Вибросито "СПЕКТР"

Круглое вибрационное сито "СПЕКТР" (вибрационный сепаратор)- это специализированное оборудование применяемое во многих областях промышленности, и выполняющее разнообразные, но сходные по задачам функции сортировки (разделение) частиц по размеру. Продукт подается на сито, под воздействием вибрации, частицы меньше ячеек полотна сетки просеиваются, а частицы размером больше ячеек сита отсеиваются.
Назначение вибросита "СПЕКТР"

Вибросито "СПЕКТР" производит отсев ,разделение на фракции( калибровка частиц продукта на фракции разных размеров). Можно осуществлять рассев продукта, используя сито от 20 микрон и устанавливать до 4 сит одновременно .

Важными преимуществами являются :

-Эргономичная конструкция сепаратора

-Отсутствие необходимости в подготовке специального фундамента для установки.

-Низкое потребление электроэнергии.
Принцип работы

Вибросито СПЕКТР представляет собой устройство, развивающее вибрационную силу центра масс эксцентриковых грузов. Вибрация создается эксцентриковыми грузами на конце вала мотора. Материал попадающий на сито просеивается под действием силы тяжести, а также за счет создаваемой вибрации и вспомогательного действия систем самоочистки(шаров и пластиковых колец, устанавливаемых под ситом). Частицы материала не прошедшие сквозь сито отбрасываются к периферии и выходят через соответствующие патрубки. Материал, разделенный на фракции, в дальнейшем идет в буферные ёмкости или транспортируется на последующие этапы переработки.Производитель: Собственное производство
06.05.2025

Другие объявления автора: ООО "ПК Бизнес Спектр"

ленточный смеситель "СПЕКТР ЛС 0,5"

ленточный смеситель "СПЕКТР ЛС 0,5"

Ленточные смесители "Спектр" предназначены для смешивания сыпучих продуктов, а также сыпучих с добавлением жидкого компонента, при условии получения готового материала в виде сыпучей массы или упруго-пластичной пасты. В ленточных смесителях "Спектр" в качестве рабочего органа используется вал с ленточными спиральными лопастями в форме косого геликоида. Ленточные смесители "Спектр" устроены таким образом, что процесс перемешивания происходит непрерывно, это обеспечивают лопасти вала, которые не только участвуют в перемешивании смеси, но и продвигают перемешанные слои вдоль ленточного вала. Таким образом, перемешивание исходных продуктов в смесителе происходит по всему его объему.

780 000 р.
Санкт-Петербург
Вертикально лопастной "смеситель ВЛС 100Н"

Вертикально лопастной "смеситель ВЛС 100Н"

Принцип работы смесителя заключается в том, что при вращении вала с развёрнутыми под углом лопастями создаётся псевдоожиженный слой, который позволяет быстро перемешивать компоненты смеси. В зависимости от свойств перемешиваемых материалов и высоты слоя, нужный режим смешивания устанавливается путём перемещения верхней пары лопастей по валу (вверх и вниз). Визуально нужный режим характеризуется наличием воронки в центре поверхности слоя. Смеситель включается в работу после загрузки материалов и закрытия крышки. Выключение смесителя происходит после выгрузки материала в приемный бункер или мешкотару. Модель СПЕКТР ВЛС 100 Объем, л. 250 Вместимость при объемной массе 0,5 т/м3 (не менее) 100 кг Установленная мощность смесителя 4 кВт Скорость вращения вала (об/мин.) 180 Время смешивания, не более (мин.) 2-3 Однородность готовой смеси, %, не менее 98 Ременная передача 3 ремня Кол-во лопастей , шт. 2 Габаритные размеры, мм (без подставки) 1270х950х1150 Масса, кг. (без подставки) 240

260 000 р.
Санкт-Петербург
Порционный Измельчитель Спектр К

Порционный Измельчитель Спектр К

Принцип и особенности работы Порция продукта загружается в камеру измельчителя. Измельчитель запускается. После измельчения продукта до необходимой фракции продукт путем наклона камеры выгружается в приемную тару. Способность измельчать масленичные продукты обуславливается возможностью контроля процесса дробления путем остановки и запуска измельчителя, а также возможностью изменения скорости вращения ножей. Время дробления порции продукта устанавливается опытным путем в зависимости от необходимой степени измельчения. Модель «СПЕКТР К» Материал изготовления камеры дробления нержавеющая Мощность, кВт 1,1 Количество оборотов в минуту 3000 Объем камеры, литры 10 Производительность , кг/ч До 40 Габаритные размеры, ДхВхШ 600х1108х400 Масса, кг 50

96 000 р.
Санкт-Петербург
Шнековые транспортеры "СПЕКТР ШТУ"

Шнековые транспортеры "СПЕКТР ШТУ"

Шнековый Питатель «Спектр ШТУ- 2,5.100» Питатель шнековый предназначен для подачи сухих продуктов с насыпной массой до 1 тн/м3 в весовые дозаторы, вибросита, смесители и другие устройства. Перемещение продукта в шнековом питателе осуществляется волочением по неподвижному желобу вращающимися лопастями винта. Регулировка производительности осуществляется благодаря применению частотного преобразователя в цепи питания электродвигателя. Расположение привода- У загрузки Тип привода- Мотор - редуктор 1,5 кВт Длина транспортера-2 метра Бункер – 200 литров Угол наклона-50 0 Dy винта-100 мм. Шаг винта-100 мм. Толщина пера-2 мм. Частота вращения-70 об/мин. Материал исполнения- Нержавеющая сталь

350 000 р.
Санкт-Петербург
Молотковая дробилка Спектр 18 НП

Молотковая дробилка Спектр 18 НП

Молотковая дробилка «Спектр 18» используются для измельчения мягких и твердых, сухих и влажных веществ по принципу физического воздействия. Вращающиеся молотки дробят вещество в измельчающей камере. При достижении требуемой тонкости, материал выходит из измельчающей камеры через вставленный экран (сито). Плавающая система молотков защищает дробилку от перегрузки при попадании больших и слишком твердых частей продукта. Модель Спектр 18 НП Сталь Нержавеющая ( Aisi 430) Потребляемая мощность, кВт 18,5 кВт Напряжение, Вольт 380 Частота вращения ротора, об/мин 1500 Размеры загрузочного окна (Д*Ш),мм 325*280 Присоединительные размеры фланца загрузочного окна , мм. 385*350 Ножи молоткового типа , шт. 24 Толщина ножа, S мм. 20 Производительность, кг/час* 18 000 Фракция на входе , мм до 100 Фракция на выходе, мм От 0,1-0,2 Сито перфорированное нержавеющее, мм 750*320 Dy – 6 мм. Принцип работы Молотковый Габариты ( Д*Ш*В) , мм 1550*700*720 Масса, кг. 460

990 000 р.
Санкт-Петербург
Смеситель V- образный

Смеситель V- образный

Принцип работы Принцип работы основан на многократном пересыпании компонентов в V образной емкости при вращении подвижного вала. За счет сложной траектории движения продукта и конструктивных осо- бенностей оборудования использование данного вида смесителей поз- воляет добиться высокого качества смешивания, не разрушая структуру компонентов избегая залипания продукта. Преимущества смесителей "Спектр V" - Смешивание происходит без изменения физико-химических свойств материалов. - Отсутствие перегрева продукта - Высокое качество смешивания гранулированных и пылящих продуктов. - Емкость смесителя не имеет застойных зон и углов, легко чистится и дезинфицируется. - Нержавеющая емкость смесителя шлифуется или полируется БЕЗ взымания дополнительной платы. - Комплектуется пусковой аппаратурой и кнопкой доводки корпуса в вертикальное положение.

405 000 р.
Санкт-Петербург
Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму.

Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму.

Сэндвич - Панель Для Холодильной Камеры От Производителя в Крыму. - Сэндвич - Панели Для Холодильных Камер ППУ\PIR. +7(978)751-50-54 - От 10 Квадратных Метров За 7 Дней. Поставка Сэндвич Панелей Для Холодильных Камер - Один из Основных Направлений Нашей Компании. - Бесплатная Консультация: +7(978) 889-45-90. Рсчеты и Замеры - Бесплатно. - Рассчитаем Сэндвич Панели и Доставку По Вашему Объекту. - Помимо Самих Панелей, Мы Предложим Все Необходимое, Для Строительства Холодильной Или Морозильной Камеры: Фасонные Элементы, Двери (Откатные или Распашные) Агрегаты - Сплит - Системы - Моноблоки, и т.д. - Характеристики Сэндвич Панелей От "КрымХолодСервис" * Конструктивно Панель Представляет Собой Трехслойную Конструкцию: - Внешние Стороны: Покрытие Из Высокопробного Металла Российского Производства (Новолипецкий Металлургический Комбинат, Северсталь), Толщина 0,5-0,6 мм; - Наполнитель: Жесткий Мелкоячеистый Пенополиуретан (ППУ), Плотность Пены в Сэндвич Панелях 41-43 кг/м3; Коэффициент Теплопроводности Утеплителя ППУ k=0.023Вт/м2К; - Cэндвич Панели Позволяют Обеспечить Поддержку Стабильного Температурного Режима Внутри Холодильной Или Морозильной Камеры с Минимальными Затратами Энергоресурсов. - Панели ППУ Используются Для Обустройства Холодильных Камер Уже Около Полувека. * Уникальность Сэндвич Панелей PUR (PIR) Заключается в Факторах: - Высокие Теплоизоляционные Свойства; - Быстрота Монтажных Работ; - Прочность и Лёгкость Материала; - Практичность и Долговечность Материала; - Экологичность и Соблюдение Всех Санитарных Норм; - Отсутствие Гигроскопичности, Огнестойкость и Водостойкость; - Современный Дизайн. - По Конструкции Сэндвич-Панели Напоминают Трехслойный «Пирог» из Двух Листов Оцинкованной Стали и Вспененного Пенополиуретана Между Ними. - Благодаря Высокой Адгезии Пенополиуретанового Наполнителя к Металлу Сэндвич Панели не Имеют Внутри Пустот и Мостиков Холода. - Панели Соединяются Между Собой Герметичным Образом Благодаря Системе Замковых Соединений. - Пенополиуретан Обладает Низкой Теплопроводностью Благодаря Закрытым Порам, Поэтому Такая Конструкция Надежно Сохраняет Низкую Температуру Внутри Морозильной Камеры. - Сэндвич-Панели PIR и PUR Оба Являются Превосходными Материалами с Высокой Теплоизоляцией, Но у Них Есть Различия в Применении, Которые Делают их Более Подходящими Для Определенных Условий и Требований. * Отличие Панелей PIR от PUR По Применению: - Температурные Условия: Панели PIR (Полиизоциануратные) Отличаются Температурной Стойкостью и Могут Использоваться в Условиях Средних и Высоких Температур. Они Хорошо Подходят Для Применения в Торговых Помещениях, Производственных Цехах, а Также в Помещениях, Где Необходимо Поддерживать Повышенную Температуру. - В То Время Как Панели PUR (Полиуретановые) Обладают Более Высокой Теплоизоляцией и Обычно Используются в Условиях Низких Температур, Таких Как Морозильные Камеры, Холодильники и Холодильные Склады.

2 690 р.
Симферополь
Складной поддон ПВХ с L-образными кронштейнами 1000мм х 2000мм х 250мм

Складной поддон ПВХ с L-образными кронштейнами 1000мм х 2000мм х 250мм

Многоразовые складные поддоны ПВХ применяются для оперативной локализации и предупреждения возникновения аварийных ситуаций связанных с утечками и разливами нефти, нефтепродуктов, технических и агрессивных жидкостей. Складные поддоны представляют собой сварную конструкцию из ПВХ. Применение в производстве высококачественных, химически стойких материалов позволяют обеспечить изделию прочность, надежность и устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей в процессе эксплуатации. Оснащены прочными L-образными алюминиевыми кронштейнами, которые надежно поддерживают стенки поддона. Кронштейны устанавливаются во втулки расположенные по периметру, что придает поддону дополнительную устойчивость при использовании. Для удобства хранения и транспортировки, складные поддоны поставляются в чехле. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Артикул: 10020025 Тип изделия: складной поддон из ПВХ Размер: 1000мм х 2000м х 250мм Объем ПВХ поддона: 500 л Полезный объем ПВХ поддона: до 470 л Наличие кронштейнов в комплекте: да Наличие чехла для хранения в комплекте: да Работоспособность при температуре окружающей среды: от –25 °С до +65 °С Допустимое отклонение: ± 3 % Многоразовые складные поддоны из ПВХ — это практичное и надежное решение для безопасности вашего предприятия. Они сочетают в себе высокую функциональность, долгий срок службы и удобство хранения, обеспечивая постоянную готовность к предотвращению аварийных ситуаций и защите окружающей среды.

—
Серпухов

Ремонт декантерных центрифуг

Производим ремонт импортных и отечественных декантерных центрифуг. Сначала производится дефектовка оборудования на нашей производственной базе. Определяется объем работ и запчастей. Соответсвенно определяется стоимость ремонта. После чего заключается Договор на ремонт оборудования.

—
Москва
Аппарат для гидропескоструйной очистки и мягкого бластинга NB-100

Аппарат для гидропескоструйной очистки и мягкого бластинга NB-100

Nova Blast NB-100 Аппарат для бластинга и гидропескоструйной очистки. Универсальный аппарат отечественного производства, адаптирован для решения широкого спектра задач любой сложности, за счет наличия трех режимов работы, точной настройки и использования любого вида абразива. Произведет в России. В совокупности с мягкими абразивами, система может бережно очищать любые поверхности от бетонных и металлических конструкций, до самых деликатных и хрупких поверхностей. Аппарат идеально подходит для реставрации зданий, восстановления поверхностей и очистки от различных загрязнений, а также для деликатной точечной обработки сложных поверхностей. Возможность изменения и точной настройки режима работы, адаптивность под любую задачу. Удобное электроуправление струи подачи абразивной смеси и воздуха. Стабильная подача абразива. Возможность работы на любом промышленном участке, в любых погодных условиях. 1. ГИДРОРЕЖИМ Емкость заполняется водой и абразивом в соотношении 50/50 (возможно использовать любой абразив). Работа в гидрорежиме позволяет обеспечить работу без пыли на 99%. Исключить риск нагрева поверхности и искрообразования. А так же позволяет сэкономить расход абразива до 40%. 2. РЕЖИМ ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА Классическая очистка поверхностей, при которой можно использовать любой тип грубого абразива. 3. МЯГКИЙ БЛАСТИНГ (СУХОЙ И МОКРЫЙ РЕЖИМ) Эффективный режим для обработки деликатных поверхностей, без риска деформации, с мягкими абразивами типа UHDO Standard 130/350 и Armex Standard. Мощный пневматический вибратор, создает эффект «закипания/бурления», за счет чего смесь подается в рукав без перебоев и закупорки, что обеспечивает непрерывность и высокое качество и скорость работы. ПРЕИМУЩЕСТВА АППАРАТА 1. КАЧЕСТВЕННАЯ СБОРКА: Корпус из стали 5 мм. Все детали произведены в России. 2. МОБИЛЬНОСТЬ: Аппарат легкий и мобильный, оснащен надежными колесами на пневмоходу. 3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ: Высокая мощность очистки. Удобное электроуправление. Работа на любых поверхностях, идеальная адгезия на поверхности. Использование любых абразивов. Вместимость - 100л. Рабочее давление 8 бар. Вес 125 кг. Габариты 1300Х800Х1000 мм. Сопло диам. 5,5-8 мм.

599 999 р.
Москва
ВАРОЧНЫЙ РЕАКТОР ТМУ - 3000

ВАРОЧНЫЙ РЕАКТОР ТМУ - 3000

ТМУ-3000 Танк молочный универсальный на штрипсе Предлагаем изготовление универсального танка ТМУ-3000 по представленным чертежам. Оборудование предназначено для нагрева и ёмкостной пастеризации пищевых продуктов, а также для термической обработки ряда непищевых продуктов в зависимости от их свойств и требований технологического процесса. Назначение и область применения ТМУ-3000 может применяться для обработки молока, капусты и других овощей, а также различных смол, глицеринсодержащих составов и косметических изделий, используемых в различных технологических сферах. Материалы исполнения, уплотнения, температурный режим и конструкция подбираются с учётом конкретного продукта и его совместимости с оборудованием. Основные характеристики по чертежам Наименование Танк молочный универсальный ТМУ-3000 Номинальный объём 3000 л Перемешивание Мешалка рамная; на чертеже указан привод 7,5 кВт и частота вращения 60 об/мин Конструкция Ёмкость с рубашкой нагрева, крышкой и рамной мешалкой Материал На чертеже указана нержавеющая сталь AISI 304 для металлических поверхностей, ёмкости, мешалки и площадки Габаритные размеры По чертежу: ориентировочно 4020 × 2300 мм в плане; высота около 4040 мм. Итоговые размеры уточняются при согласовании комплектации. Подъём крышки На чертеже предусмотрен механизм подъёма крышки Подключения Патрубки залива/слива и технологические подключения — согласно согласованной рабочей документации Нагрев и комплектация Теплогенератор и бойлер подбираются по мощности (кВт) в зависимости от вида продукта, требуемой температуры нагрева, объёма загрузки, начальной температуры и необходимого времени обработки. Мощность теплогенератора/бойлера и параметры нагревательного контура определяются после получения технологических требований заказчика. Возможная комплектация и окончательная спецификация, включая автоматику, датчики температуры, тип теплоносителя, насосное оборудование и требования к мойке, согласовываются отдельно. Коммерческие условия Стоимость оборудования: _4970000 рублей Срок изготовления:45 рабочих дней Условия оплаты:50% предоплата , 50% по факту изготовления Условия и стоимость доставки : доставка осуществляется за счёт покупателя Гарантийные условия : 12 месяцев Примечание: настоящее предложение подготовлено на основании предоставленных чертежей. Цена, комплектность, рабочие параметры и окончательные габариты подтверждаются после согласования технического задания.

4 970 000 рублей
...