Станок гидроабразивной резки для резки металла, камня

Установка гидроабразивной резки с ЧПУ предназначены для обработки различных стальных сплавов, черного металла, плитки, камня, пластика, резины и т.д. Установки гидроабразивной резки широко зарекомендовали себя в с космической, автомобильной, мебельной, камнеобрабатывающей, стекольной и множестве других областей промышленности. В основе технологии лежит использование узкой струи воды с высокой скоростью и добавленного к ней абразива (гранатового песка). 

ПРЕИМУЩЕСТВА ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ: 

* Резка толстостенного материала с аккуратным срезом и возможностью выреза самых сложных форм зоготовок. 
* Резка ржавого металла без предварительной очистки. 
* Экологически безопасное производство. 
* Отсутствие нагревания поверхности. 
* Отсутствие дополнительных работ, после вырезания детали нет необходимости в последующем шлифовании и обработки. 
* Универсальность станка - одновременная обработка различных материалов. 
КЛЮЧЕВЫЕ КОМПОНЕНТЫ: 

* Рабочий стол
* Насос высокого давления
* Система управлени с ЧПУ
* Режущая головка 
* Система автоматической подачи абразива 
* Устройство смягчения воды 
РАБОЧИЙ СТОЛ

Консольные станки гидроабразивной резки состоят из корпуса (ось Y), портала (ось Х), Оси Z, системы высокого давления, режущей системы, система управления ЧПУ и т.д.

Особенности:

* Загрузка и разгрузка заготовок осуществляется с с 3-х сторон. Это решает проблему портальных машин, на которых загрузка и разгрузка материала происходит с 2-х сторон и имеются ограничения по размеру заготовок.
* Станина надежная и прочная, выполнена из стали толщиной 5 мм;
* Станки гидроабразивной резки портального типа имеют специально разработанный литой корпус, позволяющий добиться оптимальной стабильности и отсутствия искажений и вибраций в условиях работы на большой скорости;
* Раздельная конструкция станка, то есть стол-резервуар и рама (станина) станка выполнены отдельно и не соприкасаются при работе оборудования, чтобы исключить вибрации и температурные деформации;
* Фундамент станка, станина сварная, гарантирует необходимую жесткость при тяжелых условиях эксплуатации, деталь обрабатывается на высокоточных станках для того, чтобы снять деформацию и обеспечивать точность станка;
* Балка Оси X рабочего стола выполнена из алюминиевого сплава.Толщина поперечины 8мм. Особенности: лёгкий вес, качественная материал и отсутствие искажений, это самая передовая технология в области гидроабразивной резки;
* ШВП («ABBA» Тайвань) и линейные направляющие («IRSO» Тайвань), гарантирующие точность передачи, высокое качество, и продолжительный срок службы;
* Сервомотор и привод (Япония «YAKASWA») обладает надежным управлением, устойчивой работой и не производит низкочастотный резонанс;
* Концевые выключатели «Omron»;
* Автоматическая система подачи смазки для направляющих и ШВП;
* Высота стол-резервуара станка (ванна) - 700 мм;
* Станина устанавливается на специальные регулировочные опоры.
Характеристики: 

Тип станка 

Консольный

Размер рабочего стола 

800х800/1000х1000/1500х2000/1500х2500/
3000х1500/3000х2000/4000х2000
(также возможны и другие размеры рабочего стола по требованию клиента) 

Перемещение по Оси Z

150 мм

Точность позиционирования
±0,01 мм

Точность резки

±0,1 мм

Максимальная скорость движения
по Осям X и Y

6000 мм/мин

Максимальная скорость движения
по Оси Z

1000 мм/мин

Тип привода перемещения
по Осям X и Y

Сервопривод ( приводы и серводвигатели YASKAWA JAPAN)
Шарико-винтовая пара или рейка-шестерня, производства Тайвань.

Концевые выключатели

OMRON

Система смазки

Автоматическая 

НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 42037Z

* Система высокого давления – сердце станка гидроабразивной резки, именно благодаря его работе создается необходимое давление для того, чтобы вода стала высокоточным резаком, способным работать непрерывно на протяжении 24 часов в сутки;
* С помощью насоса высокого давления вода сжимается до необходимого давления и затем подается в режущую головку по трубопроводам. Режущая головка обеспечивает преобразование энергии воды, сжатой под высоким давлением, в кинетическую энергию высокоскоростной водноабразивной струи и ее окончательное формирование в качестве режущего инструмента;
* Применяются высококачественные материалы, высокие технологии обработки, строгий контроль качества, а также гарантия долгой, непрерывной устойчивой работы;
* Установлена система фильтрации, которая максимально уменьшает твердые примеси в воде, обеспечивает защиту и долгий срок службы станции высокого давления и режущей головки;
* Для насоса высокого давления 420 Мпа, максимальное давление до 420 Мпа, рабочее давление 370-390 Мпа;
* Высокое давление в гидроаккумуляторе и его большой объём 1,2л обеспечивают устойчивое давление резки, сглаживают пульсации давления воды и обеспечивают ее непрерывный поток для процесса резки;
* Двухуровневое увеличение давления на входе, автоматическая сигнализация и защитая функция от недостатка подачи воды, которая помогает не повреждать оборудование, не влиять на производительность оборудования из-за недостатка подачи воды и максимально снижает пульсацию высокого давления воды, а также увеличивает срок службы плунжера;
* Установлен интегрированный теплообменник, который поддерживает оптимальную температуру масла;
* Ручная плавная регулировка давления - удобно и надёжно.
Характеристики: 

Максимальный расход масла

106 л/мин

Максимальный расход воды

3,8 л/мин

Диаметр сопла

0,35 мм

Максимальное рабочее давление

420 мПа

Рабочее давление

370-390 мПа

Питание

380В, 50Гц

Мощность электродвигателя (SIEMENS)

37 кВт

СТОЙКА ЧПУ

* Использование IPC (Управление производственным процессом): легко выполнять управление графическим пользовательским интерфейсом и процессом резки в режиме реального времени. В тоже время, удобно для отправки и совместного использования файлов между оператором и конструктором по сети.
* 19” ЖК-дисплей удобен для оператора в наблюдении и уменьшает нагрузку на глаза.
* ПК промышленного назначения, профессиональное программное обеспечение гидроабразивной резки основано на базе ОС Windows 8. 
* Поддержка файлов формата DXF. Файл формата DXF из системы AUTOCAD не требует программного обеспечения для дальнейшего преобразования. Используя USB можно беспрепятственно загружать файлы в систему ЧПУ и проводить резку;
* Функция запоминания координат резки после временного отключения электроснабжения;
* Запуск с произвольной точки в программном обеспечении;
* Функция сохранения параметров резки: можно сохранить параметры касательно резки разных материалов, при повторной резке такого же материала можно быстро выбрать подходящие параметры из сохраненных данных;
* Настройка компенсации инструмента: можно настроить радиус инструмента в программном обеспечении так, что изменение ширины резы не влияет на точность резки;
* Автоматическое управление точки входа/выхода реза и автоматический расчет длины реза и времени обработки.

Программное обеспечение "WEIHONG"

Специальное программное обеспечение для станка гидроабразивной резки марки "WEIHONG". Функции Weihongyun® «Управление производством» и «Оценка производительности» предоставляют систему управления производством в облаке (MES), которая дает предприятиям хороший инструмент для повышения производительности персонала и эффективности оборудования. Функция «техническое обслуживание оборудования» предоставляет предприятиям различные виды статистики аварийных сигналов, управление расходными материалами, управление инструментами и другие рабочие функции, что очень помогает обслуживанию и доступности оборудования.


Программное обеспечение IGEMS (Опция)

IGEMS — это модульная CAD/CAM/NEST система. Программа включает в себя большое количество модулей, помогающих решать многие задачи по резке.

Преимущества:

* Качественный CAD;
* Хороший дизайн;
* Открытая технологическая база данных;
* Модуль для 5X резки;
* Множество языковых версий;
* Беспроблемная поддержка со стороны производителя;
* Имеет параметры резки по разным материалам и их толщине, можно задать разумную скорость резки, что очень удобно для оператора.

Электрокомпоненты SCHNEIDER


Мотор и серводвигатель YASKAWA


РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

3-ОСЕВАЯ РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

На сегодняшний день является традиционным способом обработки по трем сторонам. Закрытый воздушный цилиндр и особая конструкция гарантируют высокие показатели взаимодействия трубки подачи абразива и сопла, а также продлевают срок службы эксплуатации оборудования.

АВ 5-ОСЕВАЯ РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

* Угол обработки до ±8°, компенсация конусности.
* Точность позиционирования: ±0.01 мм
* Точность резки: ±0.1 мм
Особенности: 

* Используется структура оси AВ, чтобы синхронизировать движение 5 осей.
* Используется импортный редуктор, гарантирующий простую и практичную структуру, легкость работы и обучения управлению.
* Используя серводвигатель "YASKAWA", мы гарантируем высокую точность резки и управления.
* Мы не используем поворотное соединение, что максимально снижает количество изношенных деталей и сокращает расходы на использование.
* Благодаря одноблочной и герметической структуре защиты от пыли, срок службы обрудования продлевается в несколько раз.
* Импортная прямолинейная направляющая и структура подъёма ШВП выполнена так, что режущая головка становится более стабильной и надёжной.
АС 5-ОСЕВАЯ РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

В настоящее время это наиболее распростаненный тип режущей головки для станков гидроабразивной резки. Может осуществлять высокоточную обработку, а также снятие фасок с различных заготовок.

Режущая система 5X-AC является стандартным трехосевым станком (осьX, ось Y, ось Z), в основу которого добавляется ось А (вращение вокруг оси X) и ось С (вокруг оси Z). Благодаря особому проектированию такой станок может достичь большого угла наклона. Сейчас конструкция АС 5-ти осевой режущей головки является самой ходовой системой на международном рынке гидроабразивной резки.

5-ти осевая режущая головка отлично подходит для гидроабразивной резки камня и металла на высокой скорости. С ее помощью можно выполнять резку по кругу, коническую и вертикальную резку, снятие фасок и пр.

Механический модуль 5-осевой гидроабразивной режущей головки с ЧПУ состоит из 5 осей: X, Y, Z, A и C, где Y – портальные оси, Z – ось, управляющая вертикальным перемещением режущей головки, A – ось колебания, С – ось вращения. 

АС 5-ти осевая режущая головка - это решение для высокоточной гидроабразивной резки дает возможность выполнять обработку плоскости и обработку в 3D с первого раза,не прибегая к повторной резке.

Лучший результат гидрорезки - резка происходит на острых углах, исключая неточности и неровности.

Более эффективная обработка - бесконечное вращение оси С и быстрая скорость угла улучшает эффективность обработки в несколько раз.

ПРЕИМУЩЕСТВА 5-осевой 3D головки: 



ВЫСОКАЯ ЖЕСТКОСТЬ КОНСТРУКЦИИ

Под действием отдачи высокого давления 380 мПа отклонение положения точки резания изменяется меньше чем на 0,01мм. 

МИНИМАЛЬНАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ

При изменении температуры в диапазоне 0-40 градусов отклонение положения точки резания изменяется меньше чем на 0,01мм. 

БЕСКОНЕЧНОЕ ВРАЩЕНИЕ ОСИ С

Бесконечное вращение оси С исключает неровности, вызванное пуском и остановкой воды под высоким давлением.

ПАРАМЕТРЫ: 

Размер 

386×222×698мм

Радиус вращения

266мм

Градус вращения Оси С

±540°/ неограниченно

Максимальная скорость вращающей оси

60 об/мин

Вес

29 кг

Мощность двигателя оси А

100 Вт

Мощность двигателя оси С

400 Вт

ДВОЙНАЯ РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

Можно выбрать одну режущую головку для самостоятельной работы или две режущие головки для совместной работы, также возможно увеличение режущих головок до 4 штук. Расстояние между режущими головками может быть установлено заранее. В случае работы одной режущей головки, вторая головка может быть перемещена в безопасную точку(самая высокая точка в стороне оси X).

Применение двойной режущей головки вместо одинарной позволяет повысить эффективность работы установки. При желании оператор с помощью пульта управления может быстро переключаться с режима работы с двойной режущей головкой на одинарную.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ АБРАЗИВА

Система подачи абразива, служит для автоматической транспортировки абразива к режущей головке станков гидроабразивной резки. Передача абразивной смеси осуществляется посредством цифрового устройства, которое способно значительно повысить эффективность. Это оборудование обеспечивает автоматическую доставку абразива из большого бака к маленькому, расположенному на оси Z, постоянно поддерживая необходимый уровень абразива в маленьком баке. Система имеет возможность вручную регулировать расход подачи абразива. 

СИСТЕМА СМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ

Жесткость воды определяется содержанием в ней некоторых веществ, основными из которых являются ионы магния (Mg2+) и кальция (Ca2+), а также гидрокарбоната (HCO3-). Система по смягчению воды устраняет из поступающей в нее воды известковый налет и перечисленные выше ионы. Таким образом, она служит для удаления из необходимой воды элементов, способных вызвать быстрый износ сопел, уплотнителей и прочих частей установки гидроабразивной резки, а также способствует продлению срока службы основных элементов режущей головки и уплотнений системы высокого давления.Назначение: По металлу
название: Станок гидроабразивной резки
размер стола: 1000*1000мм
макс давление: 420МПа
мощность мотора: 37кВт