Автоматика для сушильных камер древесины

Автоматика сушильной камеры выполняет функции системы контроля, но с возможностью управления системами циркуляции, нагрева, увлажнения и воздухообмена в соответствии с заданной технологией сушки древесины.
САУМ-504 обеспечивает в автоматическом режиме сушку всех хвойных пород древесины, берёзы, липы, тополя, бука, акации, черешни, дуба, ясеня, ореха и ряда других.
В САУМ-504 процесс сушки состоит из фазы прогрева, выравнивания влажности штабеля, 12 ступеней для любой породы древесины и фазы кондиционирования. Скорость повышения температуры при первоначальном прогреве штабеля, продолжительность нагрева, кондиционирования зависят от породы и интенсивности, выбранного режима сушки. Правильность этих фаз существенно влияет на равномерность просыхания древесины по всему штабелю и возникновение в ней напряжений. Параметры агента сушки учитывают каждый миллиметр толщины сортимента. При сушке они поддерживаются без участия человека автоматически, по мере уменьшения влажности пиломатериалов через каждые 5 %.
После фазы предварительного прогрева, но перед началом многоступенчатого процесса сушки выполняется фаза выравнивания влажности древесины в камере. Она обеспечивает получение равномерной влажности в штабеле, состоящем из пиломатериалов различных периодов пиления, например, сушка свежераспиленной доски совместно с уже частично подвергнувшейся атмосферной сушке.
Оператор перед началом процесса сушки выбирает на панеле управления значения : режима сушки, толщины и породы древесины, вводит значение конечной влажности пиломатериалов, при которой камера должны быть выключена и необходимости проведения фазы кондиционирования.
Функционирование автоматики сушильной камеры происходит в реальном времени. Постоянно идёт опрос контроллером всех датчиков. Система постоянно контролирует - влажность высушиваемых пиломатериалов, температуру и равновесную влажность сушильного агента внутри камеры. В соответствии с получаемыми результатами измерений, встроенным алгоритмом системы и выбранных оператором значений, происходит управление работой систем циркуляци, нагрева, воздухообмена и увлажнения.
При незапланированном отключении электроэнергии процесс сушки возобновится со ступени соответствующей фактической влажности пиломатериалов в штабеле. Если за это время простоя температура в сушилке опустится ниже необходимого значения, то будет проведена фаза прогрева.
06.05.2025

Другие объявления автора: Евгений Скронсушмаш

Силовой шкаф управления сушильной камерой для пиломатериала.

Силовой шкаф управления сушильной камерой для пиломатериала.

Технические характеристики шкафа управления (ШУ) - Габаритные размеры ШУ (длина*ширина*высота) — от 650*500*150 мм - Номинальное напряжение питания — трёхфазное, 380 В, 50 Гц - Количество подключаемых осевых вентиляторов — от 2 шт. - Мощность электродвигателя осевого вентилятора — от 1,1 кВт - Запуск осевых вентиляторов — последовательно, отключение - последовательно - Реверс вентиляторов — есть, по сигналу от контроллера - Защита по питанию — контроль порядка чередования фаз, контроль обрыва фаз, настройка минимального/максимального напряжения, регулируемый порог контроля асимметрии фаз - Защита электродвигателя осевого вентилятора - от перегрузки, обрыва фазы, короткого замыкания - В шкафу предусмотрены клеммы для подключения исполнительных механизмов (электроприводов заслонок, электропривода крана отопления, электромагнитного клапана увлажнения) - Шкаф будет соединён с контроллером металлорукавом, т. е. на месте монтажа нужно будет закрепить контроллер и шкаф управления на стене, подвести питание к шкафу, подключить к шкафу исполнительные механизмы. - Комплектация: может быть как отечественного, так и импортного производства - Степень защиты шкафа управления — IP31 или IP54.Производитель: Собственное производство

Брянск
Сушильные камеры для древесины от 30 м3

Сушильные камеры для древесины от 30 м3

AutoDry - это конвективная сушильная камера с автоматикой, которая функционирует в режиме реального времени с обратной связью. Современная технология измерения влажности сушильного агента, многоступенчатые режимы сушки с плавным повышением температуры и это всё при простоте управления. Применяемая система автоматики, упрощает управление сушильной камерой, предотвращает возникновение брака и позволяет даже начинающим операторам, без всяких затруднений, проводить сушку любых сортиментов и пород древесины. А при использовании частотного регулятора минимизируется энергопотребление. Теплоносителем в сушильных установках AutoDry может быть горячая вода или пар. Сушильная камера поставляется в разобранном виде для монтажа на месте установки.Производитель: Собственное производство

Брянск
Коммунальная техника МТЗ

Коммунальная техника МТЗ

erid: 2SDnje45rKd Реклама. Белтракт. ООО "Доминант", ИНН: 772З4З2460, ОГРН 116774618З956 https://beltrakt.ru/traktory/?erid=2SDnje45rKd Коммунальная техника МТЗ - порядок круглый год! Уборка улиц и тротуаров, очистка дорог от снега, погрузка материалов, вывоз мусора или засыпка траншей - в «Белтракт» найдётся техника для самых разных коммунальных задач. В каталоге представлены уборочно-погрузочные, подметальные и снегоуборочные машины, а также компактные модели на базе МТЗ-320. Надёжные, функциональные и удобные в обслуживании - они готовы к ежедневной интенсивной работе. Расскажите нам о своих задачах - поможем подобрать подходящую модель и комплектацию.

Москва
Разработка сайта-каталога

Разработка сайта-каталога

📚 Разрабатываем сайты-каталоги для производителей, поставщиков, оптовых компаний и организаций с большим ассортиментом продукции. Создаем удобную навигацию, фильтрацию и структуру карточек, чтобы посетители могли быстро найти нужный товар или услугу. 🧾 В состав работ входит: • разработка структуры каталога • создание категорий и карточек • настройка фильтров и поиска • разработка адаптивного дизайна • подключение форм запроса стоимости • подготовка к SEO-продвижению ✅ Создаем понятные сайты-каталоги, которые упрощают знакомство с ассортиментом и помогают получать обращения клиентов. 🌐 Подробнее: разработка-сайта-каталога.рф

Краснодар
Разработка сайта для компании

Разработка сайта для компании

Создаем сайты для компаний различных направлений: строительство, производство, услуги, торговля, консалтинг и другие отрасли. Разрабатываем ресурс с учетом бизнес-процессов, конкурентной среды и задач по привлечению клиентов. В состав работ входит: • изучение деятельности компании • разработка логичной структуры • создание индивидуального дизайна • оформление услуг и преимуществ • подключение заявок и аналитики • адаптация сайта под поисковое продвижение Сайт становится полноценным инструментом презентации компании, коммуникации с клиентами и развития продаж. Подробнее: разработка-сайта-компании.рф

Краснодар
Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу Подключаем самосвальные полуприцепы к постоянной работе. Работаем круглосуточно, объемы большие. Стабильная загрузка без длительных простоев. Выплаты — вовремя, по согласованному графику. Работа 24/7, большие объемы перевозок и стабильные выплаты по расписанию.

Петрозаводск
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва