Поточные микроволновые влагомеры серии МИКРОРАДАР114А13

Поточные микроволновые влагомеры серии МИКРОРАДАР114А13 предназначены для непрерывного измерения влажности сыпучих материалов в мешалках, емкостях, бункерах, и на конвейерной ленте, в условиях абразивных и агрессивных сред и высокой запыленности в химической, фармацевтической, стекольной, пищевой и других отраслях. Приборы выполнен из стойких к истиранию и коррозии материалов, имеют шину связи с компьютером и управляется микропроцессором. Простота градуировки и обслуживания обеспечивается ясным и удобным интерфейсом.

Влагомеры серии МР114A13 состоят из микроволновых датчиков влажности и блока обработки

Датчики:

Датчик влагомера МР114А13В

Входит как составная часть во все датчики серии МР114А13. Рабочая часть выполнена из особотвердой нержавеющей стали, диэлектрическая часть резонатора - из корундовой керамики. С помощью дополнительных монтажных элементов может уставливаться в бункера, мешалки и шнеки.Возможно пищевое исполнение датчика. Пылевлагозащита – IP66.

Датчик влагомера МР114А13Р01

Датчик предназначен для измерения легких

сыпучих материалов в свободном падении, например, муки. Датчик устанавливается на стенку самотека, разгрузка датчика производится сжатым воздухом.

Возможно пищевое исполнение датчика. Пылевлагозащита – IP66

Датчик влагомера МР114А13Р02

Датчик предназначен для измерения более тяжелых сыпучих материалов в свободном падении, например, гранулированных минеральных удобрений. Датчик устанавливается на стенку самотека, разгрузка датчика производится сжатым воздухом.

Возможно пищевое исполнение датчика. Пылевлагозащита – IP66

Датчик влагомера МР114А13К01

Датчик предназначен для измерения сыпучих материалов на конвейрной ленте, например, осушенного песка для стекольной промышленности. Датчик устанавливается в поток материала.

Пылевлагозащита – IP66
Датчик влагомера МР114А13К02

Датчик предназначен для измерения сыпучих материалов на конвейрной ленте, например, осушенного песка для стекольной промышленности. Датчик устанавливается в отвод течек при выгрузке материала на ленту, разгрузка измерительной камеры производится самим конвейером. Возможно пищевое исполнение датчика.

Пылевлагозащита – IP66

Датчик влагомера МР114А13А

Датчик предназначен для измерения сыпучих материалов

в свободном падении, например, зерна в самотеках. Датчик устанавливается на стенку самотека, разгрузка измерительной камеры производится под действием силы тяжести..

1 – СВЧ датчик МР114А; 2 – устройство заполнения и разгрузки

Пылевлагозащита – IP66

Датчик влагомера МР114А13R

Датчик предназначен для измерения сыпучих материалов в свободном падении, например, зерна в самотеках.

Датчик устанавливается на стенку самотека, Разгрузка датчика производится непрерывно при помощи роторного разгрузчика. Роторный разгрузчик через редуктор приводится в движение электродвигателем постоянного тока (5…12)В. Напряжение питания электродвигателя формируется в блоке управления разгрузкой (БУР), который поставляется в составе блока сенсоров и монтируется в непосредственной близости об СВЧ датчика.

Пылевлагозащита – IP66

Основные технические параметры

Унифицированный аналоговый выход (по выбору) Ток (4 … 20; 0-5; 0-20) мА

Канал связи с ЭВМ RS-485

Время установления рабочего режима не более 20 мин

Режим работы непрерывный

Напряжение питания или ( по выбору ) 220 В (+22 В…-33В)

24 В.

Потребляемая мощность не более 50 В*А

Масса влагомера не более 5 кг

Габаритные размеры блока управления и обработки 255 х 180 х 90 мм

Исполнение IP66

Метрологические характеристики

Диапазон измерения влажности 0-1 % погрешность . . 0,1 % абс.;

Диапазон измерения влажности 1-6 % погрешность . . 0,25 % абс.;

Диапазон измерения влажности 12-25% погрешность . . 0,7 % абс.;Производитель: Собственное производство
06.05.2025

Другие объявления автора: Арабян Сергей Суренович ООО "Микрорадар-Сервис"

Система автоматического увлажнения формовочной смеси МИКРОРАДАР200-04

Система автоматического увлажнения формовочной смеси МИКРОРАДАР200-04

Система автоматического увлажнения формовочной смеси «Микрорадар-200-04» предназначена для управления процессом увлажнения формовочной смеси при подготовке формовочной смеси в смесителе. Система выполняет следующие функции: - измерение и индикация влажности и температуры оборотной формовочной смеси на входе в смеситель; - измерение и индикация влажности и температуры формовочной смеси на выходе из смесителя; - измерение и индикация количества воды, подаваемой в смеситель; - автоматическое поддержание влажности смеси на выходе смесителя, в соответствии с установленным заданием при работе в автоматическом режиме; - управление количеством воды на увлажнение при работе в ручном режиме; - анализ состояния системы и отработка аварийных ситуаций. ОСНОВНЫЕ КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ: влажность и температура смеси, поступающей в смеситель; влажность и температура увлажненной смеси после смесителя; расход воды ОСНОВНЫЕ УПРАВЛЯЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ расход воды, подаваемой для увлажнения Диапазон измерения влажности: от 0,5 до 4%на входе от 2до 10 % на выходе Чувствительность 0,1% Погрешность измерения влажности 0,3% Диапазон измерения температуры +0 ... +80°С Погрешность измерения температуры +-1оС Режим работы Круглосуточный непрерывный Диапазон установки конечной влажностиот 2 до 10%. Погрешность установки +-0,1%. Средняя точность поддержания конечной влажности* +-0,3%. Режимы работы Ручной, автоматический Количество добавляемой воды.0 ... 500 л Диапазон увлажнения смеси от 0,5 до 7% Количество точек контроля влажности 2 Количество точек контроля температуры 2 Параметры отсечного клапана: присоединительный размер 1/2''; габаритные размеры: 61×89×48 мм; нормально закрытый; напряжение питания 230В,50ГцПроизводитель: Собственное производство

Люберцы
Система автоматического регулирования увлажнением силикатной массы МИКРОРАДАР-200-02

Система автоматического регулирования увлажнением силикатной массы МИКРОРАДАР-200-02

Система автоматического увлажнения силикатной массы «Микрорадар-200-02» предназначена для управления процессом увлажнения силикатной массы перед прессами или силосами гашения в производстве силикатного кирпича. Система выполняет следующие функции: - измерение и индикация влажности и температуры силикатной массы на входе в увлажняющую машину(смеситель); - измерение и индикация влажности и температуры увлажненной силикатной массына выходе увлажняющей машины (смесителя); - измерение и индикация расхода воды; - автоматическое поддержание влажности силикатной массы на выходе увлажняющей машины в соответствии с установленным заданием при работе в автоматическом режиме; - управление расходом воды на увлажнение при работе в ручном режиме; - анализ состояния системы и отработка аварийных ситуаций. Основные технические данные 1. Основные контролируемые параметры:  -влажность, расход смеси и воды. 2. Основные и управляемые параметры:-влажность смесина выходе системы. 3. Диапазон измерения влажности: от 2до 10%. 4. Чувствительность –0,1%. 5. Систематическая погрешность измерения влажности 0,2%. 6. Диапазон измерения температуры 0 +80 оС. 7. Погрешность измерения температуры0,5оС. 8. Круглосуточный непрерывный режим работы. 9. Диапазон установки конечной влажности: от 2до 10%. 10. Погрешность установки 0,1%. 11. Средняя точность поддержания конечной влажности 0,2%. 12. Режим работы – ручной и автоматический. 13. Объект управления – увлажняющая машина. 15. Расход воды 0 ... 2000 л/ч. 16. Увлажнение смеси от 0,2 до 7 %. 17. Количество точек контроля влажности -2. 18. Количество точек контроля температуры -2. 19. Количество точек контроля расхода смеси-1Производитель: Собственное производство

Люберцы
МР113К20М - влагомер сливочного масла

МР113К20М - влагомер сливочного масла

MR113K20M предназначен для непрерывного измерения влажности животного масла в потоке. Прибор работает в диапазоне влажности 10-35 % с разрешением 0,01 % влажности. Прибор легко интегрируется в современные системы управления производством, на его базе может быть построена и система автоматического поддержания влажности на выходе маслоизготовителя. Сенсоры влагомера легкосьемны и не создают помех при промывке маслоизготовителя. Принцип действия влагомеров основан на измерении величины поглощения СВЧ энергии влажным материалом и преобразовании этой величины в цифровой код, соответствующий влажности материала Простота градуировки и обслуживания влагомеров обеспечивается ясным и удобным интерфейсом. Влагомер обеспечивает автоматическую коррекцию результатов измерения при изменении температуры материала, имеет токовый выход и последовательный канал связи с ЭВМ RS-485. Сигнал сенсоров поступает в микропроцессорный блок обработки, в котором происходит вычисление влажности. Величина влажности показывается на индикаторном табло микропроцессорного блока и преобразуется в аналоговые выходы 4-20 мА и 0-5 В.В комплект поставки прибора входит программа накопления и отображения влажности в реальном масштабе времени, что позволяет записывать на компьютер, наблюдать, хранить и печатать информацию о влажности за любой период времени. Точность измерения влажности от 0,15% до 1 % в зависимости от диапазона влажности, с учетом погрешности пробоотбора и погрешности измерения влажности стандартным методом, например, сушкой в сушильном шкафу. Основные технические параметры Диапазон измеряемой влажности , % от 10 до 32 Основная погрешность, % абс. не более 0,5 Температура контролируемого материала, °С от +5 до +25 Токовый выход, mА 4-20 Время установления рабочего режима, минут не более 20 Режим работы непрерывный Напряжение питания, В 220 (+22…–33) 50 Гц Потребляемая мощность, В•А не более 50Производитель: Собственное производство

Люберцы
Микроволновые бесконтактные поточные влагомеры МР113К20К, МР113К30К, МР113К40К

Микроволновые бесконтактные поточные влагомеры МР113К20К, МР113К30К, МР113К40К

Микроволновые бесконтактные поточные влагомеры МР113К20К, МР113К30К, МР113К40К используются для измерения влажности зерна, силикатной массы, формовочных смесей, глиняных порошков, песка, каолина, рудных концентратов, угля, оксида алюминия и многих других материалов. Приборы предназначены для работы на ленточных конвейерах в условия высоких температур и запыленности, при высокой абразивности, агрессивности материала и склонности его к налипанию. Принцип действия влагомеров основан на измерении величины поглощения СВЧ энергии влажным материалом и преобразовании этой величины в цифровой код, соответствующий влажности материала. Влагомеры обеспечивает автоматическую коррекцию результатов измерения при изменении температуры материала, имеет токовый выход и последовательный канал связи с ЭВМ RS-485. Метрологические характеристики Диапазон измерения влажности . . . . . 0,1-3% погрешность . . 0,15 %абс. Диапазон измерения влажности . . . . . 3-15% погрешность . . 0,5 %абс. Диапазон измерения влажности . . . . . 15-30% погрешность . . 0,75 %абс. Основные технические характеристики Унифицированный аналоговый выход (по выбору) Ток (4 … 20; 0-5; 0-20) мА Нагрузочная способность токового выхода, Ом < 500 Канал связи с ЭВМ RS-485 Время установления рабочего режима не более 20 мин Режим работы непрерывный Напряжение питания ~220 В, ~110 В,~24 B Потребляемая мощность не более 50 В*А Габаритные размеры блока обработки 255 х 180 х 90 мм Масса блока преобразования не более 1,0 кг Габаритные размеры блока индикации (БИ) 130 х 130 х 75 мм Масса блока индикации (БИ) не более 0,5 кг Удаление БУК от БИ не более 200 м Исполнение корпусов блоков IP66Производитель: Собственное производство

Люберцы
Микроволновые влагомеры серии МР113NN для измерения влажности в шнеке

Микроволновые влагомеры серии МР113NN для измерения влажности в шнеке

Микроволновые влагомеры серии МР113NN ( изготавливаются в следующих модификациях МР113NN13N, МР113NN14N, МР113NN20N, МР113NN40NN в зависимости от диапазона измерения и материала ) предназначены для использования в пищевой, молочной, спиртовой, пивоваренной, сахарной, сыродельной, винодельческой, фармацевтической, химической, горнорудной, строительной и других отраслях промышленности при транспортировании измеряемого материала в шнеках. Влагомеры серии МР113NN • Идеально подходят для измерения влажности различных материалов при транспортировке в шнеках, с влажностью от 0,5 % до 70-80 %. • Измеряют влажность материала с температурой до 950 С . • Нечувствительны к гранулометрическому составу материала. • Погрешность измерения от 0,25 до 1 % в зависимости от диапазона и условий измерения, за вычетом погрешности пробоотбора и погрешности измерения стандартным методом. • Через линию связи RS 485 по протоколу MODBUS легко интегрируется в существующие системы управления технологическими процессами. • Пылевлагозащита – IP66. • Изготовлены из качественной нержавеющей стали, могут промываться любыми щелочными или кислотными растворами с температурой до 100 гр. • Поставляются со всеми необходимыми установочными элементами. Монтаж датчика требует всего несколько часов. • Уровень плотности излучения СВЧ-генератора не более 0,5 мВт/см2, что не превышает предел, установленный для неионизирующих излучений международным стандартом OSHA 1910.97 (10 мВт/см2), ввиду чего принятия специальных мер безопасности не требуется. Основные метрологические характеристики Диапазон измерения влажности . ………….. 0,5 -5% погрешность . . 0,3 % абс. Диапазон измерения влажности …………… 5-15% погрешность . . 0,5 % абс. Диапазон измерения влажности …………… 15-30% погрешность . . 1 % абс. Диапазон измерения влажности …………… 30-70% погрешность . . 2 % абс. Основные технические характеристики Унифицированный аналоговый выход (по выбору) Ток (4 … 20; 0-5; 0-20) мА Канал связи с ЭВМ RS-485 Время установления рабочего режима не более 20 мин Режим работы непрерывный Напряжение питания ~220 В, ~110 В,~24 B Потребляемая мощность не более 50 В*А Габаритные размеры БГ (с элементами монтажа), мм: 130 х 130 х 220 Габаритные размеры БД (с элементами монтажа), мм: 130 х 130 х 220 Масса БГ (с элементами монтажа), кг не более 2,0 Масса БД (с элементами монтажа), кг не более 2,0 Габаритные размеры ДТ (с элементами монтажа), мм 190 х 100 х 55 Масса ДТ (с элементами монтажа), кг не более 1,5 Исполнение корпусов блоков IP66Производитель: Собственное производство

Люберцы
Микроволновые поточные влагомеры серии МР113AN для сыпучих материалов

Микроволновые поточные влагомеры серии МР113AN для сыпучих материалов

Микроволновые поточные влагомеры серии МР113AN используются для измерения влажности песка, зерна, жома, рудных концентратов, угля, оксида алюминия и многих других материалов. В зависимости от задачи используются модификации МР113AN13K, МР113AN14K, МР113AN15K МР113AN20K и МР113AN40K, отличающиеся только рабочей частотой. Приборы предназначены для работы на ленточных конвейерах в условия высоких температур и запыленности, при высокой абразивности, агрессивности материала и склонности его к налипанию. Принцип действия влагомеров основан на измерении величины поглощения СВЧ энергии влажным материалом и преобразовании этой величины в цифровой код, соответствующий влажности материала. Влагомеры обеспечивает автоматическую коррекцию результатов измерения при изменении температуры материала, имеет токовый выход и последовательный канал связи с ЭВМ RS-485.( протокол MODBUS). Метрологические характеристики Диапазон измерения влажности . . . . . 0,1-3% погрешность . . 0,15 %абс. Диапазон измерения влажности . . . . . 3-15% погрешность . . 0,5 %абс. Диапазон измерения влажности . . . . . 15-30% погрешность . . 0,75 %абс. Диапазон измерения влажности . . . . . 30-90% погрешность . . 2 %абс. Основные технические характеристики Унифицированный аналоговый выход (по выбору) Ток (4 … 20; 0-5; 0-20) мА Нагрузочная способность токового выхода, Ом < 500 Канал связи с ЭВМ RS-485 Время установления рабочего режима не более 20 мин Режим работы непрерывный Напряжение питания ~220 В, ~110 В,~24 B Потребляемая мощность не более 50 В*А Габаритные размеры блока обработки 255 х 180 х 90 мм Масса блока обработки не более 1,0 кг Удаление БУК от БИ не более 200 м Исполнение корпусов блоков IP66Производитель: Собственное производство

Люберцы
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва