Закаливание деталей УНБ-600, УНБТ-950, УНБТ-1180 с помощью ТВЧ

Уплотнение штока ползуна для буровых насосов

Уплотнение штока ползуна для буровых насосов Уплотнение в насосе предназначено для разделения рабочего пространства гидроблока от картера редуктора На ранних моделях буровых насосов УНБ-600 (БрН-1, НБТ-600) используются однокамерные уплотнения черт.14016.53.164Сб, 14016.53.165-1СБ. На поздних моделях используются двухкамерные уплотнения УНБ-600 черт.14016.53.141; УНБТ-600, УНБТ-950, УНБТ -950L1M и УНБТ-1180L1 черт.96074.53.450, черт.14036.53.450, черт.96074.53.979, черт.14036.53.979, 54025.53.790; НБТ-1300 черт.32НП.02.03.200 Масса изделия – от 9,8кг до 23 кг. Материал корпуса Сталь 35 ГОСТ 1050-74. Ориентировочная стоимость изделия составляет от 10 до 17т. р. с НДСПроизводитель: ЗАО Уралпроммаш

10 000 руб.

Гайка М68х4 (Ромашка)

Гайка М68х4 (Ромашка). Эта гайка используется для фиксации (стопорения) штока поршня 4066.53.520 относительно штока ползуна 4066.53.514. Масса гайки составляет 0,43кг. Материал сталь 40. Выполняется методом штамповкиПроизводитель: ЗАО Уралпроммаш Материал гайки: Сталь Диаметр резьбы: 68 мм

1 800 руб.

Шпилька М68х4 14036.53.921-1

ЗАО Уралпроммаш являестя производителем Шпильки М68х4 14036.53.921-1Производитель: ЗАО Уралпроммаш

6 500 руб.

Бугельные соединения 44012.53.102 и 14044.55.185

Производим Бугельные соединения 44012.53.102 и 14044.55.185 предназначены Бугельное соединение соединяет секции 44042.53.063, 44042.53.070 и повороты (гусак) 44042.53.065. Рабочее давление 35 МПа. Масса изделия 14 кг.Производитель: ЗАО Уралпроммаш

16 000 руб.

Труба грязевая 4066.46.109

Труба грязевая черт. 4066.46.109 входит в состав уплотнения вертлюга УВ-320, УВ-250. Материал Сталь 38ХА ГОСТ 4543-2016 или 40Х ГОСТ 4543-2016. Закалка ТВЧ h=0.3...2.5мм. HRC>45. Производитель: ООО Уралпроммаш. Вес: 3,3кг

3 400 руб.

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

Самара

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.