Машина для производства дорожных балок

Согласно профилю, предлагаемому клиентам, разработать профилегибочную машину. 

Мы можем разработать профилегибочные машины, основанные на специальных технических требованиях заказчика. К примеру, профилегибочная машина для производства: водостока, восьмиугольных труб, направляющего рельса, Т-образного профиля, кабельного лотка, лотка с бортами и т.д..

Если Вы заинтересованы в профилегибочных машинах, пожалуйста, свяжитесь с нами! Мы надеемся на сотрудничество с Вами.

Изображение машины


Вид с боку:
Основные технические данные:

Подходящий металлопрокат: 3мм толщиной, шириной менее 500мм, высококачественный стальной лист Q235A.
Рабочая скорость: прибл. 5-12м/мин
Суммарная мощность: 38кВт
Материал изготовления валков (роликов): легированная сталь GCr15
Материал изготовления валов: 45# сталь с термообработкой
Материал изготовления лезвия и штамповки: высококачествен сталь Cr12

Примечание:
Кроме профилегибочной машины для производства магистральных ограждений, мы еще предлагаем: профилегибочную машину для производства перил ограждений, машину для сварки сеток ограждений, машину для производства столба ограждений, и т.д.

Машинный параметр

Описание

Согласно окончательной конструкции

Площадь оборудования

Около 30 м*3 м*3 м（Д*Ш*В）

Направление подачи
Вход слева и выход справа

Напряжение

380,50Hz, 3 фазное

Гидравлическое масло

Гидравлическое масло 46#

Трансмиссия масло

Трансмиссионное масло 18

Диаметр вала

100 мм

Материал вала

40Cr, с закалкой и отпуском

Стойка

Портального типа

Материал стойки

Высокопрочный чугун

Материал пуансонов

SKD11

Количество клетей

15 рядов

Режим работы привода

Привод редуктора

Рабочая скорость

8-15м/мин

Режим передачи

Каждая стойка с раздаточной коробкой

Формующий ролик

GCR15, с закалкой, твердость HRC56-62

Мощность двигателя

22+22 KW 

Дополнительные технические параметры:
1 Гидравлический разматыватель:

a. Гидравлический разматыватель с тележкой подачи 

б. Внутренний диаметр катушки: 508 мм

в. Диапазон диаметров. 580-850 мм

г. Максимальный диаметр катушки: 1800 мм

д. Вес подшипника: 5T

е. Прижимной рычаг: Цилиндровый привод

ж. Подача катушки: двигатель

з. Тележка подачи: Гидравлический привод

2 Выравнивающее устройство:

a. Количество рабочих роликов: 9-роликовое выравнивающее устройство

б. Конструкционные характеристики: выравнивающий валик после закалки и отпуска, его жесткость, шероховатость поверхности и другие механические свойства значительно улучшены;

в. Промышленный образец состоит из прижимного ролика и выравнивающего ролика, прижимной ролик можно регулировать отдельно, а вся конструкция принимается на верхнем ролике выравнивающего валика.

г. Для улучшения качества выравнивания, подающая часть выравнивающего устройства оборудовано парой направляющих нивелирующих роликов и двумя парами направляющих вертикальных роликов.

г. Направляющий ролик может перемещаться одновременно с регулировкой штурвала, а шкала удобна для размещения середины.

3 Узел сервоподачи:

Автоматическое устройство подачи

4 Перфорирующий блок:

a. Перфорация: мех. перфорирующий блок, работает отдельно.

b. Материал вырубного штампа: SKD11, закалочная обработка,

Твердость достигает 58-62°

в. Количество вырубных штампов: согласно чертежам профилей и окончательной конструкции.

5 Гидравлический резак с сервоуправлением:

a. Конструкция: Гидравлический отрезной нож, сервоуправление, безостановочный режим, резка по длине

6 Система электроуправления: 

a. Вся линия принимает управление от ЧПУ, бренд Delta жидкокристаллический сенсорный экран дисплея, интерфейс человека-машины. Взаимодействие с ПЛК. Операторы через процедуры настройки автоматического режима (программируемое управление и контроль технологического процесса и внедрение для оператора контроля производственной линии и изменения параметров управления, а также, мониторинг рабочего состояния оборудования, рабочих параметров и индикация неисправности. Цифровой набор длины заготовки, регулировка длины заготовки Состояние работы и индикация состояния оборудования мониторинга в режиме реального времени.
б. Режим работы: ручной /два автоматических. В ручном режиме, функция автоматического переключения: в ручном режиме, одна операция и удобное обслуживание; в автоматическом режиме запускается последовательность всего производственного цикла; через панель с кнопкой аварийного останова легко реагировать на чрезвычайные ситуации и обеспечивать безопасность оборудования и персонала.;

в. Машина оснащена ручным пультом управления для облегчения работы рабочих.

г. Язык: Китайский, Английский и Русский языки.

7 Гидравлическая насосная станция для информации:

Приводит в движение режущее и перфорирующее устройстваПроизводитель: Manufacturer