Линия для производства труб из полиэтилена (ПНД)

Для чего используются трубы из ПНД (HDPE):Трубы произвведенные на данной линии в основном используются в муниципальных системах водоснабжения, в системах водоснабжения, на внутренних и наружных подземных водопроводах, а также в жилых районах. Benk Machinery Co LTD, имеет возможность производить линии для производства труб из ПНД с наружным диаметром от 16 до 2000 мм и различных моделей. Конфигурация линии по производству пластиковых труб ПНД (HDPE) * Одношнековый экструдер серии SJ * Ко-экструдер SJ25/25 * Экструдерная головка * Калибровочный бак 6/9 м * Бак для распыления воды 6/9 м * Тяговая машина * Планетарный резальный станок * Укладчик.производительность: 500-600кг/ч Длина: 30000 см Ширина: 2000 см Высота: 3000 см Вес: 6000 кг

100 руб.

Линия для производства кабельных желобов из ПВХ

Детальное описание полная линия для производства кабельных каналов двухшнековый экструдер головка стол для калибровки вакуумный насос тяга резок для профиля стол для готового профиля и комплект инструментов 60х40, 60х30, 40х20, 20х20 Наша компания производит все виды профильного оборудования, приглашаем всех посетить и осмотреть http://www.qdasy.ru Роман www.qdasy.ru Skype/whatsapp/Telegram/Wechat：+86 13969612309производительность: 260кг/ч Длина: 25000 см Ширина: 2000 см Высота: 3000 см Вес: 6000 кг

11 руб.

Линия для производства PP-R труб для горячего и холодного водоснабжения

Данные экструзионные линии предназначены для производства однослойных труб из полипропилена PP-R,для систем питьевого и хозяйственно-питьевого холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, водяного отопления, а также технологических трубопроводов, транспортирующих жидкости и газы, неагрессивные к материалам трубы. Оборудование обладает отличной надежностью и высокой производительностью, отвечает международным стандартам качества. http://www.qdasy.ru Данная линия состоит из следующих узлов: Автозагрузчик Дозатор Одношнековый экструдер Со-экструдер Фильеры Калибраторы Вакуумные ванны для калибровки Ванна для охлаждения Принтер Тянущее устройство Отрезного устройство Штабелирующее устройство В чем преимущества полипропиленовых труб: 1.температурная устойчивость в пределах 94-98 градусов Цельсия. Благодаря особым добавкам, некоторые полипропиленовые трубы могут кратковременно выдерживать температуры до 1150; 2.химическое сопротивление большинству элементов, что встречаются сегодня в бытовой химии. Классические трубы из металла, под влиянием нынешних бытовых химикатов, очень быстро подвергаются коррозии и старению; 3.полипропиленовые трубы не растрескиваются, что делает их одним из лидеров для использования в системах хозяйственной канализации; 4.полипропиленовый материал не является проводником электричества, что снижает износ труб из-за электрохимической коррозии; 5.защищенность от гидроабразивного износа; 6.полипропиленовые трубы имеют высокий показатель гладкости, что сводит вероятность «зарастания» на нет; 7.при ударном воздействии во время низких температур, полипропиленовые трубы качественно «держат удар» и сохраняют свою форму, что весьма пригодится при монтажных работах в неблагоприятных условиях. Роман www.qdasy.ru Skype/whatsapp/Telegram/Wechat：+86 13969612309производительность: 350кг/ч Длина: 30000 см Ширина: 2000 см Высота: 3000 см Вес: 6000 кг

11 руб.

Линия по производству армированных шланги с нитями из ПВХ

Армированный шланг из ПВХ, также название сетчатая труба из ПВХ, подходит для транспортировки под давлением или агрессивных газов и жидкостей. Он широко используется в машиностроении, угольных шахтах, нефтяной, химической промышленности, сельскохозяйственном орошении, строительстве, гражданском использовании (солнечные водонагреватели, бензобаки). И другие. Это также широко используется в орошении сада и газона. http://www.qdasy.ru Состав оборудовании: Одношнековый экструдер *2шт. Головка для внутренней трубы *1шт. Головка для внешней трубы *1шт. Водяной бак для охлаждения *2шт. Тянущее устройство *2шт. Вязальная машина *1шт. Сущильный шкаф *1шт. Двухместный намотчик *1шт. Рома www.qdasy.ru Skype/whatsapp/Telegram/Wechat：+86 13969612309производительность: 260кг/ч Длина: 25000 см Ширина: 2000 см Высота: 3000 см Вес: 6000 кг

11 руб.

Экструзионная производственное оборудование для однослойных гофротруб/ПЭ PE Пластиковый Трубный производственный станок/Линия двухслойных гофротруб

Если нужно купить оборудования для производства гофротрубы, пожалуйста, свяжитесь с нами, первоклассное качество, конкурентоспособная цена - ваш лучший выбор! линия состоит из следующих оборудований: - автозагрузчик со сушилкой, - одношнековый экструдер, - головка, модуль, - формующее устройство, - намотчик, или укладчик http://www.qdasy.ru Производственные линии могут непрерывно производить сырье PE, PP, EVA и PVC, а также PA гофрированные трубы, полиэтиленовая гофрированная труба с одной стенкой имеет такие характеристики: как высокая температура, коррозионная стойкость, износостойкость, высокая прочность, хорошая гибкость и так далее, широко используется в автомобильных жгутах проводов, электрических нитях, защитных гильзах для цепей станков, ламповых цепях, кондиционерах, водопроводах для стиральных машин и т. д.. Линия по производству пластиковых одностенных гофрированных труб, тщательно разработанная нашей компанией, обладает высокой степенью автоматизации и стабильной производительностью. Формовочная машина имеет горизонтальную полностью закрытую конструкцию, которая проста и удобна в эксплуатации и имеет изысканный внешний вид. Благодаря модулю зубчатой передачи шаблон охлаждается водой, а продукт охлаждается воздухом. Производство гофрированной трубы быстрое, гофрированная форма однородная, швы ровные, внутренняя и внешняя стенки гладкие, качество стабильное и может поддерживать работу на высокой скорости. Формованный шов из гофрированной трубы идеален, и ни один шов не может обеспечить прочность трубы, непростую поломку, красивый внешний вид, и машина может работать в течение длительного времени без остановки. Под управлением водяного и воздушного охлаждения скорость линии может достигать 12-28 метров в минуту, а формующий станок гофротрубы может быть оснащен 72 парами модулей. Формовочная форма управляется зубчатыми колесами и рельсами, и ее можно легко выполнить за 15 минут. Пара пресс-форм может быть спроектирована для размещения отверстий двух размеров, что может сэкономить затраты на пресс-форму, сократить время замены пресс-формы и повысить эффективность работы. Новая линия по производству одностенных гофрированных труб с зубчатой передачей: используется зубчатая передача, которая стоит дороже, но работает быстро, проста в установке и ремонте. Произведенная одностенная гофрированная труба имеет хороший внешний вид и не имеет швов, что гарантирует качество продукции. Скорость экструдированной линии гофротрубы может достигать 26-28 м / мин при максимальной скорости, что в 3 раза больше, чем у старого оборудования. Рома www.qdasy.ru Skype/whatsapp/Telegram/Wechat：+86 13969612309производителиность: 150-200кг Длина: 3500 см Ширина: 200 см Высота: 300 см Вес: 3000 кг Способ упаковки: упаковка в деревянную коробку

—

Оборудование для производства труб ПВХ/PVC ПВХ Пластиковое Трубное производственное оборудование

Данные экструзионные линии предназначены для производства гладких труб из UPVC, которые используются для транспортировки воды в питьевом водоснабжении, в сельском хозяйстве и строительстве, в качестве защитных труб для прокладки кабелей. Линии комплектуются двухшнековым экструдером с коническими или параллельными шнеками. Оборудование обладает отличной надежностью и высокой производительностью, отвечает международным стандартам качества. Комплексная поставка экструзионных линий и всего необходимого для производства дополнительного оборудования из одних рук для полной автоматизации производства. Особенности и преимущества экструзионных линий UPVC Специальная серия высокопроизводительных двухшнековых экструдеров разработана с применением новейших технологий. Экструдер оборудован автоматической системой термоконтроля нагрева цилиндра и экструзионной головы. Экструдер оснащен шнековым загрузчиком сырья Главный двигатель переменного тока - SIEMENS. Двухшнековый экструдер и остальные агрегаты линии оснащаются микропроцессорной техникой импортного производства, осуществляющей управление линией. Инверторное управление на приводах экструзионной линии, отличается плавностью хода, низким уровнем шума при работе. Основной частотный преобразователь ABB, контакторы - SIEMENS Современная передовая автоматизированная система контроля PCL и большой цветной монитор позволяют облегчить процесс управления производством. Меню панели управления SIEMENS на русском языке http://www.qdasy.ru Экструзионная головка специально сконструирована для работы с ПВХ. Для изготовления различных диаметров труб комплектуется сменным экструзионным инструментом: матрицами - для изменения внешнего диаметра труб и дорнами - для изменения толщины стенки Каждый трак тянущего устройства управляется отдельным двигателем. Синхронизация с оборотами шенка экструдера для идеального качества получаемых труб Автоматическое отрезное устройство планетарного типа работает с высокой точностью и низким уровнем шума. Срез трубы получается ровный и гладкий Автоматическая раструбная машина серии оснащена тянущим устройством и программным интерфейсом, ей можно управлять от центральной системы или отдельно. При расширении труба движется аккуратно, без риска повреждения. Принят инфракрасный метод нагрева. 2 печи; формование размера раструба очень точное. Технология расширения очень простая, электроприборы для управления от известных брендов, производственный процесс стабильный и надежный.Дорн с надетым на него уплотнительным кольцом вставляется в трубу, разогретую в формовочной камере, в которой создается избыточное давление за счет подачи сжатого воздуха. Под действием разности давлений между атмосферным воздухом и давлением в формовочной камере происходит формование и калибровка раструба по дорну с соответствующим уплотнительным кольцом. Нагревающий фланец обеспечивает точное и полное формование краев раструба.На формовочной станции помимо формовки раструба происходит и его охлаждение.производителиность: 300-450кг/ч Длина: 2000 см Ширина: 200 см Высота: 300 см Вес: 6000 кг Способ упаковки: упаковка в деревянную коробку

—