4-х валковый листогиб DAVI MCB

* Самые современные 4-х валковые листогибыы DAVI серии MCB для вальцовки листов толщиной от 15-20 мм до 80-100 мм и более.
* Точная, простая, интуитивная и быстрая (до 6 метров в минуту) машина является самой высокотехнологичной машиной на рынке в среднем классе.
* Нет необходимости перед вальцовкой делать предзагиб обоих краев листа, как это делается на любой трехвалковой машине.
* Все операции выполняются за один проход.
Модель* Рабочая длина валов Толщина вальцовки** Толщина подгибки** Ø верхнего вала Ø нижнего вала Мощность
мм мм мм мм мм л.с.
MCB 2024 2050 16 13 240 230 15
MCB 2027 2050 20 16 270 250 20
MCB 2029 2050 25 20 290 270 20
MCB 2033 2050 32 28 330 310 30
MCB 2037 2050 40 36 370 340 40
MCB 2041 2050 50 42 410 370 60
MCB 2527 2550 15 12 270 250 15
MCB 2533 2550 22 18 330 300 20
MCB 2535 2550 28 25 350 330 30
MCB 2539 2550 36 32 390 360 40
MCB 2545 2550 45 38 450 410 60
MCB 3028 3100 13 10 280 260 15
MCB 3030 3100 15 12 300 280 15
MCB 3034 3100 20 16 340 310 20
MCB 3037 3100 25 22 370 340 30
MCB 3041 3100 34 30 410 380 40
MCB 3045 3100 40 35 450 410 60
MCB 3053 3100 52 45 530 490 75
MCB 3060 3100 70 58 600 550 100

*В таблице представлены не все доступные модели

**Параметр указан при гибке стали с пределом текучести 240 Н/мм2 при ширине листа равной длине вала и Ø=5хØверхнего вала/

Дополнительные характеристики и опции:

https://pumorinw.ru/catalog/seriya-mcb/

Вальцовка формы "цилиндр"

Вальцовка формы "квадрат"Производитель: DAVI Promau
06.05.2025

Другие объявления автора: Людмила ООО "Пумори-северо-запад"

Автоматизированный паллетный склад

Автоматизированный паллетный склад

Склад предназначен для хранения грузов массой до 3000 кг на паллетах и в металлических ящиках (контейнерах). Использование автоматического узкопроходного кран-штабелера позволяет уменьшить технологические проходы и значительно увеличить плотность хранения, осуществляя перемещение единиц хранения внутри зоны складирования без участия человека. Технические характеристики Высота стеллажей до 19 м Грузоподъемность до 7000 кг Рабочие температуры от -40°С до +40° С Скорость перемещения до 120 м/мин Скорость выдвижения стола до 30 м/мин Скорость подъема до 60 м/минПроизводитель: АрсеналУм Тип: Паллетные Вид стеллажа: Островной Вариант установки: Напольный Материал полок: Металл

Санкт-Петербург
Карусельный склад

Карусельный склад

Вертикальные элеваторные склады предназначены для компактного хранения грузов и быстрого доступа к ним. Модель Ширина, мм Глубина, мм Глубина со столом, мм Высота, мм Количество кассет Карусель 2450-525 Н3000 13 кассет 3200 1585 1835 2800 13 Карусель 2450-525 Н4000 19 кассет 3200 1585 1835 3700 19 Карусель 2450-525 Н5000 25 кассет 3200 1585 1835 4650 25 Карусель 2450-525 Н7000 37 кассет 3200 1585 1835 6450 37 * Склад представляет собой автоматизированную систему хранения элеваторного типа, где кассеты с грузом движутся по замкнутому кругу. * Кассеты могут быть с 1 или 2 уровнями хранения, на которых груз размещается в таре или упаковке.Производитель: ДиКом Вид стеллажа: Островной Вариант установки: Напольный Материал полок: Металл Максимальная нагрузка на стеллаж: 24000 кг Максимальная нагрузка на полку: 650 кг

Санкт-Петербург
Лифтовый склад

Лифтовый склад

Вертикальный лифтовый склад предназначен для хранеия различных грузов. Технические характеристики Показатели Размер полки, мм высота 60/85 ширина 1900/2500/3100/4100 глубина 850 Грузоподъемность полки, кг 250/500/750 Минимальное расстояние между полками, мм 75/100 Шаг направляющих кассет, мм 25 Максимальная высота груза при одноярусной зоне выдачи, мм 725 Максимальная высота груза при двухъярусной зоне выдачи, мм 300 Привод Электромеханический Уровень шума, дБ Ниже 70 Вибрация Не создает опасные вибрации Потребляемая мощность (внутренняя выдача) 6,5 кВт / 12,5 А Потребляемая мощность (внешняя выдача) 8,25 кВт / 14,5 А * Груз хранится на подвижных полках, они измеряются по высоте вместе с грузом и размещаются на стелладе с шагом 25 мм. * Полки перемещаются в зону выдачи с помощью лифта с захватным механизмом.Производитель: ДиКом Тип: Паллетные Вид стеллажа: Островной Вариант установки: Напольный Материал полок: Металл Максимальная нагрузка на стеллаж: 60000 кг Максимальная нагрузка на полку: 1000 кг

Санкт-Петербург
Лифтовый склад для листа/тяжелых грузов

Лифтовый склад для листа/тяжелых грузов

Вертикальные лифтовые склады тяжелого класса подойдут для компактного хранения: * листовой стали, * сортового и профильного проката,  * инструмента, * оснасти, * и другиж тяжелых грузов. Основные модели Ширина полки, мм 3100 4100 6100 Глубина полки, мм 1600 1600 1600 Модель склада Ширина / Глубина склада, мм* Лифт H TWIN 5000/9000 6000/9000 8000/9000 Лифт H MONO 5000/5500 6000/5500 8000/5500 * Габаритные размеры включают ограждения. * Груз хранится на подвижных поддонах и поддонах-контейнерах, они изменяются по высоте вместе с грузом и размещаются на на стеллаже с шагом 75 мм. * Поддогы перемещаются в зону выдачи с помощью лифта с захватным механизмом.Производитель: ДиКом Тип: Паллетные Вид стеллажа: Островной Вариант установки: Напольный Материал полок: Металл Максимальная нагрузка на стеллаж: 300000 кг Максимальная нагрузка на полку: 5000 кг

Санкт-Петербург
Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ

Технические характеристики TMC 850 TMC 1000 TMC 1200 TMC 1300 TMC 1600 Скорость быстрых перемещений X/Y/Z м/мин 36/36/36 36/36/36 36/36/36 36/36/36 30/30/24 Скорость рабочих подач м/мин 1∼15 1∼15 1∼15 1∼15 1∼15 Перемещение по оси X мм 850 1020 1200 1300 1750 Перемещение по оси Y мм 510 510 600 700 700 Перемещение по оси Z мм 560 560 600 700 700 Допускаемая нагрузка на стол кг 500 500 1000 1200 1200 Частота вращения шпинделя об/мин 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 Мощность шпинделя кВт 7,5/11 7.5/11 11/15 11/15 11/15 Размер рабочей зоны мм 1000х500 1200x500 1300x600 1450x700 1750x700Производитель: Dener Makina Назначение: По металлу Тип: Вертикально-фрезерный Наличие ЧПУ: Да

Санкт-Петербург
Токарные станки с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ

Технические характеристики TTC 6 TTC 8 TTH 8 TTH 10 TTH 12 Скорость осевых ускоренных перемещений - X/Z м/мин 30/30 30/30 40/40 40/40 30/30 Скорость рабочей подачи - X/Z м/мин 1∼5/1∼5 1∼5/1∼5 1∼10/1∼10 1∼10/1∼10 1∼10/1∼10 Макс. устанавливаемый диаметр над станиной мм 560 560 650 650 650 Макс. диаметр обработки мм 330 330 470 470 470 Макс. длина обработки мм 420 420 650 650 650 Размер патрона дюйм 6 8 8 10 12 Макс. частота вращения главного шпинделя об/мин 6.000 4.500 4.500 6.500 2.500 Мощность шпинделя кВт 11/15 11/15 15/18.5 18.5/22 22/26 Ø сквозного отверстия главного шпинделя мм 56 66 66 92 118 Ø подшипника шпинделя (передний) мм 80/125 100/150 100/150 130/200 160/240Производитель: Dener Makina Назначение: По металлу Степень автоматизации: ЧПУ

Санкт-Петербург
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва