОТЛОВ

РЕМОНТ ЖАРОТРУБНЫХ КОТЛОВ

Ремонт промышленных котлов любых производителей, обеспечивающих технологические нужды предприятий, а также отопление и ГВС предприятий и ЖКХ. Ремонт котла возможен после проведения освидетельствования (осмотра и определения ремонтопригодности). В процессе освидетельствования определяется техническое состояние котла и объем необходимых ремонтных работ, а также устанавливается экономическая целесообразность проведения ремонта. Завод промышленных котлов и специального оборудования «ПИЛК» производит все виды ремонта жаротрубных котлов: - Ремонт жаротрубных котлов любых производителей Ремонт, изготовление, замена жаровых труб (дымогарных труб); ремонт, замена дверей и обечайки котла; ремонт, замена дымовых камер котла; замена систем управления котлов, включая КИП. Ремонт жаротрубных котлов, качественный ремонт котлов марок Bosch, Buderus, Viessmann, Unical, I.VAR, Loos, De Dietrich, Lamborghini, а также российского производства. - Плановый (восстановительный) ремонт жаротрубного котла Выполняется на основании заключения о состоянии после проведения освидетельствования. Для выполнения работ по ремонту жаротрубных котлов составляется регламент по ремонту котла, в соответствии с которым производится плановый ремонт, а также разрабатывается техническая (ремонтная) документация, в соответствии с которой определяется объем производства ремонтных работ, разрабатывается проект организации работ, составляется сметная документация. - Капитальный ремонт жаротрубного котла Демонтаж котла на объекте, разборка (трубные доски и жаровые трубы) при необходимости, проверка всех систем и комплектующих, выявление неисправностей и замена поврежденных деталей. - Частичный ремонт жаротрубного котла Глушение, устранение течи котла, частичная замена жаровых труб. Если покупка нового промышленного котла равноценна стоимости ремонта, то выполняются работы по демонтажу старого жаротрубного котла и установку аналогичного по техническим характеристикам, с проведением необходимых пуско-наладочных работ. Если характеристики (тепловая мощность, максимальный расход газа) у аналога соответствуют значениям, выданным ранее в технических условиях на газоиспользующее оборудование, то не требуется переоформление технических условий на подключение (технологическое присоединение). Если у вас возникла потребность в ремонте промышленного котла, наши специалисты помогут определить техническое состояние котла и объем необходимых ремонтных работ, а также выполнят: Пуско-наладочные работы (ПНР) котла. Разработку документации по переводу паровых котлов в водогрейный режим. Разработку документации по модернизации котлов с повышением КПД и надежности работы котла. ТВГ, КВГМ, ПТВМ, КВГ, ДКВР, ДЕ, КЕ и других – поставку комплектующих к котлам.

200 000 руб.
Санкт-Петербург
КОТЛЫ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ВОДОГРЕЙНЫЕ от 93 до 5810 кВт

КОТЛЫ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ВОДОГРЕЙНЫЕ от 93 до 5810 кВт

Стальные жаротрубные котлы серии КПГ (BISAN) - от 93 кВт до 5810 кВт - надежные и простые в эксплуатации котлоагрегаты с реверсивной топкой, двухходовые. Котельные агрегаты серии КПГ (BISAN) произведены с соблюдением требований технических регламентов Таможенного Союза и ГОСТ Р. Оборудование поставляется с маркировкой ЕАС и всеми необходимыми документами. Котельные агрегаты серии КПГ (BISAN) произведены на основании ТУ-4931-001-30599112-2015. Котельные агрегаты серии КПГ (BISAN) производятся из качественной российской котловой стали с толщиной стенки жаровой обечайки и дымогарных труб до 10-15% выше требуемой по условиям прочности и надежности, что обеспечивает большой срок эксплуатации до 30-35 лет (к примеру, срок эксплуатации импортных котлов – 10-15 лет). Массогабаритные показатели при этом нивелируются за счет облегчения не ответственных деталей, применения новых материалов и современных технологий производства. Котлы газовые серии КПГ (BISAN) комплектуются системой автоматического управления, которая позволяет осуществлять работу котлоагрегатов без присутствия персонала с выдачей сигналов работоспособности на пульт оператора по проводной или беспроводной связи и обеспечивает КПД котлов не ниже 92%. Диапазон устойчивых нагрузок: 30-100% от номинальной мощности котла. Температурный режим работы котла до 1150С при рабочем давлении 0,6 МПа. Котельные агрегаты серии КПГ (BISAN) могут комплектоваться горелками отечественного и иностранного производства. Котлы могут работать на природном газе высокого и низкого давления, сжиженном газе и легких видах жидкого топлива (дизельном топливе). На продукцию действует партнерская и индивидуальная система скидок. Оплата за товар производится по безналичному расчету. Способ получения товара: - Самовывоз со склада поставщика в г. Санкт-Петербург. Погрузку товара осуществляет поставщик. - Отгрузка через транспортную компанию: товар может быть доставлен в любой город России через транспортную компанию на условиях, согласованных с покупателем.Производитель: Собственное производство Теплоноситель: Водогрейные Тип котла: Газовые Вид топлива: На природном газе Мощность: От 93 до 5810 кВт

200 000 руб.
Санкт-Петербург
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва