Ленточнопильный станок CORMAK HBS 275

Ленточнопильный станок HBS-275 позволяет резать заготовки под углом в диапазоне от 0 до 60 градусов. Направляющие ленточной пилы оснащены специальными пластинами из твердого сплава и подшипников. Консоль станка изготовлена из литого чугуна, что вместе с режущим полотном 27 ширины, позволяет в полной мере обеспечить распиловку как сплошных заготовок, так и профилей. Станок оборудован датчиком контроля натяжения полотна – тензометром, что способствует продолжительной работе ленточнопильных полотен. Привод станка осуществляется при помощи трехфазного двигателя с двумя скоростями резки и тепловой защитой. Скорость опускания рамы регулируется при помощи гидравлического цилиндра. По окончании работы станок выключается. Станок оборудован несколькими защитами: остановка работы при обрыве ленточного полотна, остановка станка при открытии кожуха ленточной пилы. Особенности оборудования:

    * Основные компоненты конструкции станка выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
    * Современный дизайн рамы позволяет распиливать заготовки больших размеров; Плавная регулировка угла реза в диапазоне от -45⁰ до 60⁰, с возможностью быстрой установки угла на 45⁰, 60⁰ и 90⁰; Массивные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки;
    * Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
    * Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы.
    * Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор;
    * Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) с возможностью выбора скорости пилы 37 и 75 м/мин;
    * Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
    * Удобное и простое управление станком с эргономичной панели закрепленной на тумбе станка.
    * Упор для выставления заготовок длиной 220 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Питание

    3 фазы 400В

    Мощность двигателя

    1.5 кВт

    Мощность двигателя СОЖ

    0,075 КВт

    Подача

    гидроцилиндр

    Длина ленты

    2450 х 27 х 0,9 мм

    Скорость станка

    37/75 м / мин

    Высота станины

    900 мм

    Вес / Габариты

    235 кг / 1350х580х970

    параметры резания

    угол
    труба профиль квадрат



    ø220

    260 х 140

    200 х 200

    45 ° R

    Ø160

    160 х 140

    160 х 160

    60 ° R

    ø100

    120 х 100

    100 х 100Производитель: CORMAK
    Вид: Горизонтальный
    Степень автоматизации: Ручное управление
    Назначение: По металлу
    Мощность: 1500 Вт
07.05.2025

Другие объявления автора: Любимов Никита STANKOBOX

Ленточнопильный станок Cormak HBS 320

Ленточнопильный станок Cormak HBS 320

Станок Cormak HBS 320 позволяет резать под любым углом в диапазоне от - 45 до + 60 градусов. Скорость подачи во время резания осуществляется гравитационно. Оператор запускает машины, нажав на кнопку пуска и устанавливает скорость резания. После завершения цикла, машина автоматически останавливается и оператор поднимает консоль в исходное положение. Использование пилы шириной 27 мм позволяет в полной мере осуществлять резку конструкционной стали, нержавеющей стали и других материалов. Направляющие изготовлены из твердого сплава для превосходной точности и прямолинейности реза. Это оказывает огромное влияние на сохранение ленты, ее жизнеспособность, точность и качество резки. Скорость подачи регулируется на панели управления станком. По окончании резки станок автоматически выключается. Особенности оборудования: * Основные компоненты конструкции станка выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка; * Современный дизайн рамы позволяет распиливать заготовки больших размеров; Плавная регулировка угла реза в диапазоне от -45⁰ до 60⁰, с возможностью быстрой установки угла на 45⁰, 60⁰ и 90⁰; Массивные быстрозажимные тиски для простого и надежного крепления заготовки; * Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила; * Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы. * Бесшумный и необслуживаемый червячный мотор-редуктор; * Трехфазный двухскоростной двигатель (400 В) с возможностью выбора скорости пилы 44 и 88 м/мин; * Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка; * Удобное и простое управление станком с эргономичной панели закрепленной на тумбе станка. * Упор для выставления заготовок длиной 250 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ø MAX 260 мм H х B MAX 320 х 160 мм Питание 3 фазы 400В Полная мощность 2,1 кВт Подача гидроцилиндр Длина ленты 2740 х 27 х 0,9 мм Скорость станка 44/88 м / мин Высота станины 920 мм Размер 1400 x 880 х 1550 мм Вес 280 кг угол Круг Прямоугольник Квадрат 0º ø260 320 х 160 255 х 255 45 ° R ø210 210 х 200 210 х 210 60 ° R ø135 135 х 130 130 х 130 45 ° L Ø160 220 х 130 160 х 160Производитель: CORMAK Тип: Одноколонный Вид: Горизонтальный Степень автоматизации: Ручное управление Назначение: По металлу

271 931 руб.
Санкт-Петербург
Токарный станок с ЧПУ CK 6130

Токарный станок с ЧПУ CK 6130

Токарный станок с ЧПУ CK6130 станок с усиленными направляющими, широким отверстием шпинделя и высоким крутящим моментом. Эффективный токарный станок используется для серийного и мелкосерийного производства. Станок имеет функции точения наружных поверхностей, внутренних, сферических поверхностей и нарезания резьбы. Применяется в управлении постоянными циклами для обычного и поперечного точения, точения конусов и нарезания резьбы. Система ЧПУ значительно упрощает программирование станка и сокращают время обработки. На станке возможно установить систему ЧПУ Simens. Характеристика станка: * Больший диаметр отверстия шпинделя * Качественная сплошная отливка станины и основания * Высокий крутящий момент и скорость * Автоматическая система смазки * Автоматическая система подачи СОЖ * Усиленные направляющие Базовая комплектация включает: * Стойка ЧПУ: GSK * Токарный 3-х кулачковый патрон 160 мм с обратными кулачками * 4-позиционный держатель инструмента * Система охлаждения * Ручная задняя бабка * Система автоматического смазывания * LED освещение рабочей зоны * Кнопка аварийной остановки * Зона обработки оснащена защитными кожухами * Ключ для патрона, ключ для револьверной головки и гаечный ключ * Инструкция по эксплуатации на русском языке * Винтовые подшипники, подшипники шпинделя, подшипники задней бабки фирмы Harbin Расширенная комплектация может включать: * Стойку ЧПУ: SINUMERIK 808D на русском языке (англискойском языке) * Гидравлический полый патрон D=160 мм  * Гидравлический цельный патрон D=160 мм  * Гидравлическая задняя бабка * 6-позиционная револьверная головка * 8-позиционная револьверная головка  * Увеличение отверстия шпинделя до 60 мм * Устройство для автоматической подачи (барфидер) * Конвейер для удаления стружки * Устройство улавливания деталей Управление SINUMERIK 808 SINUMERIK 808D — это новейшая система управления, представленная на рынке компанией Siemens, разработанная для стандартных токарных и фрезерных станков. Его конструкторы, используя 50-летний опыт компании в создании систем ЧПУ и новейшие решения в области системной архитектуры, компонентов и программного обеспечения, наделили их функциональными и технологическими возможностями, которые ранее были доступны только при управлении станками более высокого сегмента. SINUMERIK 808D представляет собой единую компактную панель, которая сокращает количество необходимых соединений и интерфейсов до минимума. Все компоненты системы выполнены в соответствии со строгими требованиями и стандартами качества, благодаря чему достигнута высокая степень защиты (IP65 с лицевой стороны панели) и возможность ее использования даже в агрессивной среде. Блок управления 808D отличается высоким комфортом и простотой использования. Он оснащен клавиатурой с конфигурацией, предназначенной для технологических операций, с механическими кнопками (гарантирующими максимальное удобство при вводе данных), функциональными кнопками с мембранной структурой и программируемыми кнопками. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  Максимальный диаметр обточки над станиной 300 мм Максимальный диаметр обточки над суппортом 100 мм Максимальный диаметр обработки 300 мм Максимальная длина обработки 320 мм Максимальная длина обработки с дополнительным патроном 260 мм Скорость шпинделя 150 – 2200 об/мин Количество инструментов 4 (держатель инструмента) Размер инструментов 16х16 мм Повторяемая точность позиционирования ≤ 0.004 мм Перемещение по оси X 280 мм Перемещение по оси Z 320 мм Ускоренный ход по осям X / Z 5 / 10 м/мин Максимальный ход по оси X / Z 0.001 мм Диаметр отверстия шпинделя 48 мм Диаметр сквозного отверстия 40 мм Конус отверстия шпинделя 40° Токарный патрон Ручной токарный патрон, D=160 мм Мощность главного двигателя 4 кВт Частотный преобразователь (инвертор) 5,5 кВт Диаметр пиноли задней бабки 52 мм Конус пиноли задней бабки МТ4 Ход пиноли задней бабки 90 мм Общая мощность / ток 8 кВт / 15 А Габариты Д х Ш х В 1480x800x1600 мм Вес 1000 кгПроизводитель: CORMAK Назначение: По металлу Степень автоматизации: ЧПУ

1 141 700 руб.
Санкт-Петербург
Рольганг 1 м, 6 роликов

Рольганг 1 м, 6 роликов

Рольганг с регулировкой по высоте. Универсальное применение. Особенности: * Для подачи и приема заготовки * Стальные ролики * Регулируемая высота- подходят для любой высоты станка ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр ролика 60 мм х 360 мм Количество роликов 6 Длина Рольганга 1000 мм Ширина 450 мм Высота регул. 650-1100 мм Вес заготов. макс 900 кг Вес 57 кгПроизводитель: CORMAK Тип: Конвейер Вид: Роликовый (рольганг) Направление перемещения груза: Горизонтальные Наличие тягового механизма: Без тягового механизма

17 500 руб.
Санкт-Петербург
Рольганг 2 м, 7 роликов

Рольганг 2 м, 7 роликов

Рольганг с регулировкой по высоте. Универсальное применение. Особенности: * Для подачи и приема заготовки * Стальные ролики * Регулируемая высота- подходят для любой высоты станка ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр ролика 60 мм х 360 мм Количество роликов 7 Длина Рольганга 2000 мм Ширина 450 мм Высота регул. 650-1100 мм Вес заготов. макс 900 кг Вес 70 кгПроизводитель: CORMAK Тип: Конвейер Вид: Роликовый (рольганг) Направление перемещения груза: Горизонтальные Наличие тягового механизма: Без тягового механизма

26 300 руб.
Санкт-Петербург
Сверлильно-фрезерный станок CORMAK ZX7045

Сверлильно-фрезерный станок CORMAK ZX7045

монтировать различные инструменты.Фрезерный станок такого типа используют для сверления, фрезерования и увеличения отверстий, а также нарезания резьбы до M12 мм, фрезерование до ширины 80 мм. Такие фрезерные станки подходят для резки и переднего фрезерования. Есть возможность Характеристики: * Тяжелая, стабильня чугунная конструкция * Высота фрезерования регулируется на суппорте, не на колонне * Масивный крестовой стол с точно отшлифованной поверхностью * Направляющие типа «ласточкин хвост» * Бесшумная работа благодаря отшлифованым зубчатым колёсам * Поворот влево/вправо * Поворотная головка +/- 90 градусов * Регулировка высоты головки * Фрезерование: смена инструмента с помощью ручного держателя * Сверление: смена инструмента с помощью ручного держателяСтандартное оснащение: * Зажим 16мм * Фреза 80мм * Зажимной патрон MT3/MT2 * Зажимной патрон MT4/MT3 * Клин * Шестигранный ключ 4,5,6 * Двустороний ключ 24 mm * Винт * Держатеь * Зажимной патрон MT4/B18Опции (поставляются за дополнительную плату): * Основание (металлическая тумба) * Автоматическая подача по оси X * Система подачи СОЖ * СОЖ  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. размер сверления 45 мм Макс. размер торцевой фрезы 80 мм Макс. фрезерование концевой фрезы 28 мм Макс. резьбонарезание 12 мм Переход шпинделя 120 мм Конус шпинделя MT4 СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ (6 СКОРОСТЕЙ ДВИГАТЕЛЯ 1400 об/мин) 95,170,280,540,960,1600мин-1 Макс. расстояние конец шпинделя - стол 475 мм Расстояние шпиндель - колонна 260 мм Размеры рабоего стола 820 x 240 мм Передвижение стола 550 x 200 мм Двигатель 1100W, 1400 мин-1 Размеры упаковки 1140 x 800 x 1040 мм Вес нетто 270 кгПроизводитель: CORMAK Назначение: По металлу Тип: Универсальный (комбинированный) Способ обработки: Резьбофрезерный Подача заготовки: Ручная Потребляемая мощность: 1100 Вт

234 900 руб.
Санкт-Петербург
Радиально-сверлильный станок CORMAK Z3032/1000 M

Радиально-сверлильный станок CORMAK Z3032/1000 M

Универсальный радиально-сверлильный станок CORMAK Z3032/1000 M предназначен для сверления, развертывания и фрезерования отверстий, нарезания резьбы в заготовках большого и среднего размера с управлением от рычагов и кнопок, расположенных на шпиндельной головке.  Описание: * Ручная подача шпинделя * Большой вес и жесткая конструкция обеспечивают стабильную работу станка * Регулировка высоты сверления при помощи дополнительного двигателя * Панель управления на передней панели для лучшей производительности и эргономики * Поверхность колонны обеспечивает легкий, свободный и точный ход * Сверлильная головка оснащена ручной блокировкой * Большой диапазон скоростей обеспечивает быстрое и точное производство Максимальный диаметр сверления в чугуна/стали мм 32 Расстояние от шпинделя до основания, мм min-мах 330-1060 мм Частота вращения шпинделя 108-1000 об/мин. Конус шпинделя КМ4 Расстояние от шпинделя до колонны, мм мах 940 Расстояние от шпинделя до колонны, мм мin 280 Диаметр колонны, мм 200 Количество скоростей 6 Размер стола, мм 465х330х294 Габаритные размеры, мм 1400x660x2100 Мощность 1.5/2.2 кВт Вес 750 кгПроизводитель: CORMAK Вид: Радиально-сверлильный Степень автоматизации: Ручное управление Мощность: 2200 Вт

318 500 руб.
Санкт-Петербург
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва