Линия для производства сухих смесей 5-10т в час в Ташкент

corinmac.promportal.su

+8613525568475

+8615639922550

corinmac.promportal.su

4 август, 2020г отгрузили 2 ком. Оборудование для производства сухих строительных смесей 5-10т в час и 1ком. Диссольвер для производства водо-эмульсионной краски в Ташкент, это уже в этом году до сих пор более 5 раз отгрузим оборудование для производства схуих смесей в Ташкенте. Наше оборудование там очень популярное и наша услуга тоже нравится клиентам!

Линия по производству сухих строительных смесей состоит из следующих частей:

* Двухвальный смеситель -2 шт,
* Дозатор-2 шт,
* Элеватор-2 шт,
* Бункер для готовых продуктов-2 шт,
* Фасовка-4 шт,
* Панель управления-2 шт,
* Шнек-6 шт,
* Компрессор-2шт,
* Конструкция из металла-2 шт,
* 10. Грохот-2 шт

Схема технологическая на эту линию по производству сухих строительных смесей 5-8т в час

07.05.2025

Другие объявления автора: Amy ZHENGZHOU CORIN MACHINERY CO.,LTD.

Паллетообмотчик (Паллетоупаковщик)

Паллетообмотчик (Паллетоупаковщик)подходит для упаковки товаров после укладки на поддоны, что может предотвратить рассыпание продукта во время упаковки, повысить эффективность, улучшить эффект упаковки и увеличить добавленную стоимость продукта. Соответствующая сборочная линия может осуществлять автоматическую упаковку. Груз помещается на поворотную платформу упаковщика, после чего к поддону свободным концом прикрепляется пленка. На панели управления оператор задает предпочтительный цикл обмотки, и машина начинает обматывать поддон по предварительно заданным параметрамТип управления: Автоматические Способ действия: Горизонтально-вертикальные

150 000 руб.

Робот-паллетайзер (Робот-укладчик) мешков на поддоны

Автоматические роботы паллетоукладчики на сегодняшний день являются наиболее эффективным средством паллетирования штучных изделий на поддоны любого размера и их снятия с поддонов. Этому есть несколько объяснений. Во-первых, операция паллетирования может быть легко роботизирована, так как представляет собой ряд последовательно повторяющихся однотипных операций, которые могут быть легко прописаны в программе робота для паллетирования. Во-вторых, робота-укладчика можно легко перепрограммировать и перенастроить не только с одной схемы укладки на другую, но и с одного вида продукции на другой, если позволит захват и грузоподъемность. Роботы для паллетизации в этом отношении абсолютно универсальны. Работа робота-укладчика в общем виде выглядит следующим образом. Товары, предназначенные для паллетирования, поступают по подающему конвейеру, по другому конвейеру поступают паллеты из диспенсера паллет, робот-укладчик захватывает товары и укладывает их в соответствии со схемой укладки на поддон. После укладки, заданное количество объектов на паллете, перемещается дальше по конвейеру на автоматизированный паллетообмотчик. Укладка роботами сегодня применяется для самой разной продукции. Это может быть укладка роботами кирпичей, мешков с готовой продукцией, коробок и т.п.Тип управления: Автоматические Способ действия: Горизонтально-вертикальные

350 000 руб.

Установка по производству сухих строительных смесей

Оборудование для производства сухих строительных смесей используется на больших и средних заводах-изготовителях для производства каменной кладки, штукатурных растворов, цементного раствора и т. Д. Характеристика 1. Оборудование для производства сухих строительных смесей состоит из систем сушки и сортировки сырья, смешивания и удаления пыли. 2. Мы предоставляем универсальное обслуживание от проектирования до установки в соответствии с конкретными требованиями наших клиентов. 3. Оборудованиеотличается великолепным внешним видом, хорошим качеством, высокой производительностью и точностью дозирования раствора. 4. Оборудование для производства сухих строительных смесей использует централизованную систему управления, благодаря чему оборудование несложное в эксплуатации. Основные узлы линии для производства сухих строительных смесей: 1. Система подачи, дозирования песка цемента, гипса--ленточный конвейер, шнеки и элеваторы и дозаторы. 2. Система подачи, дозирования добавок--бункеры и шнеки из нерживающей стали. 3. Система горячей сушки--Барабанная сушилка. 4. Система смешивания--двухвальный смеситель, одновальный смеситель(плужный лемех), миксер и мешалка. 5. Система фасовки и упаковки готовой продукции--фасовка клапанного мешка, укладчик и т.д.. 6. Система пылеулавливания--пылеуловитель рукавный фильтр, циклон с вентилятором. 7. Система автоматизации технологических процессов--управляющий стенд.

350 000 руб.

Координатный укладчик мешков на поддоны (Паллетоукладчик)

Координатным укладчик на поддоны, это самый лаконичный и компактный тип укладчика. Координатный укладчик на поддоны может работать с мешками, содержащими стабильные, аэрированные или порошкообразные продукты, допуская частичное перекрытие мешков в слое как сверху, так и по бокам, обеспечивая гибкую смену формата. Это чрезвычайно просто и может даже быть уложено на поддоны, размещенные прямо на полу. Производительность：~300-400 мешков в час, Особенности и преимущества: 1. Очень компактный размер 2. Машина оснащена операционной системой, управляемой PLC. 3. С помощью специальных программ машина может выполнять практически любую программу укладки на поддоны. Машина имеет прочную вращающуюся колонну с соединенным с ней жестким горизонтальным рычагом, который может скользить вертикально вдоль колонны. На горизонтальном рычаге установлен захват для захвата мешков, который скользит по нему, вращаясь вокруг своей вертикальной оси. Машина берет мешки по одному с роликового конвейера, на который они поступают, и размещает их в точке, заданной программой. Горизонтальный рычаг опускается на необходимую высоту, чтобы захват мог забрать мешки с роликового конвейера подачи мешков, а затем поднимается, обеспечивая свободное вращение основной колонны. Захват перемещается вдоль рычага и вращается вокруг основной колонны, чтобы поместить мешок в положение, заданное запрограммированной схемой укладки на поддоны.

—

Смеситель для сухих строительных смесей периодического действия

Смеситель является основным оборудованием линии по производству сухих строительных смесей. Смесители CORINMAC делятся на несколько серий, включая смеситель одновальный (плужный лемех), двухвальный лопастной смеситель, одновальный лопастной смеситель и ленточный смеситель. Максимальная скорость одновального смесителя может достигать 120 об/мин, что обеспечивает высокую эффективность перемешивания и стабильную работу. Двухвальный лопастной смеситель с двойным валом обеспечивает стабильный эффект смешивания и выдающуюся производительность. Ленточный смеситель с одним валом подходит для смешивания различных порошков и имеет широкий спектр применения. Материал смесительного оборудования может быть настроен в соответствии с потребностями пользователя, например, нержавеющая сталь SUS201, SUS304, SUS316, износостойкая легированная сталь и т. д.

6 000 руб.

Завод для изготовления шпаклевки, штукатурки и плитового клея

Сухие строительные смеси — многокомпонентные системы на основе извести, гипса либо цемента (или их комбинации). Кроме этого в состав всех сухих строительных смесей обязательно входят специальные добавки, придающие смесям определенные свойства. Основные узлы линии для производства сухих строительных смесей: * Система подачи, дозирования песка цемента, гипса--ленточный конвейер, шнеки и элеваторы и дозаторы. * Система подачи, дозирования добавок--бункеры и шнеки из нерживающей стали. * Система горячей сушки--Барабанная сушилка. * Система смешивания--двухвальный смеситель, одновальный смеситель(плужный лемех), миксер и мешалка. * Система фасовки и упаковки готовой продукции--фасовка клапанного мешка, укладчик и т.д.. * Система пылеулавливания--пылеуловитель рукавный фильтр, циклон с вентилятором. * Система автоматизации технологических процессов--управляющий стенд.

—

Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в.

Продается Б/У Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в. Вся дополнительная информация, фото, видео и цена по запросу!!! Характеристики: Система и двигатель: -Система - FANUC (Oi) -X- ось, двигатель - FANUC (8.34 Нм) -Z- ось, двигатель - FANUC (8.34 Нм) -Револьвер, силовой двигатель - Delta -Подшипник шпинделя - NTN (Япония) - 3020K, 7020 B, NN3018K P4 X-ось Z-ось: -Подшипник винта - HIWIN/PMI (Тайвань) - P4 -Передний и задний подшипник винта - HIWIN/PMI (Тайвань) - P4 -Линейная направляющая (роликовая) - Z 35 X 35 HIWIN/PMI (Тайвань) - H -Шарика-винтовая пара - HIWIN/PMI (Тайвань) - Z 4012 X 3210 C3 -Патрон 3х кулачковый патрон - CHANDOX (Тайвань) - 8"(Полый) -Цилиндр Вращающийся цилиндр - CHANDOX (Тайвань) - Полый -Гидравлическая система - Гидравлическая станция Hyko (Корея) - 1.5 кВт -Система охлаждения - Насос LANBANG (Китай) - 750 Вт Система смазки: -Масляный насос - SHAN (TaiWan) -Распылитель - SHAN (TaiWan) -Револьверная голова - (12 инструментов) - SWIFT (Тайвань) Рабочая зона: -Максимальный диаметр установки над станиной ø/мм - 400 -Максимальная длина обработки мм - 340 -Максимальный диаметр прутка ø / мм - 50 -Максимальный диаметр над суппортом ø / мм - 300 Шпиндель: -Посадка шпинделя А2-6 -Отверстие шпинделя ø / мм - 62 -Диапазон скоростей вращения шпинделя об/мин - 50-3000 -Тип двигателя - Серво -Крутящий момент шпинделя н·м - 150 -Тип патрона - Гидравлический сквозной патрон -Размер патрона дюйм - 8" Скорость подачи: -Скорость быстрого перемещения по оси X,Z м/мин - 20/25 -Крутящий момент серводвигателя на оси X,Z Н·м - 7,5 -Тип направляющей - Роликовые направляющие Револьверная головка: -Тип револьвера - Серво-гидравлическая 12-ти позиционная -Размер инструмента мм – 20x20/ø32 -Точность Точность позиционирования мм ±0.005 -Точность повторного позиционирования мм ±0.0025 Задняя бабка: -Тип задней бабки - Гидравлическая -Диаметр пиноли задней бабки ø / мм - 88 -Ход пиноли задней бабки мм - 80 -Конус задней бабки - MT5 -Питание Общая номинальная мощность кВт - 18 -Общий номинальный ток A - 35 Габариты: -Вес машины кг.: - 3500 -Размер машины: Д x Ш x В мм.: 2620*1880*1870 Основные компоненты: -Система управления FANUC 0i-TF Plus -Ящик для инструментов, рабочая цветная лампа, автоматическая система смазки, -цельнометаллическая крыша -Теплообменник для шкафа управления -Насос охлаждающей жидкости -Гидравлический проходной 3-х кулачковый патрон, 8 дюймов -Конвейер для стружки -Серво-гидравлическая револьверная голова с приводным инструментом (BMT45, ER25) -Гидравлическая задняя бабка -Привязка инструмента Renishaw

0 р.

Смоленск

2Л53У станок радиально-сверлильный продам, Владивосток

Станок 2Л53У радиально-сверлильный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Станок радиально-сверлильный 2Л53у предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей. Принцип работы и особенности конструкции станка Рукав станка 2Л53У не имеет перемещения по колонне, а сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны. Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 320° и перемещается вертикально по ней. Поворотный стол имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите. Станок 2Л53у может обрабатывать детали, установленные вне плиты. Точность установки станка в продольном и поперечном направлениях 0,05 мм на длине 1000 мм. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм. Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 35 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 290..1000 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 710 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1120 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 15..630 Наибольшее вертикальное перемещение стола по колонне, мм 340 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 330° Размер поверхности плиты (ширина длина), мм 800 х 1500 Подъемный стол Размер поверхности стола (ширина длина), мм 450 х 800 Угол поворота стола вокруг колонны, град 360° Угол поворота стола вокруг горизонтальной оси, град -80°, +90° Цена деления шкалы поворота стола вокруг горизонтальной оси, град 1° Скорость перемещения стола по колонне, мм/мин 314 Шпиндель Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 325 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 4 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) 35,5..1400 (8) Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) 0,1..1,1 (6) Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм 94,2 Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) 180 (18) Наибольшее усилие подачи, кН 8 Зажим вращения колонны Ручной Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Противовес шпинделя Пружинный Электрооборудование. Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 2,2 (1500) Габариты станка (длина ширина высота), мм 1850 х 800 х 2430 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

—

Владивосток

Куплю: ГТДЭ-117, НП-103А, НР-59А, РСФ-59А, НП-96М, ГП-21, МП-750ТВ, СП-18АУ, СП-70

Куплю без наработки: ГТДЭ-117 (Двигатель), НП-103А (насос), НР-59А (насос), РСФ-59А (регулятор), НП96М (насос), ДАТ-2,5 (датчик), ДАТ-40 (датчик), ДАТ-8А (датчик), СТ-115А (электростартер), ГП-21 (Привод-генератор), ПГЛ-40 (Привод-генератор), СПТ-88-2.2-Л (Датчик),Графитовое уплотнение: 743.586.210.СБ, 743.586.190.СБ, 743.586.110.СБ, 743.586.160.СБ, 743.586.150.СБ, 743.586.000.СБ. 062.66.0188 (Сепаратор), 062.66.0234 (Звездочка), 062.66.0227 (Полумуфта), 062.66.1700СБ (Угловой привод), 062.65.1460СБ (Муфта), 8д2.966.022-5, 8д2.966.515-03, 8д2.966.515-04, КТ150Д-040 (Диск биметаллический), КТ150Е-050 (Диск металлокерамический), КТ150Е-070А (Нажимной диск), КТ150Е-060 (Опорный диск), КТ100-040 (Диск биметаллический), КТ100-050 (Диск металлокерамический), КТ100-060 или КТ100-070 (Нажимной диск), КТ100-080 (опорный диск), 83.0253-410А (Кран управления), 83.0254-50 (кран блокирующий), 8д0447 005 40-50 (фторопластовый рукав), 8д0447 005 50-65 (фторопластовый рукав), 8д0447 0197, 8д0447 0209 (фторопластовый рукав), 6483 (Турбохолодильник), УА54-1 (датчик), УА54-2 (датчик), ДТА-15 (датчик), ДЧВ-2500А (датчик), МВР-2В (электромеханизм), МП-14МТВ (электромеханизм) , МП-750ТВ, МП-100М сер.2 (электромеханизм), АДС-1500ТВ (электродвигатель), Д-500ТВ (электродвигатель). Свечи: СП-70, СП-18УА, СПН-4-3Т, СП-51П

1 111 р.

Москва

1А64 универсальный токарно-винторезный станок продам

1А64 Станок токарно-винторезный универсальный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. На станке 1А64 можно выполнять разнообразные токарные работы, включая точение конусов, а также нарезание метрической, модульной и дюймовой резьб Класс точности станка Н. Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 5000 Шероховатость обработанной поверхности V 6. Наибольший диаметр заготовки над станиной/ суппортом, мм 800/450 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 2800 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 85 Торможение шпинделя Имеется Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 7,1. .750 Наибольшее продольное/ поперечное перемещение суппорта, мм 2520/600 Цена деления лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 0,1/ 0,05 Наибольшее продольное/ поперечное перемещение на оборот лимба, мм 50/6 Число ступеней продольных/ поперечных подач суппорта 32 Пределы продольных/ поперечных рабочих подач суппорта, мм/об 0,20. .3,05/0,07. .1,04 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин 2,16/0,735 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 1. .120 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 28. .0,25 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5. .30 Наибольшее продольное/ поперечное усилие резания, кН 120/ 78 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 240 Цена одного деления лимба, мм 0,05 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 17 Габариты, мм 5825 х 2000 х 1660 Масса, кг 11400 И много других станков.

—

Владивосток

Турбогенератор Кубань 0,75

Турбогенератор Кубань 0,75 блочная турбогенераторная установка Кубань 0,75 с противодавлением пара в сборе, 1999 г.в. пр – во Калужский турбинный завод, служит для выроботки энергии и подачи пара из турбины на тех. нужды, ном. мощность 750 кВт. частота вращения ротора турбины 8000 об/мин. частота вращения ротора генератора 1500 об/мин. есть зап. части, в рабочем, комплектном состоянии, подробности по запросу

1 000 р.

Тетюши