Станок DITEC для фрезерования с ЧПУ под фурнитуру дверей

Станок для фрезерования с ЧПУ под фурнитуру дверей, мод. DW2000

НАЗНАЧЕНИЕ:

Трёхкоординатный сверлильно-пазовальный станок с ЧПУ предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий, а также выборки пазов в коробках и дверных полотнах для последующей установки фурнитуры. Двери могут быть изготовлены как из массива древесины, так и из МДФ, ДПК и пр. Применяется как для эксклюзивного, так и для серийного производства дверей на средних и крупных предприятиях.

ОПИСАНИЕ:

Фиксация заготовок (дверного полотна, коробочного бруса, стоевой) происходит пневмоприжимами. Имеются регулируемые механические упоры для базирования заготовок с двух сторон с метрической шкалой.

Вертикальный фрезерный шпиндель с ЧПУ, с возможностью редактирования и добавления программ обработок.

Горизонтальный фрезерный шпиндель с пневматическим приводом и ручной регулировкой по глубине и высоте. Перемещение шпинделя по горизонтали - от ЧПУ, с возможностью редактирования и добавления программ.

Технические характеристики:

Ширина дверного полотна, мм

600-1000

Ширина стоевых элементов, мм

100-120

Длина обрабатываемых деталей, мм

1800-2200

Толщина обрабатываемых деталей, мм

30-50

Мощность вертикального шпинделя, кВт

3,6

Посадочный диаметр инструмента (вертик/гориз), мм

14/20

Максимальная глубина обработки вертик. шпинделем, мм

80

Обороты вертикального шпинделя, min-1

8000-12000

Мощность горизонтального шпинделя, кВт

1,5

Давление воздуха, бар

6-8

Напряжение, В

380

Габариты, мм

1700х1100х2100

Вес, кг

1100

Стоимость в указанной комплектации: 1 550 000 руб. с учетом НДС-20%

Стоимость указана с учетом НДС-20%, с отгрузкой со склада Тольятти.

Условия оплаты: 50% - предоплата; 50% - по факту готовности

Срок изготовления: 7-8 недель. Гарантийный срок 12 месяцев.Производитель: Собственное производство
06.05.2025

Другие объявления автора: Ростислав DITEC - Собственное производство профессионального оборудования

Вертикальный обрабатывающий центр

Вертикальный обрабатывающий центр

Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ можно использовать в любой отрасли, независимо от того, нужен ли вам 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр, 4-осевой вертикальный обрабатывающий центр или 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр.Продавая вертикальные обрабатывающие центры по ценам производителя, Вы получаете эксклюзивное предложения от лучших поставщиков вертикальных обрабатывающих центров в Китае.Назначение: По металлу Тип: Вертикально-фрезерный Наличие ЧПУ: Да

Тольятти
Токарный станки с ЧПУ

Токарный станки с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ обычно используются для обработки деталей, когда материал или деталь зажимается в патроне и вращается,тогда как режущий инструмент устанавливается стационарно на инструментальном держателе. Токарные станки идеально подходят для деталей с одинаковой симметрией относительно оси Z, которые могут быть зажаты в патроне.Назначение: По металлу Степень автоматизации: ЧПУ

Тольятти
Линия ламинации профильного погонажа DITEC PUR

Линия ламинации профильного погонажа DITEC PUR

Линия ламинации профильного погонажа, мод. Line 6000 PUR Область применения: Линия ламинации предназначена для облицовывания профилированных заготовок из древесины, МДФ, ДСП, а также пластиковых и алюминиевых профилей (плинтуса, наличника, элементов дверных коробок и оконных рам, перил лестниц, мебельных раскладок и других деталей) такими материалами как пленки ПВХ (PVC), CPL, ПП, шпон рулонный, финиш-пленка с помощью клеев-расплавов на базе ЭтиленВинилАцетата (ЭВА) и ПолиУретана (ПУР). Описание: В стандартной комплектации станок имеет станину длиной 6,4 метра. Станина укомплектована транспортной системой, состоящей из 24 валов с обрезиненными транспортными роликами шириной 14 мм (два ролика на валу), с варьируемой инвертором скоростью подачи в интервале 10-60 м/мин. Передача на ролики осуществляется при помощи геликоидального винта и шестерен. Транспортная система имеет возможность реверсивной подачи заготовок. Линия может комплектоваться щеточными узлами очистки, либо станцией праймирования (для ПВХ и алюминия). Комплектация и конструктивные отличительные особенности: ПРИВОД ПОДАЧИ Основание станка состоит из 24 пар (48 шт.) транспортировочных колес, каждый 14-ти миллиметровой ширины, приводимых в движение посредством двигателя с мотор-редуктором 2,2 кВт, управляемого электронным регулятором скорости. Станок оснащён конвейерной системой с редукторным приводом, что увеличивает срок службы и не требует обслуживания. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА В начале станка установлены щеточные узлы (один верхний и два боковых) и регулируемые трубки обдува заготовки, для очистки и избежания попадания сора под наклеиваемый материал ЛАМПЫ РАЗОГРЕВА ЗАГОТОВОК Лампы предварительного нагрева заготовки с трех сторон в базовой комплектации оборудования. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ФЕНЫ В комплектацию линии входят 4 промышленных фена «BOSСH». ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ТОРМОЗ Позволяет точно выставить силу натяжения материала на разматывающем пневмовалу. Усилие регулируется оператором с пульта управления. РАЗМОТОЧНЫЙ ПНЕВМОВАЛ Подача облицовочного материала осуществляется из рулона на станции размотки с электромагнитным тормозом, для поддержания равномерного натяжения и пневматическим валом диаметром 76 мм (опционально возможен переходник на диаметр 152 мм). ВЫРАВНИВАНИЕ МАТЕРИАЛА Система электронного выравнивания пленки («электронный глаз»), предназначена для контроля края пленки и выравнивания ее в процессе ламинации. ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ Специализированная система быстрой переналадки прижимных роликов. Все зажимы изготовлены из специального алюминиевого сплава и фиксируются на оси в обхват, что позволяет оператору легко настраивать линию. Фиксация происходит надежно, это позволяет избежать подтягивания и подстройки в процессе работы. Линия укомплектована всеми необходимыми прижимными роликами и направляющими для удобной настройки и работы. КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ Щелевая дюза (узел нанесения клея), позволяет быстро регулировать ширину клеянанесения любой ширины до 350 мм, симметрично от центра. Благодаря специальной конструкции обеспечивается равномерное нанесение клея на разных скоростях. Сменные губки для замены, ремонта и модернизации всего узла, позволяют его обслуживать, после продолжительной работы. ЯЩИЧНЫЙ ПЛАВИЛЬНИК Предлагается два вида ящичных плавильников: - на 50 кг, скорость плавления клея 20-40 кг/час, скорость ламинации на МДФ профилях 5-40 м/мин, зависит от ширины профиля, фактуры пленки, вязкости и химии используемого клея; - на 100 кг, скорость плавления клея 30-50 кг/час, скорость ламинации 10-50 м/мин. Все плавильники оснащены системой фильтров, инверторным управлением двигателя насоса. Поверхность плавления с тефлоновым покрытием. Нагреваемый шланг длиной 3 м. ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ Удобное и интуитивно понятное управление электромагнитным тормозом для натяжения материала и регулировка контроля края «электронным глазом». Дистанционное управление станка в прямом и обратном направлении. СЕНСОРНЫЙ ДИСПЛЕЙ Сенсорная стойка программирования и управления линией, со всеми необходимыми параметрами для синхронизации ламинационных и термоплавких узлов станка. Система синхронизации и контроля подачи клея, обеспечивает взаимодействие между самой линией и плавильником. Оператор задает ширину материала и объем нанесения клея на квадратный метр на дисплее, система автоматически контролирует подачу клея, в зависимости от скорости. Базовая комплектация линии Ролик конусный LD-Y15 75*22 4 шт. Ролик плоский красный LD-030 (80 шор) (30х50 полиуретан) 6 шт. Ролик плоский синий LD-030 (70 шор) (30х50 полиуретан) 10 шт. Ролик плоский зеленый LD-030 (40 шор) (30х50 полиуретан) 10 шт. Ролик плоский красн. LD-050 (80 шор) (50х50 полиуретан) 4 шт. Ролик плоский синий LD-050 (70 шор) (50х50 полиуретан) 5 шт. Ролик плоский зеленый LD-050 (40 шор) (50х50 полиуретан) 5 шт. Подшипник упорный, направляющий (304) 10 шт. Крепление фенов 4 шт. Стержень/стойка (25х500) 70 шт. Стержень/держатель роликов (25х350) 68 шт. Зажим (36х90) 71 шт. Ролик прижимной красный IDX-320 60*320 1 шт. Ролик алюминиевый LD-А20 60*20 4 шт. Зажим/граната 6 шт. Ролик LD-120 (120*50) 2 шт. Линия сконструирована и построена в соответствии со стандартами безопасности СЕ. Все станки и оборудование комплектуются электрокомпонентами фирм «АВВ» и «Schneider Electric»; пневмокомпонентами «FESTO» (Германия). Технические характеристики: Материал для облицовки ПВХ, полипропилен (экошпон), бумага, CPL Материал профиля - основы МДФ, ДСП, фанера, массив, ПВХ и алюминиевый профиль Тип клея ЭВА (EVA), PUR Максимальная ширина профиля, мм 350 Максимальная высота профиля, мм 130 Скорость окутывания, м/мин 10-50 Мощность основного привода, кВт 1,5 Потребляемая мощность, общая, кВт 20 Давление воздуха, бар 6-8 Рабочее напряжение, В 380 Габариты, мм 6400х1000х2000 Масса, кг 2000 Цена указана с учетом НДС-20%, с отгрузкой со склада г. Тольятти. Условия оплаты: 50% - предоплата; 50% - по факту готовности перед отгрузкой. Срок изготовления: 7-8 недель. Гарантийный срок: 12 месяцев. Пусконаладочные работы в стоимость линии не входят и согласовываются дополнительно.Производитель: Собственное производство

3 553 000 руб.
Тольятти
Станок DITEC для облицовывания погонажных изделий

Станок DITEC для облицовывания погонажных изделий

Станок для облицовывания погонажных изделий, мод. Line 4000G НАЗНАЧЕНИЕ: Оборудование предназначено для облицовывания пленками ПВХ, ПЭТ, ПП, ламинатином, с применением полиэфирных смол, ПВА (Хомакол 102.2) - плинтуса, наличника, элементов дверных коробок и оконных рам, перил лестниц, мебельных раскладок и других деталей из профилированной массивной древесины, клееной древесины, а также МДФ и ДСП. Все операции на станке осуществляются в автоматическом режиме. Конструктивные отличительные особенности: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА В начале станка установлены лампы для разогрева заготовки, имеющие большой срок службы и регулируемые трубки обдува заготовки, для очистки и избежания попадания сора под наклеиваемый материал ПРИЖИМНЫЕ СИЛИКОНОВЫЕ РОЛИКИ Со станком в комплекте поставляется 30 прижимных роликов с силиконовым покрытием и имеют удобное крепление для быстрой переналадки оборудования. ЗАЖИМЫ Все зажимы изготовлены из специального алюминиевого сплава и крепятся на оси в обхват, что позволяет избежать смещение и подстройки станка ТОННЕЛЬ СУШКИ Сверху на станке установлена камера для предварительной подсушки клея и имеет двухступенчатую систему переключения. КЛЕЕВОЙ РАКЕЛЬ Ванна для клея представляет из себя ракель покрытый тефлоновым покрытием и имеет все необходимые регулировки по толщине и ширине нанесения клея. РОЗЕТКИ На задней стороне рамы расположены дополнительные розетки для подключения электрофенов. ПРИВОД ПОДАЧИ Станок оснащён новой конвейерной системой с редукторным приводом, что увеличивает срок службы и не требует обслуживания. Комплектация станка (4-х метровый): - щелевая клеевая ванна с тефлоновым покрытием и регулировкой подачи клея – 1 шт; - туннель подсушки с тепловентилятором – 1 шт; - лампа для разогрева заготовок с креплением – 3 шт; - размоточная станция – 1 шт; - ролик силиконовый с креплением 60х320 мм – 1 шт; - ролик силиконовый конусный с креплением – 2 шт; - ролик пластиковый (конус) с креплением – 2 шт; - ролик силиконовый с креплением 50х30 мм – 30 шт; - ролик силиконовый с креплением 50х120 мм – 2 шт; - ролик направляющий подшипниковый с креплением – 10 шт; - электрофены с креплением – 5 шт; - инверторный привод подачи с мотор-редуктором 1,5 кВт и приводн. колесами – 30 шт; - электрощит с управлением и частотным преобразователем – 1шт. Станок может быть изготовлен в комплектации со сменными модулями! Технические характеристики: Тип плёнки ПВХ, ПП, Экошпон Материал профиля - основы МДФ Максимальная ширина профиля, мм 300 Максимальная высота профиля, мм 125 Скорость окутывания, м/мин 2-15 (до 18)* Мощность основного двигателя, кВт 1,5 Рабочее напряжение, В 380 Габариты, мм 4000х500х2000 Масса, кг 800 * - при использовании опции «лампа контроля температуры пленки» ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (ОПЦИИ): Узел очистки заготовок Очищает заготовки от пыли с помощью щеток перед приклеиванием облицовочного материала. Каждый из двух установленных узлов очистки имеет индивидуальный привод и оснащен аспирационным патрубком для отвода пыли. Лампа контроля температуры плёнки Лазерным датчиком измеряет температуру плёнки с клеем и разжигает или тушит лампу, в зависимости от заданной температуры на приборе и скорости станка. Это позволяет проще контролировать момент адгезии и существенно облегчает настройку станка. Узел размотки и вставки уплотнителя Предназначен для автоматической размотки и вставки уплотнителя в профиль коробочного бруса. Стоимость станка в базовой комплектации: - 4-х метровое исполнение - 630 000,00 руб; - 6-ти метровое исполнение – 850 000,00 руб. Стоимость опций: № п/п Наименование Цена, руб. 1 Лампа контроля температуры плёнки 90 000,00 2 Узел очистки заготовок 85 000,00 3 Узел размотки и вставки уплотнителя 50 000,00 4 Комплект сменных модулей на станок (2 шт.) 75 000,00 Стоимость указана с учетом НДС-20%, с отгрузкой со склада г. Тольятти. Срок изготовления: 5-6 недель, в зависимости от комплектации. Условия оплаты: 50% - предоплата; 50% - по готовности перед отгрузкой. Гарантийный срок 12 месяцев.Производитель: Собственное производство

913 000 руб.
Тольятти
Станок DITEC для резки рулонных материалов с перемоткой

Станок DITEC для резки рулонных материалов с перемоткой

Станок для резки рулонных материалов с перемоткой, мод. Div 1400 НАЗНАЧЕНИЕ: Станок предназначен для раскроя рулонных облицовочных материалов (пленок ПВХ, ПЭТ, ПП, ламинатина и текстурной бумаги) на полосы (бобины) необходимой ширины. ОПИСАНИЕ: В стандартной комплектации установлен двигатель 1,5 кВт и цепная передача на приводные валы, что обеспечивает гарантированную перемотку всего рулона материала. Частотный преобразователь обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости вращения валов. Электромагнитный тормоз позволяет контролировать натяжение пленки. Несъемная конструкция наматывающих пневмовалов, облегчает работу оператора, станок может обслуживать один человек, т.е. оператор с одной стороны открывает кронштейн и снимает шпули с пленкой с вала. Станок оснащён наматывающими пневматическими валами! Станок в базовой комплектации оснащён намоточными пневматическими валами и электромагнитным тормозом. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальная длина рулона, мм 1400 Максимальный диаметр рулона, мм 450 Посадочный диаметр рулона (стандарт), мм 76 Макс. толщина раскраиваемого материала, мм 0,6 Количество ножей в комплекте (плоские или дисковые с контрножами), шт 10 Мин. ширина получаемой ленты, мм 22 Скорость подачи, м/мин 0-40 Мощность, кВт 1,5 Габариты, мм 2100x1400x1300 Масса, кг 600 КОМПЛЕКТАЦИЯ (ОПЦИИ): КОМПЛЕКТАЦИЯ ДИСКОВЫМИ НОЖАМИ Дисковые самозатачивающиеся ножи в комплектации с контрножами работают по типу ножниц, что позволяет более быстро и качественно разрезать материал. Приводной вал от отдельного мотор-редуктора. В базовом комплекте – 10 шт. ЭЛЕКТРОННЫЙ СЧЕТЧИК ДЛИНЫ Позволяет определить метраж раскраиваемого материала. Стоимость - 47 500,00 руб. ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ВАЛЫ Размоточный вал в стандартной комплектации стальной с зажимными цапфами. Опционально возможно поставить пневматический, диам. 76 мм. За счет этого увеличивается производительность и упрощается работа оператора. Стоимость - 70 000,00 руб. Также возможна комплектация пневматическими намоточными валами диаметром 152 мм. НАМОТОЧНЫЕ ВАЛЫ С ФРИКЦИОНАМИ Намоточные дифференциальные валы с фрикционными кольцами под шпули, диаметром 76 мм. Ширина сегмента 4 см. Предназначены для ровной и стабильной намотки любого материала на шпули разной ширины, обеспечивая тем самым равномерную плотность вне зависимости от изменяемого диаметра в процессе работы. Натяжение задается с пульта управления оператором. Стоимость - 290 000,00 руб. УПАКОВКА ОБОРУДОВАНИЯ При необходимости возможна жесткая упаковка станка (фанера OSB) по европейским стандартам. Стоимость - 5000,00 руб. Все станки и оборудование комплектуются электрокомпонентами фирм «АВВ», «Schneider Electric» и пневмокомпонентами «FESTO» (Германия) Возможно изготовление станка под индивидуальное техническое задание! Основные отличия и преимущества станка, в сравнении с конкурентами: * станок оснащен электромагнитным тормозом на разматывающем валу, в отличие от пневматического, он более точен, чувствителен и стабильно работает; * основной привод на валы - цепной, мотор-редуктор мощностью 1,5 кВт, позволяет перематывать и резать любой материал полностью всего рулона; * несъемные наматывающие валы – обслуживать может один оператор легко и быстро, нет необходимости снимать валы с рулонами полностью со станка. Валы крепятся консольно, после намотки откидывается кронштейн и оператор снимает ролики с одной стороны; * вес станка 600 кг, жесткая и прочная станина, отсутствие вибраций и отклонений в размерах; * возможна комплектация станка как плоскими ножами (лезвиями), так и приводными дисковыми ножами в комплекте с контрножами. На контрножи имеется автономный принудительный привод, скорость вращения всегда выше скорости подачи материала, это позволяет резать различные материалы толщиной до 0,6 мм и более с более высокой скоростью и качеством. Ножи работают по типу «ножниц», нет давящего момента на разрезаемый материал; * возможна комплектация станка дифференциальными наматывающими валами с фрикционными кольцами под шпули, диаметром 76 мм. Предназначены для ровной и стабильной намотки любого материала на шпули разной ширины, обеспечивая тем самым равномерную плотность вне зависимости от изменяемого диаметра в процессе работы. Стоимость станка с плоскими ножами (10 шт.): 656 000 руб. Стоимость станка с дисковыми ножами (10 шт.): 759 000 руб. Цена указана с учетом НДС-20%, с отгрузкой со склада г. Тольятти. Условия оплаты: 50% - предоплата; 50% - по факту готовности. Срок изготовления: 4-5 недель, в зависимости от комплектации. Гарантийный срок: 12 месяцев.Производитель: Собственное производство

825 000 руб.
Тольятти
Станок DITEC для упаковки изделий стретч-пленкой

Станок DITEC для упаковки изделий стретч-пленкой

Станок для упаковки изделий стретч-пленкой, мод. Tehpack 700 НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначен для упаковки в стретч-пленку как габаритных изделий (элементы мебели, фасады, щиты, и т.д.), так и массивных нестандартных изделий произвольной формы с габаритами не превышающими размер входного окна. Такая упаковка имеет отличный товарный вид, обеспечивает длительный срок хранения. Работа на установке достаточно проста и не требует специальных знаний. Изделия, упакованные подобным образом, защищены от пыли, грязи, атмосферных осадков и механических повреждений при транспортировке и хранении, что позволяет улучшить их товарный вид и привлекательность. Процесс обмотки происходит за счет вращения одной каретки с пленкой (либо другим материалом) вокруг поступательно двигающегося в горизонтальной плоскости упаковываемого предмета. БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Приемный и отводящий рольганг; * Автопротяжка заготовки; * Регулируемое натяжение пленки; * Одна каретка обмотки; * Вертикальные ролики для центрирования по ширине; * Регулировка скорости вращения кольца; * Защищенная педаль; Технически характеристики: Внутренний диаметр шпули, мм 76 Ширина стретч-плёнки, мм 250 Макс. ширина упаковываемой заготовки, мм 700 Габариты станка, ДхШхВ 3500х1300х1700 Вес, кг 600 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: Намотка и подрезка Данная опция позволяет управлять станком в автоматическом режиме и позволяет добиться качественной, быстрой и плотной упаковки. Стоимость - 100 000 руб. Время упаковки без прерывистой подачи заготовки занимает 7-10 сек. п. м. Стоимость станка в базовой комплектации: 650 000 руб. Цена указана с учетом НДС-20%, с отгрузкой со склада г. Тольятти. Условия оплаты: 50% - предоплата, 50% - по факту изготовления оборудования. Срок изготовления: 5-6 недель. Гарантийный срок: 12 месяцев.Производитель: Собственное производство

760 000 руб.
Тольятти
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва