Мини токарный станок C3

Спецификации:
Диаметр обработки над станиной 180 mm
Расстояние между центрами 350 mm
Отверстие в шпинделе 20 mm
Конус шпинделя MT3
Конус задней бабки MT2
Ход суппорта поперечной подачи 65 mm
Ход малого поворотного суппорта 55 mm
Диапазон резьбы метрическая 0.4-2.0 mm (10 шагов резьбы)
дюймовая 12-52 TPI (18 шагов резьбы)
Выходная мощность двигателя 350 W
переменная скорость Низкий диапазон 100-1200 ±10% rpm
Высокий диапазон 100-3000 ±10% rpm
Габаритные размеры (ДxШxВ) 800x290x290 mm
Размеры в упаковке (ДxШxВ) 870x360x380 mm
Масса (Нетто/брутто) 44/50 kg
03.05.2025

Другие объявления автора: Александр

TF-4806,   TF-8015,   TF-8520,   TF-20030  станок для зачистки коаксиального кабеля

TF-4806, TF-8015, TF-8520, TF-20030 станок для зачистки коаксиального кабеля

Компактная настольная машина для ступенчатой зачистки коаксиальных кабелей и обычных круглых проводов диаметром от 0,1 до 30 мм. Машина оснащена графическим дисплеем и интуитивно понятной системой управления. В основном используется для однопроводного коаксиального кабеля и специальной обработки. Применяет самую современную ротационную башню с определенным устройством позиционирования оси и поворотным режущим устройством. Легкая система управления не нуждается в повторном поиске положения оси при замене лезвий. Особенности • Чрезвычайная гибкость и высокая точность обработки • Зачистка до 9 слоев • Сохранения до 50 рабочих заданий • Графический дисплей • Компактная, настольная конструкция • Вращающаяся голова с высокой точностью и большой скоростью • Лезвия толщиной 0.0005 • Глубина резки: 0,01 мм • Машина для зачистки коаксиальных кабелей CoaxStrip 5300 полностью соответствует всем требованиям нормативных документов ЕС в части механической безопасности, электрической безопасности и электромагнитной совместимости

1 руб.
Москва
KS-W112 / ZJ-600 Автоматический станок для мерной резки и зачистки провода

KS-W112 / ZJ-600 Автоматический станок для мерной резки и зачистки провода

Автоматическая машина с 4-мя роликами для перемещения, резки, зачистки толстых проводов. Станок рассчитан для работы с монтажными проводами практически всех марок в диапазоне сечений токопроводящей жилы от 0,1 мм2до 6 мм2 Особенности • Станок KS-W112 является базовой версией новой линейки оборудования для выполнения мерной резки и зачистки провода. • Станки данной линейки приобрели новые, современные контролеры, 4 высокоточных шаговых двигателя, новый рихтовочный модуль, усовершенствованную систему подачи проводника и так же сохранили все достоинства автоматических машин для обработки провода серии KS-09. • Скорость разделка провода на данном оборудовании существенно увеличена за счет организации двухпоточной системы подачи материала. • Все модули автомата собраны из материалов высокого качества, а электронные компоненты проходят дополнительное тестирование перед сборкой, что существенно увеличивает надежность оборудования. • Станок рассчитан для работы с монтажными проводами практически всех марок в диапазоне сечений токопроводящей жилы от 0,1 мм2до 2.5 мм2 (токопроводящая жила многопроволочной фактуры) и 0,1 мм2 до 1.5 мм2 (моножила). • Благодаря устеленной рейки ножевого блока и инсталляции современных электроприводов на станке KS-W112 предусмотрена возможность работы в два потока. • Для исключения возможных погрешностей от остатков материала в зоне ножевого блока станок KS-W112 оснащен специальной воздушной трубкой, которая обдувая рабочую зону в процессе работы легко удаляет остатки изоляции из рабочей зоны. • Отличительной особенностью станка автоматической разделки провода KS-W112 является улучшенный механизм подачи и позиционирования проводника, что позволяет выполнять ультракороткие зачистки. • К примеру, с помощью данного оборудования Вы спокойно сможете выполнить нарезку провода в размер 3 мм и произвести его зачистку с обоих концов по 1 мм. • Опционально станок может быть укомплектован лотком для приема и защитным

1 руб.
Москва
JZ-P9004 Плоскошлифовальный станок автомат с вертикальным поворотным столом

JZ-P9004 Плоскошлифовальный станок автомат с вертикальным поворотным столом

• Станок с поворотным столом с вертикальным шпинделем предназначена для шлифования, полировки и обработки круглых, обычных или сложно-профильных деталей, таких как сантехнические изделия, некоторых металлических изделий, такие как водопроводная арматура, лампы, шестерни, кухонная посуда из алюминия и нержавеющей стали, автомобильные детали, контейнеры и т. д. • Подходит для таких материалов, как: нержавеющая сталь, медь, алюминий, латунь, сплав цинка и т. д. • Идеальная обработка поверхности • Размеры обрабатываемых предметов — 0-300 мм (при диаметре предмета более 300 мм, станок будет изменён соответственно вашим требованиям) • Диапазон частоты вращения шпинделя: 2300 об/мин, • 100% Отделка до зеркального блеска • Станок прост в эксплуатации и требует меньших затрат на его обслуживание Плоскошлифовальный станок автомат с вертикальным поворотным столом Модель JZ-P9004 vertical Двигатель 4 кВт*4 (Количество полирующих головок будет зависеть от размеров, формы и отделки полируемых деталей) Напряжение 380 В, 50/60 Гц, 3 фазы Диапазон частоты вращения шпинделя 2300 об./мин. Скорость вращения поворотного стола 0-8 м/мин. Ширина шпинделя 100 мм Система контроля Программа программируемого логического контроллера (Если Вам будет необходим ЧПУ, пожалуйста, свяжитесь с нами) Размеры обрабатываемых предметов 0-300 мм (при диаметре предмета более 300 мм, станок будет изменён соответственно вашим требованиям) Габариты станка Размер поворотного стола: 1000 мм и размер всего станка: 2.3*2*1.8 м Расходные материалы Лепестковый круг, круг на нейлоновой основе, круг серии Sisal, круг на тканевой основе, круг полировальный хлопковый Ограничение использования вредных веществ Рабочая зона очистки полностью закрыта защитным кожухом

—
Москва
JZ-P8002 Напольный шлифовально-полировальный станок для ручной полировки

JZ-P8002 Напольный шлифовально-полировальный станок для ручной полировки

• Напольный полировальный станок предназначен для профессиональной полировки различных поверхностей металлических изделий и других материалов; • Сплошная стальная конструкция гарантируют, что машины отвечают всем требованиям к качеству, безопасности и надежности. • Станок оснащен уравновешенным ротором на качественных шарикоподшипниках; • Большое расстояние между двумя рабочими зонами позволяет одновременно работать сразу двум операторам. • Данный станок имеет низкий уровень шума. • Данную модель можно использовать длительное время без остановки, даже после долгих часов тяжелой работы. Напольный шлифовально-полировальный станок для ручной полировки Модель JZ-P8002 Главный двигатель 4 кВт Диапазон частоты вращения шпинделя 1400 об./мин. Напряжение 380В, 50Гц Механическая обработка Ручная Применение Для полировки мелких деталей

—
Москва
JZ-P8001 Напольный шлифовально-полировальный станок для ручной полировки

JZ-P8001 Напольный шлифовально-полировальный станок для ручной полировки

• Напольный полировальный станок предназначен для профессиональной полировки различных поверхностей металлических изделий и других материалов (мелкие детали, фурнитура, дверная ручка и т. д.) ; • Сплошная стальная конструкция гарантируют, что машины отвечают всем требованиям к качеству, безопасности и надежности. • Станок оснащен уравновешенным ротором на качественных шарикоподшипниках; • Большое расстояние между двумя рабочими зонами позволяет одновременно работать сразу двум операторам. • Данный станок имеет низкий уровень шума. • Данную модель можно использовать длительное время без остановки, даже после долгих часов тяжелой работы. Напольный шлифовально-полировальный станок для ручной полировки Модель JZ-P8002 Главный двигатель 4 кВт Диапазон частоты вращения шпинделя 1400 об/мин. Напряжение 380В, 50Гц Механическая обработка Ручная Использование Для полировки мелких деталей

—
Москва
JZ-P3008 Станок с поворотным столом для полировки плоских изделий

JZ-P3008 Станок с поворотным столом для полировки плоских изделий

Станок используется для полировки плоских небольших металлических фитингов путем замены различных приспособлений. • Подходит для таких материалов, как: нержавеющая сталь, медь, алюминий, латунь, сплав цинка и т. д. • Рабочий стол машины совершает движения «Зиг-заг» • Идеальная обработка поверхности • Размеры рабочего стола 600 * 600 мм • Диапазон частоты вращения шпинделя: 2300 об/мин, • 100% Отделка до зеркального блеска • Станок прост в эксплуатации и требует меньших затрат на его обслуживание Станок с поворотным столом для полировки плоских изделий Модель JZ-P3008 Главный двигатель 7.5 кВт /11 кВт (Siemens) Поворотный двигатель 0.2 кВт Напряжение 380 В, 50/60 Гц, 3 фазы Диапазон частоты вращения шпинделя 2300 об./мин. Полировальный круг Лепестковый круг, абразивный круг, круг на тканевой основе Размеры полировального круга 250/300 мм * 32 мм Механическая обработка Контроль программируемого логического контроллера или контроль устройства ЧПУ Область применения для накладок на дверные замки, небольших плоских деталей до зеркального блеска 8К Тип обработки / Рабочее состояние мокрый или сухой тип Примечание с защитным кожухом или без кожуха

—
Москва
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва