Мельница ультратонкого помола серии HGM

Мельница серии HGM применяется для помола негорючих и взрывобезопасных минералов, твердость которых по шкале Мооса не превышает 6 единиц, а содержание влаги не превышает 3%. Эта мельница используется для получения ультратонких порошкообразных материалов в медицинской, химической промышленности и позволяет получать продукт с размерами 5-47 мкм (325-2500 меш) при крупности питания 15-20 мм.

Кольцевые мельницы, как и маятниковые, используются в составе комплексов.
В состав комплекса входят: молотковая дробилка для предварительного дробления, ковшовый элеватор, промежуточный бункер, вибропитатель, мельница HGM со встроенным классификатором, блок циклонов, атмосферный фильтр импульсного типа, вытяжной вентилятор, комплект газоходов.
Контроль процесса производится при помощи различных датчиков, отслеживающих параметры в режиме реального времени, что гарантирует максимальную производственную эффективность оборудования. Управление процессом происходит при помощи шкафа управления.
Готовый продукт из сборника тонкомолотого порошка циклона-осадителя и импульсного фильтра винтовым конвейером направляется на дальнейшие технологические операции либо расфасовывается в различные тары (клапанные мешки, биг-беги и т.д.).
Принцип работы кольцевой мельницы HGM
Материал фракции 0-20 мм подается в камеру измельчения мельницы, которая представляет собой помольный агрегат ролико-кольцевого типа. Непосредственный помол (измельчение) материала происходит между роликами в обойме вследствие сдавливания и истирания продукта.
После помола измельченный материал поступает в верхнюю часть мельницы вместе с потоком воздуха, создаваемым вентилятором или специальным аспирационным фильтром. Одновременно с перемещением материала происходит его частичное подсушивание. Далее производится классификация материала при помощи сепаратора, встроенного в верхнюю часть мельницы и откалиброванного в соответствии с требуемой гранулометрией.
Продукт в воздушном потоке разделяется вследствие действия на частицы противоположно направленных сил – силы тяжести и подъемной силы, обеспеченной воздушным потоком. На более крупные частицы в большей степени влияет сила тяжести, под действием которой материал возвращается на домол, более мелкая (легкая) фракция потоком воздуха уносится в циклон-осадитель через воздухоприемник. Крупность помола готового продукта регулируется изменением частоты вращения крыльчатки классификатора посредством изменения скорости вращения двигателя.