Пульт дистанционного управления к сварочному генератору Lincoln Electric

Сварочный аппарат "Титан-ВС" 180А

Сварочные аппараты «Титан-ВС» 180А предназначены для ручной дуговой сварки любых металлов толщиной до 20 мм электродами любой марки, а также для аргонодуговой сварки и сварки алюминия с применением специальных электродов. Достоинство данного оборудования заключается в непрерывном сварочном процессе (ПН-более 80%) за счёт принудительного обдува и удачной схемотехники. Отличительной особенностью аппаратов является простота использования, возможность работы от осветительной сети, высокое качество сварного шва, лёгкость поддержания дуги, низкое разбрызгивание при сварке, но самым привлекательным моментом является возможность непрерывной работы в течение всей смены. Инверторы аппаратов «Титан-ВС» построены по схеме полу мостового преобразователя. В каждом плече полумоста установлено параллельно по семь биполярных ключевых транзисторов. Частота преобразования составляет около 20 кГц. Все моточные узлы сварочных аппаратов намотаны многожильным проводом. В качестве сердечников трансформаторов и дросселей используются ферриты. Благодаря правильно выбранной вольт-амперной характеристике дуги аппаратом «Титан-ВС» очень комфортно работать. Дуга легко зажигается с первого раза, имеет большую эластичность (тянется до 30-40мм), электрод практически невозможно «прилепить» к свариваемым деталям благодаря запасу по току короткого замыкания. Аппарат нечувствителен к качеству электродов. Одной из самых важных характеристик любого сварочного аппарата является продолжительность нагрузки (ПН). Она показывает в процентах длительность непрерывного процесса сварки при определённом токе в течение пятиминутного интервала времени. Считается, что при сварке штучным электродом сварщик не может обеспечить ПН более 80% (замена электродов, подготовка свариваемых деталей, контроль и т. п.). Сварочные аппараты «Титан-ВС» обеспечивают ПН- 80% при максимальном выходном токе, что позволяет непрерывно работать в течение всей рабочей смены. В качестве дополнительной опции аппараты комплектуются набором для аргонодуговой сварки (кабель-шланг, горелка, вольфрамовые электроды, переход на байонет, шланг для газа). Единственное, что может дополнительно понадобиться, это балластный реостат. Гарантийный срок эксплуатации аппаратов – 24 месяца, заявленный срок службы – 7 лет, но практика показала, что аппараты, выпущенные 12-13 лет назад, до сих пор успешно работают.Производитель: Собственное производство Тип: Профессиональные Страна: Российские Напряжение питания: 220 В Минимальный сварочный ток: 40 А Максимальный сварочный ток: 180 А Продолжительность нагрузки: 80 % Коэффициент полезного действия: 95 % Номинальная потребляемая мощность: 4. 5 кВа Минимальный диаметр используемого электрода: 2 мм Максимальный диаметр используемого электрода: 4 мм

16 000 руб.

Сварочный аппарат "Титан-ВС" 160А

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сварка стальных конструкций толщиной, мм до 10 Резка стальных конструкций толщиной, мм до 5 Диаметр электрода, мм от 2 до 3 Напряжение питающей сети частотой 50Гц, В 220±10% Пределы регулирования выходного тока (плавно), А 40…160 Максимальный выходной ток в режиме короткого замыкания, А 200 Потребляемый ток из сети в режиме холостого хода на выходе, А 0,2 Максимальный потребляемый ток из сети, А 16 Максимальная потребляемая мощность, кВт 3,2 Род выходного тока постоянный Режим работы на максимальном токе (продолжительность нагрузки),% 80 Номинальное напряжение холостого хода, В 70 Коэффициент полезного действия при номинальном токе 0,95 Номинальное напряжение дуги, В 20…22 Габаритные размеры, мм 330×195×160 Масса, кг 5,7 Условия эксплуатации: температура, °С от – 40 до+40 Сварочные аппараты обеспечивают: * плавную регулировку тока для подбора оптимального режима сварки * малое потребление электроэнергии, как на холостом ходу, так и при работе * отсутствие просадки напряжения при коротком замыкании и в момент зажигания дуги * использование длинных сетевых кабелей * работу от передвижной электростанции мощностью не менее 5,5 кВтПроизводитель: Собственное производство Тип: Маленькие Страна: Российские Напряжение питания: 220 В Минимальный сварочный ток: 40 А Максимальный сварочный ток: 160 А Продолжительность нагрузки: 80 % Коэффициент полезного действия: 95 % Номинальная потребляемая мощность: 3. 2 кВа Минимальный диаметр используемого электрода: 2 мм Максимальный диаметр используемого электрода: 3 мм Длина: 40 см Ширина: 20 см Высота: 20 см Вес: 7 кг Способ упаковки: картонная коробка

11 000 руб.

Сварочный аппарат "Титан-ВС" 245А

Сварочные аппараты «Титан-ВС» 245А предназначены для ручной дуговой сварки любых металлов толщиной до 20 мм электродами любой марки, а также для аргонодуговой сварки и сварки алюминия с применением специальных электродов. Достоинство данного оборудования заключается в непрерывном сварочном процессе (ПН-более 80%) за счёт принудительного обдува и удачной схемотехники. Отличительной особенностью аппаратов является простота использования, возможность работы от осветительной сети, высокое качество сварного шва, лёгкость поддержания дуги, низкое разбрызгивание при сварке, но самым привлекательным моментом является возможность непрерывной работы в течение всей смены. Инверторы аппаратов «Титан-ВС» построены по схеме полу мостового преобразователя. В каждом плече полумоста установлено параллельно по семь биполярных ключевых транзисторов. Частота преобразования составляет около 20 кГц. Все моточные узлы сварочных аппаратов намотаны многожильным проводом. В качестве сердечников трансформаторов и дросселей используются ферриты. Благодаря правильно выбранной вольт-амперной характеристике дуги аппаратом «Титан-ВС» очень комфортно работать. Дуга легко зажигается с первого раза, имеет большую эластичность (тянется до 30-40мм), электрод практически невозможно «прилепить» к свариваемым деталям благодаря запасу по току короткого замыкания. Аппарат нечувствителен к качеству электродов. Одной из самых важных характеристик любого сварочного аппарата является продолжительность нагрузки (ПН). Она показывает в процентах длительность непрерывного процесса сварки при определённом токе в течение пятиминутного интервала времени. Считается, что при сварке штучным электродом сварщик не может обеспечить ПН более 80% (замена электродов, подготовка свариваемых деталей, контроль и т. п.). Сварочные аппараты «Титан-ВС» обеспечивают ПН- 80% при максимальном выходном токе, что позволяет непрерывно работать в течение всей рабочей смены. В качестве дополнительной опции аппараты комплектуются набором для аргонодуговой сварки (кабель-шланг, горелка, вольфрамовые электроды, переход на байонет, шланг для газа). Единственное, что может дополнительно понадобиться, это балластный реостат. Гарантийный срок эксплуатации аппаратов – 24 месяца, заявленный срок службы – 7 лет, но практика показала, что аппараты, выпущенные 12-13 лет назад, до сих пор успешно работают.Производитель: Собственное производство Тип: Профессиональные Страна: Российские Напряжение питания: 220 В Минимальный сварочный ток: 40 А Максимальный сварочный ток: 245 А Продолжительность нагрузки: 80 % Коэффициент полезного действия: 95 % Номинальная потребляемая мощность: 6. 5 кВа Минимальный диаметр используемого электрода: 2 мм Максимальный диаметр используемого электрода: 6 мм

29 400 руб.

Пульт дистанционного управления к сварочному генератору Denyo 400ESW

Пульт подключается к сварочному генератору через соединительный разъем NANABOSHI NJW-244-RF (оригинальный).На нижней стороне ударопрочного корпуса имеются магниты (4шт.), с помощью которых можно закрепить пульт на стальной поверхности. Используется адаптированный к низким температурам кабель КГ-ХЛ длиной 30м. Для регулировки применяются потенциометры с рабочим температурным диапазоном от -60 до +155С,что является гарантией стабильной работы в условиях низких температур. Гарантия–2 года.Производитель: Собственное производство

19 900 руб.

Пульт дистанционного управления к сварочному генератору Denyo 480ESW

Пульт подключается к сварочному генератору через соединительный разъем NANABOSHI NJW-243-RF (оригинальный).На нижней стороне ударопрочного корпуса имеются магниты (4шт.), с помощью которых можно закрепить пульт на стальной поверхности. Используется адаптированный к низким температурам кабель КГ-ХЛ длиной 30м. Для регулировки применяются потенциометры с рабочим температурным диапазоном от -60 до +155С,что является гарантией стабильной работы в условиях низких температур. Гарантия–2 года.Производитель: Собственное производство

15 600 руб.

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.