Скорлупа ППУ размер 530 Толщина, мм 60

Шаровой кран с редуктором и одним воздушником для труб ППУ в оцинкованной оболчке

Вид: Краны шаровые ППУ Масса, кг: Разная Размеры крана воздушника: Разные

Шаровой кран с ручным приводом и одним воздушником для труб ППУ в оцинкованной оболчке

Привод: Ручной Вид: Краны шаровые ППУ Масса, кг: Разная Размеры крана воздушника: Разные

Шаровой кран с с редуктором для труб ППУ в оцинкованной оболчке

Вид: Краны шаровые ППУ Масса, кг: Разная Размеры штока: Разные

Шаровый кран с ручным приводом для труб ППУ в оцинкованной оболчке

Тип затвора: Шаровый Привод: Ручной Вид: Краны шаровые ППУ Масса, кг: Разная Размеры штока: Разные

Скорлупа ППУ

Лучшая изоляция для магистральных трубопроводов. Надежно, недорого, долговечно. Размеры Внутренний диаметр (MAX): 1420 мм Толщина слоя ППУ (MAX): 115 мм Рабочая температура: от -150 до +150 Стандарт: ТУ 5768-019-01297858-08 Предлагаем купить скорлупы ППУ по выгодным ценам от производителя. Высокое качество продукции. Соблюдение сроков изготовления и поставки. Доставка по Росии автомобильным и ж/д транспортом. Есть своя железнодорожная ветка. Удобное расположение склада между Нижним Новгородом и Дзержинском. Применение Применение скорлупы ППУ для изоляции трубопроводов является стандартом. Изоляция на основе пенополиуретана позволяет уменьшить потери тепла в системах отопления и водоснабжения (посмотреть характеристики). Для надземных трубопроводов используют скорлупы ППУ в фольгированной или оцинкованной оболочке. Оцинкованная оболочка подходит для труб, находящихся на открытом воздухе. Внтури помещений можно использовать скорлупы в фольгированной оболочке. Что касается долговечности, пенополиуретан - износостойкий синтетический материал. При соблюдении технологии производства и правильной эксплуатации он прослужит до 50-ти лет. Виды наружного покрытия скорлупы ППУ С покрытием из оцинкованной стали Оцинкованные скорлупы ППУ используют для теплоизоляции надземных трубопроводов. Оцинковка защищает пенополиуретан от воздействия влаги и ультрафиолета. Монтаж и изоляцию стыков необходимо выполнять качественно в соответсвии с технологией. Такой трубопровод прослужит долго. Эксплуатационные расходы будут минимальны. С фольгированным покрытием Скорлупы с фольгированным покрытием подходят для применения внутри зданий. По стоимости такое покрытие дешевле оцинковки и его вполне достаточно для защиты слоя ППУ от внешнего воздействия. Под слоем фольги находится слой армофола. С покрытием из стеклопластика Стеклопластиковое покрытие обладает высокой прочностью, низким водопоглощением, стойкостью к атмосферным воздействиям. Он надежно защищает слой ППУ от внешний воздействий. Применяется для наружных и внутренних трубопроводов. Скорлупы без покрытия Это самые простые и недорогие изделия. Внешняя изоляция наносится по месту монтажа в зависимости от услових эксплуатации. Возможно использование для подземных и надземных трубопроводов. Производство в Нижнем Новгороде "Завод пластиковых труб" гарантирует соответствие качества изделий требованиям ТУ 5768-019-01297858-08. Производство скорлуп ППУ находится в промышленной зоне Нижнего Новгорода. Также мы готовы предложить готовые трубы в ППУ изоляции с защитным покрытием из полиэтилена или оцинкованного листа. Преимущества Минимальные показатели теплопроводности. Для ППУ характерны быстрая окупаемость и экономическая выгода при использования. Устойчивость к воздействию агрессивных сред (бензин, дизельное топливо, растительные и животные жиры, минеральные масла, кислоты и пр.). Высокие гидроизолирующие свойства. ППУ практически не впитывает влагу (процент закрытых пор – до 95%), но при этом он дает выход избыточной влаге. ППУ не деформируется и сохраняет свои свойства и структуру в температурном диапазоне от -70 до +130 °С. Подробнее о температуре см. ТУ. Возможно неоднократное использование изоляции. После проведения ремонтных работ теплоизоляция производится с использованием демонтированной скорлупы.Толщина слоя ППУ (MAX): 115 мм Внутренний диаметр (MAX): 1420 мм Рабочая температура: От -150 до +150

120 руб.

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

Санкт-Петербург

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

Москва

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

Москва

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

Санкт-Петербург

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.