Люк-лаз Ду 600 герметический ТМ 28.01.00 Серия 4.901-18

Компания ТПО «Аверс» реализует следующую продукцию: Люк-лаз Ду 600 по чертежу ТМ 28.01.00 СБ по серии 4.901-18. Люк-лаз Ду 600 применяется для монтажа и эксплуатации на резервуарах. Наличие люка позволяет проводить проверки внутреннего состояния, установку дополнительного оборудования и в случае необходимости проведение ремонтных работ. Люк-лаз Ду 600 состоит из стакана изготовленного из трубы диаметром Дн 630 мм с приваренным фланцем и опорным ребром по центру обечайки. Сверху отверстие стакана закрывается съемной заглушкой. Герметичность люка обеспечивается установленной резиновой прокладкой между фланцем и заглушкой. Люк-лаз Ду 600 опирается на отверстие плиты горловины лаза опорным ребром и заливается цементом. Стандартно Люк-лаз Ду 600 (ЛЛ 600) изготавливаются из марки стали Ст3; По запросу возможно изготовление из марок стали – 09Г2С; 12Х18Н10Т и других сталей. Люк-лаз герметический Ду 600 (ЛЛ 600) изготавливаются в соответствии с чертежом ТМ 28.01.00 СБ и техническими требованиями серии 4.901-18. Оформить заказ можно на сайте компании ТПО «Аверс». Звоните! Наши специалисты оперативно обработают вашу заявку.
07.05.2025

Другие объявления автора: Альберт Волынкин ООО ТПО "Аверс"

Сальник нажимной Серия 5.900-3

Сальник нажимной Серия 5.900-3

Компания ТПО «Аверс» реализует Сальник нажимные по серии 5.900-3. Сальники нажимные по Серии 5.900-3 применяются для уплотнения вводов тепловых сетей и инженерных коммуникаций через стены цокольных этажей или через фундамент зданий и сооружений. Сальники нажимные также используются при прокладке магистральных трубопроводов. Сальники нажимные позволяют провести трубы через кирпичные стены и бетонные перекрытия. Изделия обладают высокими прочностными характеристиками. Они устойчивы к ударному и вибрационному воздействию, хорошо переносят температурные перепады. Сальник нажимной по Серии 5.900-3 значительно отличается по цене и устройству от сальников набивных по Серии 5.900-2. Разборная конструкция нажимного сальника отличается большей технологичностью, высокой надежностью и более сложным изготовлением. Нажимные сальники также предполагают использование набивки, которая выбирается в зависимости от назначения трубопроводной системы. Для труб с питьевой водой используется хлопчатобумажная набивка, для прочих — более грубая, с применением графитированных лубяных волокон или резинового шнура. В каждом из случаев набивка герметизируется посредством ее поджатия грундбуксой. Оформить заказ можно на сайте компании ТПО «Аверс». Звоните! Наши специалисты оперативно обработают вашу заявку.

100 руб.
Санкт-Петербург
УСН-150-04 Устройство нижнего слива

УСН-150-04 Устройство нижнего слива

Компания ТПО «Аверс» реализует нефтеналивное оборудование УСН-150-04. Устройство нижнего слива УСН-150-04 предназначено для обеспечения нижнего слива светлых нефтепродуктов из железнодорожных вагонов-цистерн на нефтеналивных станциях нефтебаз. Устройство УСН-150-04 имеет зону действия равную 4 м. В состав устройства УСН-150-04 входят шарнирно-соединительные трубы, с одной стороны которых расположена присоединительная сливная головка, а с другой патрубок опорный с фланцем присоединительным. Пара уплотняющих манжет, входящих в состав шарниров, выполняют функцию обеспечения герметичности со стороны нефтесодержащего продукта и от атмосферных осадков. Монтаж установки осуществляется с помощью фундаментальных болтов на бетонном основании, и производится на площадке обслуживания сливно-наливной эстакады. Устройство нижнего слива УСН-150-04 имеет особую конструкцию позволяющую обеспечивать полный слив нефтепродукта и других неагрессивных жидкостей из железнодорожных цистерн. Для удобства обслуживающего персонала на установке предусмотрены дополнительные поручни и ручки. Приглашаем к сотрудничеству компании других регионов и стран СНГ!

100 руб.
Санкт-Петербург
Устройство нижнего слива УСН-150

Устройство нижнего слива УСН-150

Компания ТПО «Аверс» реализует Устройство нижнего слива УНС-150. Устройство УСН-150 предназначено для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных вагонов-цистерн. Устройства рассчитаны на диапазон работы - 4 или 6 метров. Существуют следующие конфигурации УСН: - Устройство нижнего слива УСН 150/175/200 (без дополнительных опций) - Устройство нижнего слива УСН-150П/175П/200П (с пароподогревом) - Устройство нижнего слива УСН-175Г/200Г (с гидромонитором) - Устройство нижнего слива УСН-175ГП/200ГП (с гидромонитором и парообогревом) - Устройство нижнего слива УСН-175ГЭ/200ГЭ (с гидромонитором и электрообогревом) - Устройство нижнего слива УСН-150Э/175Э/200Э (с электрообогревом) Устройство нижнего слива УСН-150 состоит из трубопровода шарнирного в который входят шарниры, головка присоединительная, корпус и колено. Секторы трубопровода верхнего и нижнего служат для протока продукта из цистерны без течи и потерь. Шарниры предназначены для придания необходимых степеней свободы головке присоединительной при осуществлении технологических операций присоединения (отсоединения) к патрубку сливного прибора вагона-цистерны. Шарниры воспринимают осевые и радиальные нагрузки. Конструктивно выполнены из двух обойм: внутренней и внешней и расположенными между ними роликами. Уплотнительным элементом является манжета. Головка присоединительная предназначена для герметичного соединения патрубка сливного прибора вагона-цистерны с установкой, с возможностью поворота прихватов при подсоединении к сливному прибору. Корпус головки выполнен заодно с трубопроводом верхним. Приглашаем к сотрудничеству!

100 руб.
Санкт-Петербург
Устройства нижнего слива УСН-150, УСН-175, УСН-200

Устройства нижнего слива УСН-150, УСН-175, УСН-200

Компания ТПО «АВЕРС» предлагает Устройства УСН-150, УСН-175 и УСН-200. Устройства УСН предназначены для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных вагонов-цистерн с универсальными сливными приборами. Изготавливаются следующие модификации устройств УСН: - Устройство нижнего слива УСН-150-04 и УСН-150-06 без дополнительных опций (зона действия 4 и 6 м); - Устройство нижнего слива УСН-175-04 и УСН-175-06 без дополнительных опций (зона действия 4 и 6 м); - Устройство нижнего слива УСН-200-04 и УСН-200-06 без дополнительных опций (зона действия 4 и 6 м); - Устройство нижнего слива УСН-150П-04 и УСН-150П-06 с пароподогревом (зона действия 4 и 6 м); - Устройство нижнего слива УСН-175П-04 и УСН-175П-06 с пароподогревом (зона действия 4 и 6 м); - Устройство нижнего слива УСН-200П-04 и УСН-200П-06 с пароподогревом (зона действия 4 и 6 м); - Устройство нижнего слива УСН-175Г-04 и УСН-175Г-06 с гидромонитором (зона действия 4 и 6 м); - Устройство нижнего слива УСН-200Г-04 и УСН-200Г-06 с гидромонитором (зона действия 4 и 6 м); - Устройство нижнего слива УСН-175ГП-04 и УСН-175ГП-06 с гидромонитором и парообогревом (зона действия 4 и 6 м); - Устройство нижнего слива УСН-200ГП-04 и УСН-200ГП-06 с гидромонитором и парообогревом (зона действия 4 и 6 м); - Устройство нижнего слива УСН-175ГЭ-04 и УСН-175ГЭ-06 с гидромонитором и электрообогревом (зона действия 4 и 6 м); - Устройство нижнего слива УСН-200ГЭ-04 и УСН-200ГЭ-06 с гидромонитором и электрообогревом (зона действия 4 и 6 м); - Устройство нижнего слива УСН-150Э-04 и УСН-150Э-06 с электрообогревом (зона действия 4 и 6 м); - Устройство нижнего слива УСН-175Э-04 и УСН-175Э-06 с электрообогревом (зона действия 4 и 6 м); - Устройство нижнего слива УСН-200Э-04 и УСН-200Э-06 с электрообогревом (зона действия 4 и 6 м); Конструкция устройств нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн обеспечивает полное освобождение от остатков сливаемого продукта. Применение оригинальных шариковых двухрядных шарниров без фланцевых соединений позволило не только снизить общую массу установки, но и производить замену уплотнений без полной разборки шарниров. Пружинный балансир закрыт защитным кожухом, обеспечивающим безопасность обслуживающего персонала. Самозакрывающиеся прихваты надежно фиксируют присоединительную головку УСН к сливному прибору цистерны, что уменьшает время на проведение подготовительных работ. Управление прихватами происходит одним штурвалом, что значительно упрощает процесс присоединения к сливному прибору цистерны. Уплотнение присоединительной головки обеспечивает герметичное соединение со сливным прибором цистерны в процессе слива. Приглашаем к сотрудничеству!

100 руб.
Санкт-Петербург
Отборное устройство 16-70 ТУ 36.22.19.05-005-85

Отборное устройство 16-70 ТУ 36.22.19.05-005-85

Компания ТПО «Аверс» реализует отборные устройства давления 16-70 ТУ 36.22.19.05-005-85. Отборные устройства 16-70 предназначены для монтажа контрольно-измерительного оборудования и последующего отбора давления проб. Данные устройства рассчитаны на рабочее давление до 1,6 МПа (16 кг/см²) и температуру среды до 70 °С. Срок изготовления минимальной партии составляет от 2 рабочих дней. Наши специалисты помогут вам в подборе необходимо устройства и в составлении заявки. Все оборудование выполнено по технической документации ТУ 36.22.19.05-005-85. Информация, необходимая для правильного выбора приспособления: - температура рабочей среды (допустимый диапазон -60 - +565 градусов); - тип присоединения отборного устройства к трубопроводу/технологической линии; - особенности транспортируемого вещества (степень химической агрессивности, вязкость, способность к кристаллизации и т.д.); - давление в трубе (допустимый диапазон 1 – 40 МПа). На всю продукцию предоставляется паспорт и гарантийные обязательства. Звоните! Будем рады сотрудничеству!Производитель: Собственное производство

100 руб.
Санкт-Петербург
Отборное устройство давления 160-250П ТПО «Аверс»

Отборное устройство давления 160-250П ТПО «Аверс»

Компания ТПО «Аверс» реализует: Отборное устройство давления 160-250П ТУ 36.22.19.05-005-85. Отборные устройства 160-250П являются монтажными элементами, посредством которых системы автоматизации и контрольно-измерительные приборы крепятся к трубопроводам, газоходам, воздуховодам, коммуникациям и иным системам. Условное давление до 16 МПа (160 кг/см²), температура рабочей среды до 250°С. В изделии применяется клапан запорный проходной муфтовый 15с54бк2 (ПЗ 22038). Изготавливается из стали 20. При изготовлении из стали 12Х18Н10Т применяется клапан 15с57нж или 14с64нж. Пример обозначения отборного устройства для измерения давления 160-250П по ТУ 36.22.19.05-005-85 при его заказе: Отборное устройство 160-250П У3 ТУ 36.22.19.05-005-85. Звоните! Наши специалисты оперативно обработают вашу заявку.Производитель: Собственное производство

100 руб.
Санкт-Петербург
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва