Технологическое нестандартное оборудование ( Комплексы)

Технологическое нестандартное оборудование ( Комплексы) — фото 1
Омск
ooo-pktp-transport-f126915.promportal.su
ООО ПКТП «ТРАНСПОРТ»
+73812406023
+73812208056
ooo-pktp-transport-f126915.promportal.su
* Комплекс ввода-вывода локомотива из депо под низким напряжением:
Комплекс ввода-вывода локомотива из депо под низким напряжением предназначен для обеспечения возможности перемещения локомотивов внутри ремонтного цеха депо и в непо- средственной близости от цеха без привлечения маневрового локомотива, а также для питания бортовой сети локомотивов в целях проведения регламентных работ и подзаряда аккумулятор- ных батарей.
* Комплекс экипировки локомотива смазочным материалами (КЭСМ:
Комплекс экипировки локомотивов смазочными материалами КЭСМ (далее комплекс КЭСМ) предназначен для экипировки локомотивов осевым маслом, редукторной смазкой и различными моторными маслами в пункте технического осмотра локомотивов.
* Комплекс подготовки и экипировки воды (КПЭВ):
Комплекс подготовки и экипировки воды КПЭВ (далее комплекс КПЭВ) предназначен для подготовки различных типов охлаждающих жидкостей с присадками и заправки их в контуры охлаждения дизельных двигателей тепловозов с автоматизированным контролем и учётом расхода охлаждающей жидкости в цехе ТО и текущих ремонтов локомотивов.
* Комплекс пропиточный ультразвуковой (КПУ):
Комплекс пропиточный ультразвуковой КПУ (далее комплекс КПУ) предназначен для пропитки якорей и остовов электродвигателей пропиточным раствором, а также подготовки раствора и поддержания его параметров на уровне ГОСТ 12294-66 в процессе пропитки на ремонтных предприятиях и в условиях депо.Производитель: Собственное производство
06.05.2025

Другие объявления автора: ООО ПКТП «ТРАНСПОРТ»

Ультразвуковая установка для очистки внутренних поверхностей секций холодильников тепловозных дизелей

Ультразвуковая установка для очистки внутренних поверхностей секций холодильников тепловозных дизелей

Ультразвуковая установка для очистки внутренних поверхностей секций холодильников тепловозных дизелей (далее установка) предназначена для очистки внутренних поверхностей секций холодильников методом ультразвукового воздействия. Установка позволяет промывать одновременно только одну из секций холодильников, наиболеераспространенных и применяемых на большинстве отечественных маневровых и магистральных тепловозов, с установочным размером (1356 или 686 мм). При подключении секции с установочным размером 686 мм используется дополнительно приспособление для компенсации длины секции.Производитель: Собственное производство

—
Омск
Аппаратно-программный комплекс «Борт» (АПК «Борт»)

Аппаратно-программный комплекс «Борт» (АПК «Борт»)

Аппаратно-программный комплекс «Борт» (далее комплекс) предназначен для регистрации и анализа параметров работы и учета топлива при эксплуатации маневровых тепловозов ЧМЭ3, ТЭМ2, ТЭМ1, ТЭМ18, ТЭМ3, ТЭМ7 всех индексов и магистральных тепловозов ТЭ10, ТЭ116, ДМ62, М62, 2М62 и 3М62 всех индексов (устанавливается на каждую секцию). ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Наименование Значение Питание DС 50÷130 В Мощность, потребляемая от сети, Вт, не более 30 Контролируемые параметры: - мощность тягового генератора, кВт 0÷2400 - масса топлива, кг до 7200 - давление воздуха в коллекторе турбонаддува, МПа, не более 0, 2 - давление масла до и после фильтра, МПа, не более 0, 6 - давление топлива, МПа, не более 0, 6 - давление воздуха в тормозной магистрали МПа, не более 1, 0 - частота вращения коленвала дизеля, об/мин, не более 2000 - объем топлива, л до 8000 - частота вращения вала турбины турбокомпрессора, об/мин, не более 20000 - скорость тепловоза, км/ч, не более 160 - позиция контроллера машиниста 0÷15 Габаритные размеры, мм, не более: - основные блоки 410х255х85 - датчики состояния ДГУ 260х200х80 - датчики уровня топлива 125х80х1210 Обшая масса комплекса, кг, не более 50 Стенд испытаний первичных датчиков АПК «Борт»; Стенд испытаний кабельной продукции АПК «Борт»; Стенд испытаний и калибровки элементов системы учета топлива АПК «Борт».Производитель: Собственное производство

—
Омск
Стенды испытаний аппаратов локомотивов

Стенды испытаний аппаратов локомотивов

Стенды испытаний аппаратов локомотивов Стенд испытаний электромагнитных контакторов Стенд испытаний электромагнитных контакторов предназначен для проверки характеристик электромагнитных контакторов типа (МК1-10 УХЛ3А 75 В, МК1-11 УХЛ3А 75 В, МК1-20 УХЛ3А 75 В, МК4-10 УХЛ3А 75 В, МК6-20 УХЛ3 50 В) и реле (РЭ16Т-22-1 У3 75 В) при входном контроле и после выполнения ремонтных работ в соответствии с «Правилами технического обслуживания и текущего ремонта тепловозов ТЭМ2» и «Инструкцией по техническому обслуживанию и текущему ремонту ТЭМ18 РЭ2». Стенд испытаний автоматических выключателей Стенд испытаний автоматических выключателей предназначен для проверки работо-способности автоматических выключателей типа (АЕ-2544М-10У3 110 В 16 А 10 Iн, АЕ-2541М-10У3 110 В 16 А 1,3Iн) при входном контроле и после выполнения ремонтных работ в соответствии с «Правилами технического обслуживания и текущего ремонта тепловозов ТЭМ2» и «Инструкцией по техническому обслуживанию и текущему ремонту ТЭМ18 РЭ2». Стенд испытаний электропневматических контакторов Стенд испытаний электропневматических контакторов предназначен для проверки характеристик контакторов типа (ПКГ-525МР УХЛ3, ПК-1146А У3), вентилей (ВВ-32 У3 75 В, ВВ-34 У3 75 В) и электропневматического переключателя (ППК-8023 У3) при входном контроле и после выполнения ремонтных работ в соответствии с «Правилами технического обслуживания и текущего ремонта тепловозов ТЭМ2» и «Инструкцией по техническому обслуживанию и текущему ремонту ТЭМ18 РЭ2». Многоамперный агрегат Многоамперный агрегат (далее агрегат) предназначен для проверки характеристик быстродействующих выключателей различных типов, устанавливаемых на подвижном составе железных дорог. Агрегат позволяет контролировать следующие параметры: - ток включения/отключения аппарата; - активное сопротивление катушек управления аппарата; - сопротивление изоляции. Стенд проверки автоматических выключателей Стенд проверки автоматических выключателей предназначен для проверки работоспособности расцепителей автоматических выключателей (АВ) при входном контроле и после выполнения ремонтных работ. Стенд позволяет производить с испытуемыми АВ следующие операции: - проверку сопротивления изоляции; - проверку переходного сопротивления контактов; - проверку тока срабатывания тепловых расцепителей; - проверку тока срабатывания электромагнитных расцепителей; - проверку времени срабатывания расцепителей.Производитель: Собственное производство

—
Омск
Стенды испытаний путевого электроинструмента

Стенды испытаний путевого электроинструмента

Стенды испытаний путевого электроинструмента Стенд проверки электроагрегатов типа АБ, АД Стенд проверки блоков управления синхронными генераторами типа АБ Стенд проверки трехфазных синхронных генераторов типа АБ с блоками управления Стенд проверки трехфазных синхронных генераторов типа АБ Стенд испытаний обмоток генераторов электроагрегатов Стенд испытаний обмоток электродвигателей Станок для намотки катушек Стенд испытаний электроинструмента Стенд испытаний сварочных агрегатов марки АС и АС-УИП Установка проверки электрической прочности изоляцииПроизводитель: Собственное производство

—
Омск
Автоматизированный комплекс заправки тепловозов дизельным топливом и маслом

Автоматизированный комплекс заправки тепловозов дизельным топливом и маслом

Автоматизированный комплекс заправки тепловозов дизельным топливом и маслом.Колонка заправочная предназначена для заправки транспортных средств и контроля количества и параметров отпускаемого топлива. Внутри колонки заправочной установлены плотномер, счётчик жидкости, датчик давления, датчик открытия двери отсека приборов, напорно-всасывающий рукав, кран раздаточного трубопровода. Терминал оператора заправки предназначен: - для получения и обработки данных полученных от колонки заправочной; - для управления клапанным и насосным агрегатом; - для передачи данных по сети Ethernet в АРМ; - для получения данных по сети Ethernet от АРМ; - для контроля разрешения на отпуск топлива. Шкаф силовой предназначен для преобразования напряжения трехфазной электрической цепи в напряжения, необходимые для питания терминала оператора заправки, управляемых цепей и колонки заправочной. АРМ оператора с установленным на нем специализированным ПО предназначено для ведения базы данных и формирования отчетов о заправках. Отчет о заправке топливом может быть представлен и распечатан в одном из следующих видов: - суммарный приход-расход за смену, сутки, неделю, месяц, год; - детальный расход за смену, сутки (время/ серия локомотива/ номер/ расход/ плотность/ оператор); - суммарный расход по предприятиям за месяц, квартал, год (наименование предприятия/ расход).Производитель: Собственное производство

—
Омск
Установка ультразвуковая мойки и пропитки остовов главных генераторов

Установка ультразвуковая мойки и пропитки остовов главных генераторов

Установка ультразвуковой мойки и пропитки остовов главных генераторов. Предназначена для мойки и пропитки обмоток катушек полюсов в остове (без демонтажа с остова) главных генераторов ТПС с применением энергии ультразвуковых (УЗ) колебаний. При мойке происходит удаление с обрабатываемых поверхностей, из каверн и трещин в старой изоляции влаги, механических и масляных загрязнений. При пропитке происходит заполнение пропиточным лаком каверн и трещин в старой изоляции, заполнение пропиточным лаком внутренних полостей и каналов обмоток и сердечников, равномерное и качественное покрытие наружных поверхностей обмоток и сердечников. Параметр Значение длительность мойки и пропитки 8, 16, 32 мин требуемая производительность вытяжной вентиляции 4800 м³/час электропитание 3/N/РЕ АС 50Гц, 380В, 4 кВт давление сжатого воздуха 0,5 МПа расход сжатого воздуха 100л/мин давление пара или горячей воды 0,3-0,6 МПа расход пара (горячей воды) 40 кг/час (200 л/час) рабочее место оператора 1х0,6х1,2 м Размер электрошкафа 0,9х0,5х1,8 м моечно-пропиточная ёмкость(размер и масса) 3,1х2,1х1,6м, 2560 кгПроизводитель: Собственное производство

—
Омск
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва