Флотомашины

Пневмомеханические и механические флотомашины предназначены для обогащения руд методом пенной флотации. Оборудование применяется на обогатительных фабриках в технологических схемах всех операций флотации (основная, контрольная, перечистная). 

ПРИНЦИПЫ НАШЕЙ РАБОТЫ: 

мы поставляем флотомашины в максимально дособранном состоянии, что сокращает сроки монтажа и запуска машин в производство;

мы осуществляем транспортировку железнодорожным и автомобильным транспортом; 

перед отгрузкой потребителю производится полная контрольная сборка оборудования с обкаткой на холостом ходу, что обеспечивает проведение монтажа на месте эксплуатации в кротчайшие сроки и высокое качество сборки;

мы осуществляем шеф-монтаж и пуско-наладку оборудования; 

в работе мы используем АСУТП, которая позволяет централизованно управлять процессами флотации, в том числе производить регулирование уровня пульпы в камерах и регулирование расхода воздуха. 

Устройство флотационных машин: 

• карманы приемные (загрузочный); 

• двухкамерные или однокамерные секции; 

• промежуточные карманы; 

• разгрузочные карманы; 

• секции пенных желобов. 

Большеобъемные машины комплектуются, также, площадками обслуживания, что позволяет производить техническое обслуживание приводов и блоков без дополнительной транспортировки их на участок ремонта и технического обслуживания.Производитель: Собственное производство
06.05.2025

Другие объявления автора: Группа «КАНЕКС»

Грохоты

Грохоты

Грохот - один из основных видов технологического оборудования обогатительных фабрик и дробильно-сортировочных заводов. Предназначен для механической сортировки сыпучих материалов по размеру частиц. Применяется для сортировки угля, руды, нерудных и других сыпучих материалов. Грохот представляет собой набор подвижных вибрационных сит с разными размерами ячеек. Сортировка происходит за счет просеивания исходного материала, который подается на грохот посредством питателя. Сортировка происходит в результате продвижения и ударов сыпучего материала о поверхности сита и стенокрабочей камеры, в результате чего материал обезвоживается, освобождается от крупных примесей и калибруется по размеру фракции.

Москва
Конусные дробилки

Конусные дробилки

Модельный ряд многоцилиндровых гидравлических конусных дробилок: Пункт  Модель  Размер загрузочного отверстия (мм)  Ширина разгрузочного отверстия  (мм) Производительность (т/ч)  1 CC400 100-150 8-15 150-400 200-250 15-20 200-500 260-300 20-30 330-550 300-340 30-50 400-750 2 CC500 100-150 8-15 160-300 200-250 15-20 240-350 260-300 20-30 340-500 300-340 30-50 510-650 3 CC600 90-170 10-15 300-550 150-300 15-25 400-800 200-350 25-35 550-1000 300-390 35-50 900-1600 4 CC800 100-200 10-15 500-830 220-300 15-25 600-1200 280-350 25-35 880-1400 300-420 35-50 1000-1800

Москва
Гидроциклоны

Гидроциклоны

Группа «Канекс» предлагает своим клиентам гидроциклоны разработанные и производимые компанией NAIPU (Китай). Гидроциклон (центробежный сепаратор) – агрегат, предназначенный для классификации высокоабразивной рудной пульпы на стадиях мелкого измельчения, а также для работы в замкнутом цикле с шаровыми мельницами для обогащения мелкоразмерных фракций угля и руд в жидкой среде, тяжелых суспензиях. Также может быть использован для сгущения, очистки сточных вод от твердых примесей и нефтепродуктов. Могут использоваться как самостоятельные аппараты, либо могут быть объединены в батареи.

Москва
Котлы водогрейные

Котлы водогрейные

Водогрейные котлы – это нагревательное оборудование, предназначенное для нагрева воды, которая используется для целей отопления и/или горячего водоснабжения.  Водогрейные котлы предназначены для применения в составе отопительных систем, котельных, для теплоснабжения и горячего водоснабжения промышленных, жилых и общественных зданий.

Москва
Щековые дробилки

Щековые дробилки

Принцип работы: Щековая дробилка состоит из неподвижной и подвижной плит. Материал подается сверху. Движущаяся плита на эксцентриковом валу производит возвратно-поступательные движения вперед и назад посредством распорной плиты. Когда подвижная плита перемещается ближе к неподвижной плите, материал дробится силой сжатия; когда подвижная плита отходит от неподвижной плиты, раздробленный материал выходит из разгрузочного отверстия под действием силы тяжести. Дробилка оснащена двумя маховиками, установленными на эксцентриковом валу. Один из них рифленый и приводится в действие отдельным электродвигателем через закрытый клиноременной привод. Технические характеристики щековых дробилок: Модель  Загрузочное отверстие (ШxД) Макс. размер загрузочного отверстия Размер разгрузочного отверстия Производи-  тельность Скорость эксцентрика Мощность двигателя Вес  (мм) (мм) (мм) (т/ч) (об/мин) (кВт) (т) PE500 500x750 425 50-150 70-200 330 75 12 PE600 600x900 500 60-150 100-300 300 90 15 PE750 750x1060 630 75-175 150-400 260 110 24 PE900 900x1200 750 100-200 230-500 220 160 39 PE1000 1000x1400 850 125-250 400-700 220 200 51 PE1200 1200x1500 1020 150-300 380-900 220 250 73

Москва
Валковые грохот-питатели

Валковые грохот-питатели

Принцип работы грохот-питателя валкового Исходный материал загружается в бункер питателя и за счет вращения роликов перемещается в заданном направлении. Загружаемый материал, размер которого меньше расстояния между пластинами, на роликах удаляется из потока, поступает в нижний разгрузочный бункер и далее – на разгрузочный конвейер. Наша компания может изготовить и поставить по техническому заданию заказчика следующие модели валковых грохот-питателей: Наименование оборудования Максимальная крупность кусков питания, мм Габариты «лотка» (ширина х длина), мм Количество секций / ярусов Количество эксцентриковых валов Производительность*, м³/час Ёмкость бункера, м³ ГПВ-10-37Б 700 1000 х 3660 1 / 2 12 140 ÷ 200 5,0 ГПВ-10-55Б 1000 х 5500 2 / 3 18 7,5 ГПВ-10-74Б 1000 х 7340 2 / 4 24 10,0 ГПВ-12-37Б 850 1200 х 3660 1 / 2 12 170 ÷ 300 6,0 ГПВ-12-55Б 1200 х 3660 2 / 3 18 9,0 ГПВ-12-74Б 1200 х 3660 2 / 4 24 12,0 ГПВ-14-37Б 850 1400 х 3660 1 / 2 12 200 ÷ 450 7,0 ГПВ-14-55Б 1400 х 3660 2 / 3 18 10,0 ГПВ-14-74Б 1400 х 3660 2 / 4 24 14,0 ГПВ-20-32ЛБ 300 (уголь) 2000 х 3160 1 / 1 9 200 ÷ 340 7,5 ГПВ-20-64ЛБ 2000 х 6330 1 / 2 18 15,0

Москва
Станок для производства металлического штакетника

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

10 000 р.
Москва
Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Оборудование для производства Грильято

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.

10 000 р.
Иркутск