Линия для производства профнастила НС-44

Автоматическая линия предназначена для производства кровельного профнастила НС44.
Профнастил НС44 при строительстве кровель складов, ангаров, промышленных и производственных зданий, где есть необходимость использования несущих кровельных конструкций.

Технические характеристики:
Количество формующих клетей - 21 шт.
Режим работы линии - автоматический
Режим заправки заготовки - ручной
Потребляемая мощность, не более - 15 кВт
Габаритные размеры:
длина, ~ 23 400 мм
ширина, ~ 2 900 мм
высота, ~ 1 550 мм
Масса, max - 13 000 кг
Обслуживающий персонал — 1-2 оператора линии

Обрабатываемый материал:
Прокат по ГОСТ 14918-80 и по ГОСТ 30246-94

• толщина листа 0,45…0,7 мм
• ширина рулона 1250 и 1000 мм;
• наружный диаметр рулона 600…1300 мм
• внутренний диаметр рулона 500…600 мм
• масса рулона, не более 8000 кгПроизводитель: Собственное производство
06.05.2025

Другие объявления автора: Юрий ООО "Завод "Эверкон"

Линия для производства профнастила С-8

Линия для производства профнастила С-8

Автоматическая линия предназначена для производства профилированных панелей. Применение профилированных панелей: * облицовка стен промышленных и складских зданий * утепление фасадов * обустройство кровли Состав линии: * Разматыватель * Заправочное устройство * Профилегибочный стан * Ножницы поперечного реза * Система управления Дополнительные опции: линия включает подъемный механизм для накатки нижней полочки. Обрабатываемый материал Параметры Прокат по ГОСТ 14918-80 и по ГОСТ 30246-94 Толщина заготовки 0,23 - 0,5 мм Ширина заготовки 1250 мм и 1000 мм Наружный диаметр рулона 600...1500 мм Внутренний диаметр 500...600 мм Масса рулона (максимальная) 10 000 кг *Приведенные данные могут быть изменены по согласованию с заказчиком Условия эксплуатации Параметры Наличие сети переменного тока 380v, 50 Hz Температурный режим +5...+45 C Наличие подьемно-транспортного средства 10 000 кг Обслуживающий персонал 1 челПроизводитель: Собственное производство

—
Линия для производства профнастила Т-57

Линия для производства профнастила Т-57

Автоматическая линия предназначена для производства несущего профнастила Т57. Профнастил Т57 - это высокая волна и толщина. Применение этих материалов значительно упрощает конструкцию кровли, межэтажного перекрытия и самого здания в целом. Использование высоких профилей сокращает сроки строительства, а также существенно снижает затраты на монтаж. А одним из самых эффективных методов использования конструкционного профнастила, является его применение в качестве несъемной опалубки для монолитного железобетонного перекрытия. Технические характеристики: Количество формующих клетей - 26 шт. Режим работы линии - автоматический Режим заправки заготовки - ручной Потребляемая мощность, не более - 19 кВт Габаритные размеры: длина, ~ 26 400 мм ширина, ~ 2 900 мм высота, ~ 1 470 мм Масса, max - 17 900 кг Обслуживающий персонал — 1-2 оператора линии Обрабатываемый материал: Прокат по ГОСТ 14918-80 и по ГОСТ 30246-94 • толщина листа 0,55…0,8 мм • ширина рулона 1250 мм; • наружный диаметр рулона 600…1300 мм • внутренний диаметр рулона 500…600 мм • масса рулона, не более 8000 кгПроизводитель: Собственное производство

—
Линия для производства профнастила РР-20

Линия для производства профнастила РР-20

Автоматическая линия предназначена для производства профнастила РР20 кровельного и стенового. Профнастил РР20 имеет большую высоту волны и выдерживает значительные снеговые и ветровые нагрузки. Может применяться как кровельный материал, так и стеновой для облицовки фасадов зданий, устройства заборов и различных перегородок. Различие между стеновым и кровельным профнастилом РР20: * Стеновой профиль крепиться узкой полочкой к основанию. * Кровельный профнастил располагается широкими полками к обрешетке и имеет капиллярную канавку. Технические характеристики: Количество формующих клетей - 13 шт. Режим работы линии - автоматический Режим заправки заготовки - ручной Потребляемая мощность, не более - 9,5 кВт Габаритные размеры: длина, ~ 17 900 мм ширина, ~ 2 900 мм высота, ~ 1 470 мм Масса, max - 7 700 кг Обслуживающий персонал — 1-2 оператора линии Обрабатываемый материал: Прокат по ГОСТ 14918-80 и по ГОСТ 30246-94• толщина листа 0,23…0,5 мм • ширина рулона 1250 и 1000 мм; • наружный диаметр рулона 600…1300 мм • внутренний диаметр рулона 500…600 мм • масса рулона, не более 8000 кгПроизводитель: Собственное производство

—
Оборудование линия станок для профнастила

Оборудование линия станок для профнастила

Завод Эверкон производит линии для производства профнастила Линия предназначена для производства профилированных панелей, применяемых для облицовки стен промышленных и складских зданий, а также в качестве кровельного материала. Варианты профнастила: С8, С10, С15, С18, С21, С44, Т7, Т8, Т12, Т14, Т18, Т57, НС-35, НС-44, Н-50, Н-60, Н-75, 18R, 60JF, РР-20 и другие по техзаданию Заказчика. Состав линии (базовая комплектация): 1 Разматыватель 2 Заправочное устройство 3 Профилегибочный стан 4 Ножницы поперечного реза 5 Стол приемный 6 Система управления Дополнительные опции: 7 Устройство загрузки рулонов Обрабатываемый материал Параметры - Прокат рулонный тонколистовой с декоративно-лакокрасочным покрытием; - Сталь тонколистовая оцинкованная. Ширина листа 1250 мм Наружный диаметр рулона 600-1500 мм Внутренний диаметр 500-600 мм Масса (максимальная) 10 000 кг Условия эксплуатации Параметры Наличие сети переменного тока 380v, 50 Hz Наличие сжатого воздуха 8...10 бар Температурный режим +5...+45 C Наличие подьемно-транспортного средства 10 000 кг Обслуживающий персонал 2 чел.

—
Оборудование станок для торговых стеллажей (полка стенка стойка усилитель полки)

Оборудование станок для торговых стеллажей (полка стенка стойка усилитель полки)

Завод «Эверкон» производит оборудование (станки, линии) для изготовления профилей для торговых стеллажей (полка, стенка, стойка, усилитель полки). По техническому заданию заказчика. Стеллажи характеризуются большой допустимой нагрузкой, поэтому применяются в объектах торговли всего ряда групп товаров: продовольственных, строительных, детских, магазинах бытовой техники, аптеках. Также, универсальные стеллажи могут быть использованы в бытовых целях: как полки в кладовых, погребах, гаражах, мастерских. Разборная конструкция торговых стеллажей позволяет эффективно заполнить помещения торговых объектов любой конфигурации. Благодаря надежности и простоте разборной конструкции торговые стеллажи можно многократно монтировать и демонтировать в кратчайшие сроки. Состав линии для торговых стеллажей (базовая комплектация): 1 Разматыватель 2 Правильная машина 3 Пресс (штамп) 4 Профилирующая установка 5 Устройство отрезное 6 Система управления 7 Стол приемный Обрабатываемый материал: - Сталь 08 кп, 08 пс по ГОСТ 1050-88. Ширина листа: зависит от типа профиля (по эскизу) Наружный диаметр рулона: 600-1300 мм Внутренний диаметр: 500-600 мм Масса рулона (максимальная): 3 000 кг Условия эксплуатации: Наличие трехфазной сети переменного тока: 380 В, 50 Гц Температурный режим: +5...+45° C Наличие подъемно-транспортного средства: 3 000 кг Обслуживающий персонал: 2 чел. everkon.comПроизводитель: Собственное производство

—
Профилегибочное оборудование и линии резки рулонной стали

Профилегибочное оборудование и линии резки рулонной стали

Завод «Эверкон» специализируется на производстве профилегибочного оборудования и автоматических линий роспуска рулонной стали на штрипс. Предлагаем различные виды и типы оборудования для оснащения сервисных металлоцентров: 1. Линия для производства панелей для холодильных камер (холодильных шкафов, морозильных ларей, стеллажей и витрин) 2. Линия для производства профилей складских стеллажей (паллетные стеллажи) 3. Линии для производства профилей торговых стеллажей (полки, стенки) 4. Линия для производства сэндвич-панелей (обкладок для сэндвич-панелей ) 5. Линия для производства обручей со стяжных замком для металлической тары  6. Линия для производства металлочерепицы (стальных холодногнутых листовых профилей) 7. Линия для производства ЛСТК профилей (лёгкие стальные тонкостенные конструкции) 8. Линия для производства армирующего профиля для пластиковых (ПВХ) окон 9. Линия для производства монтажной шины (евро-шины, шинорейки) для воздуховодов и элементов вентиляционных систем. Также используется для изготовления стеллажей и несущих рам, траверс, стенных консолей 10. Линия для производства профнастила  11. Линия продольно-поперечной резки для роспуска рулонной стали на полосы (штрипсы)  12. Линия продольной резки 13. Линия поперечной резки 14. Линия для производства металлического сайдинга, фасадных панелей (планочных кассет) 15. Линия для производства профилей для гипсокартона Knauf 16. Линия для производства штукатурного маячка (перфорированного шпатлёвочного уголка) Изготавливаем ряд дополнительного оборудования, которое может эксплуатироваться в составе линий профилирования, линий резки металла и другого оборудования для сервисных металлоцентров:  1. Разматыватель рулонов стоечного типа 2. Разматыватель рулонов консольного типа 3. Устройство для загрузки/разгрузки рулонов 4. Приемный стол 5. Устройство нанесения пленки 6. Пресс для пробивки отверстий Производим оборудование по техническому заданию заказчикаПроизводитель: Собственное производство Вид: Профилегибочный

—
Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи современное, практичное и эстетичное решение для пластиковых окон, в проем, на стену или на потолок .Вертикальные жалюзи – это универсальный выбор, который подходит как для дома, так и для офиса, балкона, на кухню. Они обеспечивают идеальный контроль над естественным освещением, защищают от солнца и посторонних взглядов, сохраняя при этом комфорт и уют в помещении. Регулировка света: Легко настраивайте интенсивность освещения, поворачивая ламели под нужным углом. Простота ухода: Материалы устойчивы к пыли и загрязнениям, их легко чистить и поддерживать в идеальном состоянии. Широкий выбор дизайна: Разнообразие цветов, текстур и материалов тканевых жалюзи позволяет подобрать жалюзи под любой интерьер. Экономия пространства: Идеальное решение для больших окон, балконнов и панорамного остекления. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Ключевые особенности: Материал: Изготовлены из прочной ткани, устойчивого к выгоранию и деформации. Механизм управления: Плавная система открывания и закрывания с возможностью ручной регулировки. Установка: Простой монтаж на стену, потолок или в оконный проем. В комплекте идет все необходимое для установки.

1 500 р.
Москва
Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ в нашем салоне Раздвижной электрокарниз автоматически открывает и закрывает шторы с помощью тихого электропривода. Прочный алюминиевый профиль и надёжная механика рассчитаны на ежедневную работу и тяжёлые портьеры весом до 50 кг, а плавный ход и уровень шума до 30 дБ делают карниз незаметным в спальне, гостиной или офисе. Лаконичный профиль доступен в белом, чёрном или любом цвете по каталогу RAL и легко вписывается в любой интерьер. Основа электрокарниза - прочный алюминиевый профиль с бегунками для крепления штор. Внутри установлен электропривод с редуктором, который обеспечивает плавное перемещение полотна и низкий уровень шума - до 30 дБ. Карниз работает мягко и не отвлекает даже ночью, поэтому его можно устанавливать в спальне и детской комнате. Конструкция рассчитана на регулярное открывание и закрывание штор на протяжении всего срока службы. Качественные материалы и надёжная механика обеспечивают стабильную работу и долгий ресурс без потери плавности хода. Справляется с тяжёлыми шторами.

12 000 р.
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва