Втулки из бронзы. Литье бронзы

Механообработка

Механообрабатывающее оборудование и технологии позволяют производить серийно детали из всех видов чугуна, стали, алюминия, других цветных сплавов, пластмассы след. типов: - высокопроизводительный раскрой листового материала толщиной 0,1...16 мм с минимальными отходами на лазерном технологическом комплексе Bystar-3015; - деталь «корпус» с габаритами до 1000х1000 мм, массой до 4000 кг, расточкой отверстий до Ø320 мм по 7-8 квалитету, с точностью линейных размеров 0,05 мм при L=100 мм; - деталь «вал» диаметром до 800 мм, длиной до 4500 мм, точностью по 7-8 квалитету; - «конические шестерни» Øдо 500 мм, Z=10-200, m=2-8мм, степень точности 7-9,НВ=260ед.; - «цилиндр-е шестерни» Ø до 320 мм, Z=14-300, m=2-10мм, степень точности 7-9, НВ=260 ед.; - шлицевые соединения по ГОСТ 6033-80; - холодная штамповка (вырубка, вытяжка, чистка, пробивка) листового материала толщиной S=0.1-25 мм по 14-16 квалитету с габаритами до 1500 х 1500 мм; - деталь «ось» и «палец» на токарных автоматах с Ø3-36 мм L=5-70мм по 11-12 квалитету;- деталь «болт» и «винт» методом холодной высадки размером М3...М12 L= 5-70 мм из материала 40Х, 35Х, 20 и ниже с точностью 6-8 квалитета; - детали из пластмассы на термопластавтоматах с объемом впрыска до 1000 см с габаритами до 100 х 1000 мм ; - - деталь «кулачковый вал» с диаметром 400 мм, с наибольшим подъемом профиля до 25 мм, шириной профиля до 60 мм; - деталь «плоский эксцентрик» с Ø250 мм с наибольшим подъемом профиля 30 мм, шириной до 60 мм, точностью по 8-9 кв.; Гальванопокрытие: - цинкование матовое и защитное с бесцветным и радужным хроматированием; - химическое оксидирование деталей из сталей и чугуна длиной до 5500 мм; - химическое фосфатирование стали и чугуна (защитно-декоративное и под окраску); - фосфатирование под холодную высадку (диаметр бухт до 1500 мм); - хромирование защитное, защитно-декоративное, твердых деталей до 5000 мм; - кластерное покрытие - хромирование износостойкое с ультрадисперстным алмазом; - удаление ржавчины химическим травлением с пассерованием деталей L до 5000 мм; - электрополирование углеродистых и легированных сталей; - осветление и пассивирование меди и ее сплавов; - подводное полирование деталей из алюминиевых сплавов (литья) и стали; - механическое полирование труб диаметром до 60 мм и длиной до 6000 мм; - нейтрализация отработанных электролитов и растворов различных солей, в т.ч. хромовых. Мехобработка - это важнейший этап получения деталей для любой промышленности. У нас Вы также можете заказать литье пластмассы, литье чугуна и стали.