Табуретка металлическая кованая ТбК

1 700 руб.

Москва

ip-terentjev-r-a-f85501.promportal.su

Терентьев Андрей Юрьевич ИП Р.А.

+79091625958

+79039601272

+73008253380

ip-terentjev-r-a-f85501.promportal.su

Габаритные размеры 360 х 360 х 420 мм.

Стоимость - 1 700 руб.

Возможны различные варианты обивки.

Возможна полиэфирная окраска в разные цвета (см.фото).

Стоимость с окраской в белый глянец - 1 850 руб.

07.05.2025

Другие объявления автора: Терентьев Андрей Юрьевич ИП Р.А.

Оправка для сверлильного патрона ISO 30 / M12 / B16

Оправка переходная с ISO30 на В16 с резьбой M12Производитель: Optimum

3 500 руб.

Москва

Мангал кованый под крышей МгЛ

Размер - 830*1200*2150 мм (Ш*Г*В) Размер жаровни - 610*290*110 мм (лист - 2 мм) Возможны разные варианты окраски: Грунт-эмаль - 19 800 руб. Полиэфирная окраска - 21 100 руб. Возможна доставка нашим транспортом.Тип: Мангал

19 800 руб.

Москва

Мангал кованый под крышей МгТ

Размер - 970*1040*2150 мм (Ш*Г*В) Размер жаровни - 1000*350*150 мм (лист - 3 мм) Вес - 55 кг. Возможны разные варианты окраски: Грунт-эмаль - 27 800 руб. Полиэфирная окраска - 31 200 руб. Возможна доставка нашим транспортом.Тип: Мангал

27 800 руб.

Москва

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDF850A

Главные аргументы: качество, эффективность и цена * Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей из труднообрабатываемых материалов. * Предназначен для обработки заготовок из коррозионно-стойких, жаропрочных, никель-кобальтовых, титановых и других труднообрабатываемых сплавов в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм. * Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы. * Сервопривод шпинделя Fanuc βiL 8/10000, сервоприводы по осям Fanuc βiSc 12/3000. * Магазин инструментов барабанного типа на 20 инструментов (опция: магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента). * Мощный высокоточный шпиндель 8000 об/мин (опция: 10 000 об/мин), изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония). * «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы. * Высокоточные направляющие скольжения покрыты специальным низкофрикционным покрытием Turcite-B, которое обеспечивает длительное сохранение точности, плавное и точное перемещение рабочего стола. * Специальная конструкция направляющих по оси Y, обеспечивающая высокую точность обработки при больших нагрузках. * Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3. * Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. * Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений. * Металлические защитные кожухи направляющих изготовлены по лицензии компании Hennig (Германия). * Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента. * Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z. * Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания. * Функция жесткого нарезания резьбы. * Система подачи СОЖ с баком емкостью 270 литров. * Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами. * Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов. * Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом. * Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента. * Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей. * Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки. * Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки. * Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры шпинделя предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы (опция). Основные технические характеристики станка Модель VDF850A Номер арт. 351 4330 Цена (с учетом НДС) по запросу Наличие под заказ Технические характеристики Электропитание Общая потребляемая мощность 20 кВт 380 В ~50 Гц Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) 7,5 / 11 кВт (опция: 11 / 15 кВт) Система управления Система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus Опциональные системы ЧПУ Siemens 828D Станочные данные Размер стола (Д х Ш) 1000 х 500 мм Тип направляющих скольжения Размер Т-пазов, количество / ширина / между 5 / 18 / 100 мм Вылет оси шпинделя 575 мм Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 145 - 705 мм Максимальный вес обрабатываемой заготовки 500 кг Шпиндель Максимальное число оборотов шпинделя 8000 об/мин (опция: 12 000 об/мин) Тип привода шпинделя ременной редуктор Конец шпинделя BT40 Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) 35,8 / 52,5 Нм (опция: 47,7 / 70,5 Нм) Перемещения и подачи Перемещение по оси Х 860 мм Перемещение по оси Y 510 мм Перемещение по оси Z 560 мм Скорость рабочей подачи по всем осям 10 000 мм/мин Скорость быстрого хода по осям Х, Y 24 000 мм/мин Скорость быстрого хода по оси Z 20 000 мм/мин Диаметр / шаг ШВП по всем осям 40 / 12 мм Точность Повторяемость ± 0,003 мм Позиционирование ± 0,005 мм Сменщик инструмента Тип сменщика инструмента барабанный (опция: манипулятор) Количество инструмента 20 (опция: 24) Максимальный диаметр / длина инструмента 100 (130) / 300 мм (с манипулятором 78 (155) / 300 мм) Максимальная масса инструмента 8 кг Время смены инструмента 6 с (с манипулятором 2,5 с) Габаритные размеры Емкость бака СОЖ 270 литров Подключение сжатого воздуха 6 бар Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2280 x 2530 x 2670 мм Масса станка 5600 кг Комплект поставки: * Шнековый транспортер для удаления стружки. * Тележка для сбора стружки. * Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны. * Пистолет подачи СОЖ. * Радиатор электрошкафа. * Освещение рабочей зоны. * Обслуживающий инструмент. * Руководство по эксплуатации на русском языке. Дополнительные опции: * Система ЧПУ Siemens 828D. * Шпиндель повышенной мощности 11 / 15 кВт. * Магазин инструмента манипуляторного типа на 24 инструмента. * Высокоскоростной шпиндель 10 000 об/мин. * Система масляного охлаждения шпинделя. * 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø200 мм. * 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм. * Ручная задняя бабка 200 мм. * Ручная задняя бабка 250 мм. * Гидравлическая задняя бабка 200 мм. * Гидравлическая задняя бабка 250 мм. * Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R. * Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60. * Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар. * Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар. * Ленточный транспортер для удаления стружки. * Кондиционер электрошкафа.Производитель: DMTG Назначение: По металлу Тип: Вертикально-фрезерный Подача заготовки: Автоматическая Потребляемая мощность: 25000 Вт Наличие ЧПУ: Да

—

Москва

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VM1000

Главные аргументы: качество, эффективность и цена * Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей. * Предназначен для обработки заготовок цветных металлов и сплавов, а также из стали и чугуна, в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм. * Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы. * Сервопривод шпинделя Fanuc βiI 12/12000-B, сервоприводы по осям Fanuc βiSc 12/3000-B (оси X, Y), βiSc 22/3000B-B (ось Z). * Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента. * «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы. * Высокоскоростной мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом 12000 об/мин, изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония). * Точные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 36 м/мин. * Высокоточные шлифованные шариковые винты PMI (Тайвань) с предварительным натягом класса точности С3. * Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. * Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений. * Металлические защитные кожухи направляющих изготовлены по лицензии компании Hennig (Германия). * Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента. * Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z. * Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания. * Функция жесткого нарезания резьбы. * Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров. * Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами. * Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы. * Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов. * Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом. * Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента. * Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей. * Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки. * Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки. Основные технические характеристики станка Модель VM1000 Цена (с учетом НДС) по запросу Наличие под заказ Технические характеристики Электропитание Общая потребляемая мощность 30 кВт 380 В ~50 Гц Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) 11 / 15 кВт Система управления Система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus Опциональные системы ЧПУ Siemens 828D Размер стола (Д х Ш) 1120 х 560 мм Тип направляющих качения Размер Т-пазов, количество / ширина / между 5 / 18 / 100 мм Вылет оси шпинделя 665 мм Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 125 - 745 мм Максимальный вес обрабатываемой заготовки 750 кг Шпиндель Максимальное число оборотов шпинделя 12000 об/мин Тип привода шпинделя прямой привод Конец шпинделя BT40 Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) 52,5 / 91 Нм Перемещения и подачи Перемещение по оси Х 1040 мм Перемещение по оси Y 580 мм Перемещение по оси Z 620 мм Скорость рабочей подачи по всем осям 10 000 мм/мин Скорость быстрого хода по осям Х, Y 36 000 мм/мин Скорость быстрого хода по оси Z 30 000 мм/мин Диаметр / шаг ШВП по всем осям 40 / 12 мм Точность Повторяемость ± 0,0025 мм Позиционирование ± 0,004 мм Сменщик инструмента Тип сменщика инструмента манипулятор Количество инструмента 24 Максимальный диаметр / длина инструмента 78 (155) / 300 мм Максимальная масса инструмента 8 кг Время смены инструмента 2,5 с Габаритные размеры Емкость бака СОЖ 160 литров Подключение сжатого воздуха 6 бар Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2800 x 2670 x 2760 мм Масса станка 7000 кг Комплект поставки: * Шнековый транспортер для удаления стружки. * Тележка для сбора стружки. * Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны. * Пистолет подачи СОЖ. * Масляный охладитель шпинделя. * Радиатор электрошкафа. * Освещение рабочей зоны. * Обслуживающий инструмент. * Руководство по эксплуатации на русском языке. Дополнительные опции: * Система ЧПУ Siemens 828D. * 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø200 мм. * 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм. * Ручная задняя бабка 200 мм. * Ручная задняя бабка 250 мм. * Гидравлическая задняя бабка 200 мм. * Гидравлическая задняя бабка 250 мм. * Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R. * Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60. * Бак для СОЖ увеличенной емкости. * Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар. * Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар. * Ленточный транспортер для удаления стружки. * Кондиционер электрошкафа.Производитель: DMTG Назначение: По металлу Тип: Вертикально-фрезерный Подача заготовки: Автоматическая Потребляемая мощность: 30000 Вт Наличие ЧПУ: Да

—

Москва

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VM1300

Главные аргументы: качество, эффективность и цена * Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей. * Предназначен для обработки заготовок цветных металлов и сплавов, а также из стали и чугуна, в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм. * Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы. * Сервопривод шпинделя Fanuc βiI 12/12000-B, сервоприводы по осям Fanuc βiSc 12/3000-B (оси X, Y), βiSc 22/3000B-B (ось Z). * Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента. * «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы. * Высокоскоростной мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом 12000 об/мин, изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония). * Точные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 36 м/мин. * Высокоточные шлифованные шариковые винты PMI (Тайвань) с предварительным натягом класса точности С3. * Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. * Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений. * Металлические защитные кожухи направляющих изготовлены по лицензии компании Hennig (Германия). * Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента. * Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z. * Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания. * Функция жесткого нарезания резьбы. * Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров. * Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами. * Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы. * Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов. * Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом. * Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента. * Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей. * Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки. * Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки. Основные технические характеристики станка Модель VM1300 Цена (с учетом НДС) по запросу Наличие под заказ Технические характеристики Электропитание Общая потребляемая мощность 30 кВт 380 В ~50 Гц Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) 11 / 15 кВт Система управления Система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus Опциональные системы ЧПУ Siemens 828D Размер стола (Д х Ш) 1300 х 560 мм Тип направляющих качения Размер Т-пазов, количество / ширина / между 5 / 18 / 100 мм Вылет оси шпинделя 665 мм Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 125 - 745 мм Максимальный вес обрабатываемой заготовки 750 кг Шпиндель Максимальное число оборотов шпинделя 12000 об/мин Конец шпинделя BT40 Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) 52,5 / 91 Нм Перемещения и подачи Перемещение по оси Х 1290 мм Перемещение по оси Y 580 мм Перемещение по оси Z 620 мм Скорость рабочей подачи по всем осям 10 000 мм/мин Скорость быстрого хода по осям Х, Y 36 000 мм/мин Скорость быстрого хода по оси Z 30 000 мм/мин Диаметр / шаг ШВП по всем осям 40 / 12 мм Точность Повторяемость ± 0,0025 мм Позиционирование ± 0,004 мм Сменщик инструмента Тип сменщика инструмента манипулятор Количество инструмента 24 Максимальный диаметр / длина инструмента 78 (155) / 300 мм Максимальная масса инструмента 8 кг Время смены инструмента 2,5 с Габаритные размеры Емкость бака СОЖ 160 литров Подключение сжатого воздуха 6 бар Габаритные размеры (Д х Ш х В) 3100 x 2670 x 2760 мм Масса станка 7200 кг Комплект поставки: * Шнековый транспортер для удаления стружки. * Тележка для сбора стружки. * Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны. * Пистолет подачи СОЖ. * Масляный охладитель шпинделя. * Радиатор электрошкафа. * Освещение рабочей зоны. * Обслуживающий инструмент. * Руководство по эксплуатации на русском языке. Дополнительные опции: * Система ЧПУ Siemens 828D. * 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø200 мм. * 4-я ось: управляемый поворотный стол Ø250 мм. * Ручная задняя бабка 200 мм. * Ручная задняя бабка 250 мм. * Гидравлическая задняя бабка 200 мм. * Гидравлическая задняя бабка 250 мм. * Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R. * Датчик измерения и привязки детали Renishaw OMP 60. * Бак для СОЖ увеличенной емкости. * Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар. * Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар. * Ленточный транспортер для удаления стружки. * Кондиционер электрошкафа.Производитель: DMTG Назначение: По металлу Тип: Вертикально-фрезерный Подача заготовки: Автоматическая Потребляемая мощность: 30000 Вт Наличие ЧПУ: Да

—

Москва

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Москва

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—

Москва

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—

Москва

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—

Москва

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—

Москва