Экструзионная линия полиэтиленовой оболочки труб ППУ

Характеристики(преимущества):

Использовании шнека барьерного типа(отделяя твердый материал от расплава), блогодаря чего срок службы и производительность шнека в 3 раза больше, чем у обычного шнека.

Высокий уровень производительности

(В качестве примера возьмем трубы диаметром 500мм, производительность составляет 90 штук за сутки (11,6 метра / штука)

Несложная эксплуатация с помощью сенсорного дисплей (PLC)

Для выполнения работы требуется только 1 человек

Высококачественные детали международных брендов

Надежная и стабильная работа

Полное профессиональное послепродажное обслуживание

Комплектация электрузионной линии полиэтиленовых труб-оболочек

-вакуумный загрузчик сырья

-сушильный бункер (сушилка)

-одношнековый экструдер

-головка

-вакуумная калибратор

-тянущее устройство

-отрезное устройство

-программируемый логический контролер(PLC)

-опора готовых труб 

Модель экструдера

SJ-75/33

SJ-120/33

Диаметр трубы

∮110-∮600mm

∮630-1200mm

Производительность

250-350kg/h

700-900kg/h

Главная установленная мощность

160KW

480kw

Общая длина линии

28M

32m

Модель экструдера

SJ-75/33

SJ-120/33

Диаметр трубы

∮110-∮600mm

∮630-1200mm

Производительность

250-350kg/h

700-900kg/h

Главная установленная мощность

160KW

480kw

Общая длина линии

28M

32m
06.05.2025

Другие объявления автора: Ирина Лю Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd

Линия для нанесения трехслойного антикоррозионного покрытия ВУС

Линия для нанесения трехслойного антикоррозионного покрытия ВУС

Оборудование для нанесения ВУС изоляции применяется для нанесения однослойного FBE покрытия, двухслойного FBE покрытия, двухслойного полиэтиленового покрытия, двухслойного полипропиленового покрытия и трехслойного полиэтиленового покрытия. Нанесение ВУС-изоляции позволяет продлить эксплуатационный срок службы трубопроводов различного назначения до 40 лет. Наиболее часто используется такой тип изоляции в нефтяной и газовой промышленности. Благодаря такой современной технологии трубопроводы способны эксплуатироваться достаточно длительное время. Оборудование для производства труб с ВУС включаются в себя: система перемещения стальных труб, система обработки поверхности, система пылеуловителя, система нагревания, система электростатического распыления, система покрытия, система охлаждения, система скоса кромки, система гидравлическая и пневматическая система проверки, Система контроля. Технические характеристики: * Сфера производства:57mm-1200mm * Производительность:≤350㎡/h * Категория очистки:Sa2.5  * Использованные материалы:Эпоксидный грунт, полимерный клей, полиэтилен.Диаметр труб: 114-1219 мм Производительность: 240 м2/ч Установленная мощность: 1250 кВт

Оборудование для трубы ппу

Оборудование для трубы ппу

Линия для производства труб-оболочки из полиэтилена, проектированная и производственная компанией Huashida, является высокоэффективным оборудованием для производства труб-оболочек ПНД с высокой скоростью и энергосбережением. Экструзионная линия оболочки по размеру небольшая, проста в эксплуатации с автоматической системой управления, имеет длительный срок службы. Разные модели позволяют производить трубы-оболочки диаметром с 110мм до 2000мм. Cоответствует производственным требованиям стандарта ГОСТ30732 Предназначение труб: защитная оболочка из полиэтилена для труб в ППУ изоляции, который широко используется в центральном отоплении, нефти, газа и других промышленных зонах. Преимущества Использовании шнека барьерного типа(отделяя твердый материал от расплава), блогодаря чего срок службы и производительность шнека в 3 раза больше, чем у обычного шнека. Высокий уровень производительности Несложная эксплуатация с помощью сенсорного дисплей (PLC) Для выполнения работы требуется только 1 человек Высококачественные детали международных брендов Надежная и стабильная работа Полное профессиональное послепродажное обслуживание Характеристики производственных оболочек ПНД: Высокая интенсивность, Гладкая поверхность, Равномерная толщина стенки Хорошая прочность на давление. Комплектация электрузионной линии полиэтиленовых труб-оболочек -вакуумный загрузчик сырья -сушильный бункер (сушилка) -одношнековый экструдер -головка -калибратор и танк вакуумной калибровки -тянущее устройство -отрезное устройство -программируемый логический контролер( ПЛК) -опора готовых труб  Свяжитесь за подробное предложение!Диаметр труб: 110-600 мм Установленная мощность: 160 кВт Система управления: PLC Siemens Метод питания: Вакуумный, автомотический Количество оператора: 2 человека Шнек экструдера: Барьерный шнек нового типа Длина: 2600 см Ширина: 300 см Высота: 300 см Способ упаковки: Стандартная экспортная упаковка

Линия для нанесения антикоррозионного покрытия труб ВУС

Линия для нанесения антикоррозионного покрытия труб ВУС

Линия для нанесения антикоррозионного покрытия труб ВУС применяется в нанесении однослойного FBE покрытия, двухслойного FBE покрытия, двухслойного полиэтиленового покрытия, двухслойного полипропиленового покрытия и трехслойного полиэтиленового покрытия. Нанесение ВУС-изоляции позволяет продлить эксплуатационный срок службы трубопроводов различного назначения до 40 лет. Наиболее часто используется такой тип изоляции в нефтяной и газовой промышленности. Благодаря такой современной технологии трубопроводы способны эксплуатироваться достаточно длительное время. Оборудование для производства труб с ВУС включаются в себя: система перемещения стальных труб, система обработки поверхности, система пылеуловителя, система нагревания, система электростатического распыления, система покрытия, система охлаждения, система скоса кромки, система гидравлическая и пневматическая система проверки, Система контроля. Технологическая схема: Дробеметная очистка---технологический нагрев---нанесения грунтовочного слоя---нанесение экструдированных полимерных слоев---охлаждение---снятие излишков изоляции с торцов Технические характеристики: * Сфера производства:57mm-1200mm * Производительность:≤350㎡/h * Категория очистки:Sa2.5  * Использованные материалы:Эпоксидный грунт, полимерный клей, полиэтилен. Производственная технология и характеристики продукции соответствуют международным стандартам.

Сеть оборудования для труб-оболочки из полиэтилена для труб ППУ изоляции

Сеть оборудования для труб-оболочки из полиэтилена для труб ППУ изоляции

Компания Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. была основана в 2003 году. В течение 17 лет компания занимается исследованием, разработкой и производством оборудования для изоляционных труб с высокой скоростью поставок и развитыми технологиями, обеспечивает сильную техническую поддержку производителям изоляционных труб. Контакты: +86-532-80999083 +86-15315329532 http://ru.hsdanticorrosion.com/ Стандартная комплектация линии: -вакуумный загрузчик сырья -сушильный бункер (сушилка) -одношнековый экструдер -головка -вакуумная калибратор -тянущее устройство -отрезное устройство -программируемый логический контролер(PLC) -опора готовых труб  Преимущество: Высокий уровень производительности (В качестве примера возьмем трубы диаметром 500мм, производительность составляет 90 штук за сутки (11,6 метра / штука) Несложная эксплуатация с помощью сенсорного дисплей (PLC) Для выполнения работы требуется только 1 человек Высококачественные детали международных брендов Надежная и стабильная работа Полное профессиональное послепродажное обслуживаниеПроизводитель: Собственное производство

Китай Huashida Термоусаживаемая манжета для антикоррозии сварных стыков

Китай Huashida Термоусаживаемая манжета для антикоррозии сварных стыков

Описание Термоусаживаемая манжета/лента полиэтилена состоит из полиэтиленовой основы и термоплавкого адгезива, обладает хорошим свойством адгезии с полиэтиленом, стальной трубой и FBE. После нагревания термоусаживающейся манженты/ленты, слой полиэтилена усадил, а слой клея плавился. Защитный слой оформляется термоусаживающейся манжетой/лентой и поверхностью трубы. Термоусаживающаяся манжета/лента имеет характериск по антикоррозии, сопротивлению износу, стойкости к старению и т.д. Сфера применения Термоусаживающаяся манжета/лента главным образом используется при стальных железобетонных полиэтиленных горфированных трубах, трубопроводах антикоррозии 3PE в сферах соединения, защиты и антикоррозии. Например:нефтегазовой трубопровод, стальная железобетонная полиэтиленная гофрированная труба, теплопровод, трубопровод канализации и т.д.. Циндао машиновая компания《Хуа Ши Да》/ Qindao Huashida Machinery Co. Ltd.(в сокрощенном виде《HSD》) создана в 2003 году, главный офис находится в г. Циндао провинции Шаньдун. Компания《HSD》специализируется на разработке, производстве и поставке термоусаживающихся манжет(лент) и электроплавильных лент для соединения, защиты и антикоррозии трубопроводов, полиэтиленовых лист и разных экструзионных линии для пластиковых продукций. Продукция экспортируется во многих странах как Россию, Турцию, Узбекистан, Казахстан, Иран и т.д. Ирина Лю тел: +86-15315329532(вичат, вацап) hsda@qdhsd.com www.hsdanticorrosion.com

Термоусадочные манжеты для стыков труб в трубопроводе от производителя

Термоусадочные манжеты для стыков труб в трубопроводе от производителя

Термоусаживаемая манжета/лента полиэтилена состоит из полиэтиленовой основы и термоплавкого адгезива, обладает хорошим свойством адгезии с полиэтиленом, стальной трубой и FBE. После нагревания термоусаживающейся манженты/ленты, слой полиэтилена усадил, а слой клея плавился. Защитный слой оформляется термоусаживающейся манжетой/лентой и поверхностью трубы. Термоусаживающаяся манжета/лента имеет характериск по антикоррозии, сопротивлению износу, стойкости к старению и т.д.Производитель: Собственное производство

Алмазные и эльборовые резцы производство и продажа

Алмазные и эльборовые резцы производство и продажа

Большая область применения эльбора – заточка и доводка режущего инструмента из специальных марок сталей. Это такие операции, как полирование, суперфиниширование, резьбо- и зубошлифование, резка кварца, мрамора, гранита, сверление стекла. Применяется он для шлифования жаропрочных, легированных сталей, твердых сплавов, стекла, кремния, керамики, драгоценных камней. Преимущества эльборового абразивного инструмента неоспоримы при шлифовании изделий: Длительно сохраняется острота зерен; Зерна «самозатачиваются» в процессе работы; Высокая режущая способность и стойкость; Способность выдерживать высокие термические нагрузки.ООО АлмазПром занимается производством и продажей алмазного и эльборового инструмента.Вся информация на нашем сайте.Доставка во все регионы.

1 000 р.
Санкт-Петербург
6М12ПБ станок вертикальный консольно-фрезерный повышенной точности.

6М12ПБ станок вертикальный консольно-фрезерный повышенной точности.

6М12ПБ станок консольно-фрезерный вертикальный с поворотной шпиндельной головкой повышенной точности, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты станка (длина ширина высота), мм 2395 х 1745 х 2000 Масса станка, кг 3000 Вертикальный консольно-фрезерный станок 6М12БП представляют собой станок, обладающий высокой точностью и жесткостью. Консольно-фрезерный станок 6М12ПБ предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцевыми, цилиндрическими, концевыми, радиусными фрезами, обработка вертикальных и горизонтальных плоскостей, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. На станке 6М12ПБ можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках с применением делительной головки или поворотного стола. Технические характеристики консольного фрезерного станка 6М12ПБ Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30..400 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 350 Рабочий стол Наибольший продольный ход стола (X), мм 700 Наибольший поперечный ход стола механический/ ручной (Y), мм 240/ 260 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 370 Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 25..1250 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8,3..416,6 Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 Скорость быстрых перемещений продольных (X), поперечных (Y), м/мин 3 Скорость быстрых перемещений вертикальных (Z), м/мин 1 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 7,5 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Конус фрезерного шпинделя по ГОСТ 836-62 № 3 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 Отверстие фрезерного шпинделя, мм 29 Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 И много других станков.

Владивосток
Предлагаю клапана: МКТ-157-07А, ОК16А, РД14-00-1, МКТ-165В, 991АТ1-02

Предлагаю клапана: МКТ-157-07А, ОК16А, РД14-00-1, МКТ-165В, 991АТ1-02

Продам с хранения без наработки клапана: МКТ-157-07А, ОК13А, ОК4А, ОК16А, ОК18А, ОК8А, ОК20А, ОК10Б, ОК10А, ОК12А, ОК14А, РД14-00-1, РД14-00-2, МКТ-4-2А, МКТ-165В, МКТ-163, 991АТ1-02, 991АТ1-03, 800600М, 638600Ф, УГ92/2-1, УГ100У, УГ34/2, УГ34/3, УГ34/1, УГ87-4, УГ-130А-2, УГ-158, УГ-96, УГ97-7, УГ97/1, УГ97Е, ЭК69-10, ЭК69, 642800, 671300, 634600А, 800600-1, УП53/1М, МКТ-361А, 989АТ3-32, ЭК48, 1892А-3-Т, 1927А-1-Т, 991АТ1.02А-03, 991АТ1, МКТ-158-1, 991АТ1-0,1А-0,3, 781100, 665000-1, 561200Б, 634200, 1182А-5-Т, 661400, 693900МА, 694700М, КЭ5А, УА53А-3, УА31/1, 673200/ФА, Н6155-100М1, Н7610-100, 989АТ-2-70, 989АТ-2-20, 694400, МКТ-4А, МКТ-5А, МКТ-176, МКТ-163В, 1923А-1-Т, 991АТ2.01А-03, 1882А-2-Т, 772Б, 772, КЭ5А, 636200М, 990-5-12, 990-5-14, 990-5-8. Детальная информация по запросу

1 111 р.
Москва
Штуцерная камера  Н05.042 (Ф 89)

Штуцерная камера Н05.042 (Ф 89)

Штуцерная камера Н05.042 (Ф 89) имеет корпус, сваренный из труб 89х8 ГОСТ 8732-78. В корпус вворачивается вставка, подсобранная с дросселем. Дроссель имеет калиброванное отверстие d, диаметр которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел 1…20мм. Герметизация корпуса штуцерной камеры обеспечивается приваркой отводов камеры к трубной обвязке. Рабочая среда нефть и вода. Рабочее давление 21 МПа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры 347х240х89мм. Масса не более 16,5кг. Управление штуцерной камерой – замена дросселя вручную.

Нижний Новгород
Разрывная машина УММ-5, Р-5, РМ-30-1, РМ-3-1,2114Р-0,5

Разрывная машина УММ-5, Р-5, РМ-30-1, РМ-3-1,2114Р-0,5

разрывная машина, хочу недорого продать УММ-5, Р-5, РМ-30-1, РМ-3-1,2114Р-0,5 каждой по 1 шт. доп фото по запросу, локация Уфа разрывная машина, хочу недорого продать УММ-5, Р-5, РМ-30-1, РМ-3-1,2114Р-0,5 разрывная машина, хочу недорого продать УММ-5, Р-5, РМ-30-1, РМ-3-1,2114Р-0,5

85 р.
...