Укупорочная обжимная машина LTX-80

Фасовочно-упаковочный автомат BF-2-1000 с задним швом

Автоматическая фасовочно-упаковочная машина с трёхсторонней задней запайкой снизу и сверху. Подходит для сыпучих продуктов, таких как чай, кофе, сборы трав, специи, порошки любого вида, фармацевтические препараты, частицы семян и зерна. Материал упаковки: фильтр-бумага, композитная плёнка, металлизированная плёнка. Фасовочно-упаковочный автомат состоит из двух модулей и блока лазерной фотометки: 1. Верх из нержавеющей стали, который дозирует продукт; 2. Низ из нержавеющей стали, который запаивает пакет с трёх сторон (см. картинки). Автомат может быть изготовлен под различные типы пакетов: трёхшовный пакет-саше или пакет-подушка с плавником, а также укомплектован датером Характеристики Параметр Значение Напряжение питания (В/Гц) AC 220/50 Мощность (Вт) 350 Производительность (шт./мин.) 10-15 Погрешность (гр.) +/- 0,5 Максимальная ширина пакета (см) 20 Максимальная длина пакета (см) настраивается до 25 (+2см. шов) Диаметр втулки (мм) 75 Максимальная ширина плёнки (см) 42 Диапазон дозирования (гр.) 10-1000 Объём бункера Д*Ш*В (см) 31*30*30 Внешние размеры (Д*Ш*В) (мм) 420*500*1500 Вес (кг) 115Тип конструкции: Линейный Периодичность: Непрерывные Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Вертикальные

247 511 р.

Автомат розлива жидкостей в пакеты с боковым швом YCF 1-400

Вертикальный фасовочно-упаковочный автомат предназначен для розлива и упаковки жидких пищевых и не пищевых продуктов в трехшовный пакет-саше. Подходит для жидкостей не гуще подсолнечного масла, например, сиропы, вода, эфирные масла, бытовая химия, соевый соус, молоко, жидкость для снятия лака, мицеллярная вода, духи, спиртовые настойки, моющие средства, технические жидкости, а также подходит для фармацевтических препаратов, спортивных добавок и БАДов, химических и косметических веществ. Такой автомат не нуждается в наличии загрузочного бункера, а может закачивать дозируемый продукт из любой ёмкости с помощью всасывающего шланга с фильтром. ВНИМАНИЕ! Дозатор жидкости находится внутри упаковочного машины и управление происходит только с внешней электронной панели на корпусе машины! Принцип работы 1. Оператор подключает аппарат к сети. 2. Выставляет на панели управления параметры дозировки и размер пакета. 3. Оператор опускает шланг в емкость (ведро, канистра, бутыль, бочка и т.д.) с необходимой жидкостью. 4. Устанавливает пленку на формирователь пакета. 5. Дозирует от 7 до 14 порций в холостую для калибровки точной дозировки. 6. Далее контролирует постоянную наполняемость жидкостью ёмкость. Характеристики Параметр Значение Напряжение питания (В/Гц) AC 220/50 Мощность (Вт) 350 Производительность (шт./мин.) 10-15 Погрешность (гр.) +/- 0,1 Максимальная ширина пакета (см) 12 см (+ 1 см. шов) Максимальная длина пакета (см) настраивается до 20 см (+2см. шов) Диаметр втулки (мм) 75 Максимальная ширина плёнки (см) 26 Максимальная длина пленки (см) 22 Диапазон дозирования (гр.) 1-400 Внешние размеры (Д*Ш*В) (мм) 540*420*1520 Вес (кг) 60

143 211 р.

Капсулятор ручной оргстекло на 209шт

7 892 р.

Капсулятор ручной на 400шт (пластик)

Капсулятор ручной (наполнитель капсул)— это оборудование, которое применяется для наполнения капсул из желатина всевозможными химическими и лекарственными препаратами. Машина состоит из нескольких пластин, которые удерживают капсулы в процессе наполнения. Использование капсулятора позволяет обеспечить точную дозировку сухого вещества, упростить процесс производства. Оно незаменимо в следующих сферах: * фармацевтическое производство; * изготовление биологически активных добавок и витаминов; * спортивного питания; * удобрений для сельского хозяйства и т.д

12 000 р.

Разливочная машина (дозатор жидких продуктов) LT-4

Полуавтоматические машины серии LT-4 (на четыре сопла) применяются для дозировки пищевых и непищевых жидкостей. Подходят для жидких веществ, а также более густых (масло, жидкое мыло, гель для душа и т.д.). Аппарат оснащён цифровой панелью управления, магнитным (шестерённым) насосом и насадкой для дозирования с настраиваемой высотой. Такой аппарат не нуждается в наличии загрузочного бункера и может закачивать дозируемый продукт из любой ёмкости. Лёгкость в эксплуатации позволила данному виду дозаторов занять достойное место на рынке фасовочно-упаковочного оборудования, в частности, для малых производств. Преимущества: * Шестерённые насосы получили широкое распространение в самых различных отраслях промышленности. Ключевыми преимуществами являются надёжность, компактность, простота конструкции, относительно высокий показатель КПД. Кроме того, в шестерённых насосах нет рабочих частей, которые подвергаются воздействию центробежной силы, что делает возможным их эксплуатацию при частоте вращения 20 с-1. Помимо этого, шестерённые насосы способны создавать высокий уровень давления, перекачивать вязкие и горячие вещества, а также изменять направление перекачки жидкости. * высокая точность дозирования; * автоматический подсчёт количества продукции; * регулируемая скорость заполнения и объём заполнения; * лёгкость и надёжность в эксплуатации; * простота конструкции; * изготовлено из нержавеющей стали. * Область применения: * розлив пищевой жидкости; * розлив косметических средств; * розлив фармацевтических и медицинских препаратов; * розлив бытовых химических средств; * розлив ароматизаторов для электронных сигарет. Характеристики Параметр Значение Напряжение питания (В/Гц) AC 220/50, 110/60 Мощность (Вт) 80 Скорость заполнения в минуту (мл) 0,01-3500 каждого насоса Диапазон заполнения (мл/доза) 0,01-5000 каждого насоса Производительность (шт./минута) 1-60 каждого насоса Погрешность ≤0,1% Длина шланга (м) 1,25-2 Разливочные сопла (шт.) 4 Внешние размеры (Д*Ш*В) (мм) 350*320*200 Вес (кг) 12Вид: Шестеренчатые Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Настольный Способ действия: Горизонтальные Длина: 350 см Ширина: 320 см Высота: 200 см Вес: 12 кг

115 512 р.

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.