Абразив из скорлупы грецкого ореха для шлифовки дерева

Скорлупа грецкого ореха измельченная, дробленая

Дробленая, измельченная скорлупа грецкого ореха является универсальным экологически чистым сырьем, обладающим уникальными физическими характеристиками и химическими свойствами, которое находит широкий спектр применения в различных областях промышленности. Дробленая скорлупа грецкого ореха является органическим, биоразлагаемым сырьем. Дробленая скорлупа грецкого ореха это сырье для косметической, фармацевтической, пищевой, топливной отраслей. Кольматанты, абразивы, наполнители, добавки, гранулят, сорбенты. Дробленая скорлупа грецкого ореха экологически чистая, биоразлагаемая, не токсична, не вызывает опасности для здоровья и окружающей среды. Мы производим и поставляем измельченную скорлупу грецкого ореха, которая соответствует всем международным отраслевым стандартам. Минимальный объем поставок от 1 тонны. Рассматриваем и более мелкие партии. Тарирование по требованию клиента. Цены прямо зависят от объема поставок, чем больше партия, тем ниже цена. Условия оплаты: 50% предоплата и 50% по факту готовности и отгрузки, либо 100% предоплата при наличии всего объема отгрузки. Сроки отгрузки и поставок оговариваются индивидуально по каждому заказу. Мы можем предоставить образцы для испытаний. Мы сохраняем хорошее качество продукции и конкурентоспособную цену, чтобы обеспечить нашим клиентам максимальную выгоду. Мы ориентированы на постоянное долгосрочное сотрудничество и увеличение объемов поставок. Молотая скорлупа грецкого ореха представляет собой однородный натуральный порошок, не вызывающий аллергии, не впитывающий влагу, поэтому не благоприятствует росту плесени и бактерий. Скорлупа грецкого ореха является биологически разлагаемым веществом, не токсична, экологически безопасна. Является идеальным сырьём для производства косметики и средств по уходу за телом, производства моющих паст, скрабов разной калибровки.Тип: Грецкие орехи Фасовка: Пакет

25 руб.

Кольматант органический

Используется для снижения фильтрации бурового раствора как при бурении в пористых пластах, так и в пластах с трещинной проницаемостью с небольшими размерами трещин. Органическая основа для создания кольматирующего слоя на поверхности пласта-коллектора. Внешний вид: порошок светло-бежевого или темно-коричневого цвета. В воде не растворим. Ситовой анализ по требованию клиента. Плотность 600-900 на м3. Влажность 12-15%. Ph 10%-го раствора 7-8. * Кольматант является инертным наполнителем, который выступает в роли основы для создания поверхностного кольматационного слоя на поверхности пластов-коллекторов. * Размер частиц кольматанта подбирается в зависимости от размера пор и коллекторских свойств пласта. Он может изменяться в диапазоне от 200 до 2000 мкм. Наиболее распространёнными являются марки кольматанта К-200, К-400. * Для создания кольматационного слоя кольматант используется в сочетании с карбонатными наполнителями, такими как: КН-50, МК-30, МК-60, Barocarb, доломитовая мука. * Кольматант может быть использован для ликвидации поглощений. В этом случае используется смесь разноразмерных частиц от 100 до 5000 мкм. * Кольматант рекомендуется включать в рецептуру спецжидкостей перфорации, глушения и консервации, а в так же при отборе керна, для его изоляции от внешних воздействий. * Количество кольматанта в буровом растворе или спецжидкости, для достижения максимального эффекта, должно быть не менее 1,5% от объёма жидкости. * Ввод кольматанта в промывочную жидкость производится либо в виде 20-30% суспензии, через узел приготовления раствора, либо в сухом виде через ФСМ. * Кольматант является экологически чистым, природным, не диспергируемым в воде наполнителем. * Вещество полностью растворяется в щелочи, что даёт возможность использования его при первичном и вторичном вскрытии продуктивных горизонтов. * Кольматант не обладает абразивными свойствами, и тем самым, не наносит вред насосному и циркуляционному оборудованию. * ОГРАНИЧЕНИЯ * Применение кольматанта в рецептуре промывочной жидкости затрудняет использование системы очистки. * Применение кольматанта с размером частиц свыше 400 мкм, полностью исключает возможность использования вибрационных сит. * При применение кольматантов меньших размеров, допускается использования вибрационных сит с размером ячеек не менее 40 меш. * Однако, в процессе очистки бурового раствора от выбуренной породы будет происходить отделение и сброс части наполнителя, поэтому при работе необходимо постоянно производить пополнение кольмотанта для поддержания его необходимой концентрации в промывочной жидкости. * УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ Кольматант поставляется потребителю в сухом виде. Наполнитель расфасован в полипропиленовые мешки по 20 кг, или в полипропиленовые биг-беги по 400-500 кг. Кольматант рекомендуется хранить в сухом помещении.Производитель: Eco Engineering Technologies

20 000 руб.

Гранулят ореховой скорлупы для чистки судовых гту

Данный абразив применяется для сухой очистки газовых турбин судовых газотурбинных двигателей нового поколения. Сухая очистка газовых турбин используется на двигателях последних лет выпуска, оснащенных специальной системой для ввода абразива из скорлупы грецкого ореха. Обычно очистка турбин проводится ежедневно (по инструкции — через 25-75 часов) на полных оборотах работы двигателя. Определенная доза абразива засыпается в емкость, откуда вытесняется на турбину сжатым воздухом от системы обслуживающего воздуха. В последующем крошки очистителя сгорают в выхлопном тракте. Благодаря отсутствию кремния и ударной вязкости успешно применяется для очистки, не нанося вреда основным узлам и агрегатам. Экологически чистый, не токсичный. Разработанная гранулометрия и правильно подобранные сорта сырья дают устойчивость к разрыву и деформации абразива в процессе очистки.Производитель: Eco Engineering Technologies

150 руб.

Скорлупа грецкого ореха для систем фильтрации

Скорлупа грецкого ореха для систем фильтрации. Производим наполнители для фильтров из скорлупы грецких орехов. Систему фильтрации на основе фильтров из ореховой скорлупы следует использовать там, где существуют жесткие требования выпуска масел и концентрации твердых веществ, поскольку они снижают концентрацию масел и мелких твердых частиц до очень низкого уровня, который не возможно достичь многими другими технологиями удаления масел. Систему фильтрации на основе фильтров из ореховой скорлупы обычно используются как часть общей водоочистной станции, и может быть вторым, третьим или четвертым этапом обработки внутри цепного процесса. При рассмотрении вопроса об общей концепции установки системы фильтрации, рекомендуется консультация экспертов, в целях наилучшего понимания, какие технологии очистки воды лучше всего подходят к требованиям каждого конкретного случая.Производитель: Eco Engineering Technologies

Кольматант из скорлупы грецкого ореха

Кольматант - вещество, используемое для закупоривания пор внутри породы, возникающих на внутренних поверхностях буровых скважин (кольматации). Кольматация скважин необходима для предотвращения разрушения зоны, непосредственно прилегающей к скважине. Кольматанты действуют как ингибиторы выпадения из отработанного раствора твёрдого осадка, в результате чего поры в грунте надёжно закупориваются и процесс проникновения жидкостей в полость скважины останавливается. Кроме того, применение кольматантов необходимо для утяжеления рабочего раствора, которым заполняют скважину, чтобы выровнять внутреннее давление. Кольматация является неотъемлемой частью и комплекса профилактических мер для поддержания эффективности работы скважины на необходимом уровне. Кольматант помогает производить максимально качественное и эффективное вскрытие продуктивных пластов породы. Мелкая фракция используется для снижения фильтрации бурового раствора как при бурении в пористых пластах, так и в пластах с трещинной проницаемостью с небольшими размерами трещин. Смесь среднего помола показывает высокие результаты при закупорке мелких и средних трещин и пористых пластов и может прокачиваться через насадки долота крупного и среднего размера. Смесь крупного помола применяется для закупорки крупных трещин и высокопроницаемых пластов. Упаковка: Биг бег (МКР), мешки 50 кг.Доставка авто и ж/д (от 20 тонн) по России и СНГ.Производитель: Eco Engineering Technologies

20 000 руб.

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.