Станок Токарно-винторезный 1К62

Детальное описание

Станок для своих лет в очень хорошем состоянии!

На потоке не работал. Использовался для личных нужд!

Фото и цена по запросу.

Мах диаметр обработки над станиной

435 мм

Мах диаметр обработки над суппортом 224 мм
Длина обрабатываемой заготовки 1000, 1500 мм
Диаметр отверстия в шпинделе 55 мм
Число ступеней вращения шпинделя 23
Размер конуса в шпинделе Морзе 6
Частота вращения шпинделя 12.5...2000 об/мин.
Число ступеней продольных подач 42
Число ступеней поперечных подач 42
Продольные подачи 0.70...4.16 мм/об
Поперечные подачи 0.035...2.08
Число нарезаемых метрических резьб 45
Число нарезаемых дюймовых резьб 28
Число нарезаемых питчевых резьб 37
Число нарезаемых модульных резьб 38
Число нарезаемых резьб архимедовой спирали 5
Шаг нарезания метрической резьбы 0.5...192 мм
Шаг нарезания дюймовой резьбы 24...1 5/8 ниток на дюйм
Шаг нарезания модульной резьбы 0.5...48 модулей
Шаг нарезания питчевой резьбы 96...1 питч
Шаг нарезания резьбы архимедовой спирали 3/8", 7/16", 8; 10 и 12 мм
Быстрые установочные продольного перемещения суппорта 4.5 м/мин
Быстрые установочные поперечного перемещения суппорта 2.25 м/мин
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки 200 ммТип: Токарно-винторезный
06.05.2025

Другие объявления автора: Анатолий ИП Кокорин

Пресс Гидравлический ПВ-474

Пресс Гидравлический ПВ-474

Детальное описание Пресс в хорошем, рабочем состоянии, использовался редко ( Для личных нужд). Технические характеристики. Номинальное усилие пресса, тс – 100 Номинальное усилие возврата хода, тс – 54 Номинальное усилие выталкивателя вверх, тс – 8,8 Номинальное усилие выталкивателя вниз, тс – 2,5 Наибольший ход ползуна, мм – 550 Наибольший ход выталкивателя, мм – 120 Расстояние между стойками в свету, мм – 710 Размер стола, мм – 700х600

1 руб.
Екатеринбург
Пресс Листогибочный Гидравлический ИВ2144

Пресс Листогибочный Гидравлический ИВ2144

Наименование параметра ИВ2144 Основные параметры машины Наибольшая толщина изгибаемого листа (h) при бт = 250 МПа (25 кгс/мм²), мм 4,5 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2500 Наибольший угол поворота гибочной балки, град 180 Наибольший ход прижимной балки, мм 250 Величина вертикальной регулировки стола, мм 100 Величина вертикальной регулировки гибочной балки, мм 100 Скорость вращения гибочной балки, град/с 38 Наименьший внутренний радиус гиба, мм 1.25 * h Наименьшая величина отгибаемой кромки, мм 8 * h Наибольшее перемещение заднего упора, мм 800 Электрооборудование и привод машины Электродвигатель привода насосов 1, 2 (М1), кВт 7,5 Электродвигатель привода насоса 3 (М2), кВт 2,2 Электродвигатель заднего упора (М3), кВт 0,37 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 10,7 Габарит и масса машины Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм 3790 х 2000 х 2000 Масса, кг 6350Тип привода: Гидравлический Вид: Листогибочный

1 руб.
Екатеринбург
Гильотина ЧПУ Gasparini 2004x6мм

Гильотина ЧПУ Gasparini 2004x6мм

Гильотина GASPARINI CO2004 2007г. 6ммх2500ммПроизводитель: Ф Тип станка: Гильотина

1 руб.
Екатеринбург
Станок Долбежный 7А420

Станок Долбежный 7А420

Технические характеристики: Станки модели 7а420 предназначены для наружного и внутреннего долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов и канавок, а также для долбления с поднутрием до 10 град, Для инструментальных и ремонтных служб Длина хода долбяка, мм: Наименьшая 0 Наибольшая 200 Расстояние от плоскости стола до нижнего конца направляющих долбяка, мм 320 Расстояние от наружной плоскости резцедержателя до стойки (вылет), мм 480 Размер рабочей поверхности стола(диаметр),мм 500 Наибольшее перемещение: Продольное, мм. 500 Поперечное, мм 400 Круговое, мм 360 Перемещение на один оборот маховичка рукоятки: Продольное, мм 6 Поперечное, мм 6 Круговое, град., 4 Цена деления лимба: Продольное, мм 0,05 Поперечное, мм 0,05 Круговое, мин. 2 Скорость быстрого перемещения: Продольное, м/мин 1,8 Поперечное, м/мин 1,8 Круговое, град. 3,4 Габаритные размеры станка, мм: Длина 2300 Ширина 1270 Высота 2175 Купить Станок Долбежный 7А420 Б/У в Екатеринбурге

1 руб.
Екатеринбург
Координатно-пробивной пресс Trupmf Trumatic 2000 R

Координатно-пробивной пресс Trupmf Trumatic 2000 R

Детальное описание О фирме TRUMPF Оборудование фирмы TRUMPF повышает конкурентоспособность заказчиков и делать работу более легкой, эффективной и экономичной. Это требование мы применяем во всех областях: Прошивке и высечке Лазерной обработке Гибке Системах программирования Сервисе Группа TRUMPF предлагает самые современные технологии листообработки. Прошивка, высечка, формообразование TRUMATIC Trumatic 2000R - гибкая производственная система, которая отвечает самым высоким запросам. Наряду с прошивкой и высечкой Вы можете производить разнообразные операции формообразования. Возможность поворота всех инструментов значительно сокращает количество требуемого инструмента Высокое качество изготовляемых деталей и широкие возможности применения Надежность за счет применения не требующего обслуживания электрогидравлического штосселя Получение контуров за один ход пуансона, высечка пазов 3D-прошивка с помощью инструментов для формообразования TRUMPF (образование жалюзи, зиг-обработка) Резьбонарезание Получение надписей, которые видны после окраски, при помощи штамповки или гравировки Высокая скорость позиционирования Надежная выгрузка деталей через лотки TRUMATIC Trumatic 2000R предлагает для Вашего производства самую современную технологию листообработки, а также высокое качество и надежность. Производительность Гибкость оборудования является залогом быстроты реагирования. Малые и большие серии из различных материалов изготавливаются по разумной цене и в короткое время Быстрое переоснащение станка за счет предварительной сборки инструмента в кассете Высокая точность за счет стабильной конструкции станка и современной приводной и измерительной техники Оптимизация процесса штамповки по времени и усилию Высокое число ходов Работа с пониженным шумом ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зона обработки без перехвата 2500×1250 мм Максимальная толщина листа 6 мм Максимальное усилие пробивки 18 тонн Максимальный вес заготовки 150 кг Скорость по оси Х 90 м/мин Скорость по оси Y 80 м/мин Скорость по осям Y и Х 108 м/мин Число ударов при высечке 650 уд/мин Число ударов при гравировке 950 уд/мин Поворот всех инструментов 3600 Количество позиций в инструментальном магазине 9 Количество инструментов с учетом MULTITOOL 9 Максимальный диаметр инструмента 76,2 мм Максимальная высота формообразования 12 мм Вырубная головка Электрогидравлическая Система ЧПУ Bosch CC 220 Время смены отдельного инструмента 4 сек Время смены инструмента MULTITOOL 2,2 сек Точность пробивки 0,1 мм Скорость вращения оси С при высечке 1 оборот/c Скорость вращения оси С при резьбонарезании 3 оборот/c Размеры Ширина [мм]: 5800, Длина [мм]: 5100, Высота [мм]:2070 Вес 8000 Стандартное исполнение Станина станка: С-образная станина станка с хорошим доступом в зону обработки, жесткая сварная конструкция, станок не требует специального фундамента, возможность обработки нестандартных по размеру листов за счет перехвата. Быстрая загрузка/выгрузка с 3-х сторон. Узел перемещения листа: Перемещает лист под позицию вырубки. Высокоточная обработка обеспечивается за счет шлифованных закаленных продольных и поперечных направляющих. Инструментальный магазин: Интегрированный линейный магазин на 9 позиций. Возможна установка до 150 инструментов. 2 гидравлических прижима. Количество прижимов может быть увеличено до 3-х. Быстрая и простая установка инструмента «одним движением» при помощи предварительной сборки инструмента в кассету. Приводы: Управляемые по частоте не требующие обслуживания двигатели переменного тока обеспечивающие высокую точность перемещений по линейным и круговой осям. Быстрый перехват: Полная обработка листа, размеры которого лежат в пределах зоны обработки, и обработка листа большего размера с автоматическим перехватом при помощи программируемого зажима. Удаление деталей: Лоток для деталей расположен перед вырубной головкой и опционально может быть оснащен датчиком, что сокращает перемещение готовой детали и время ее выгрузки и позволяет выгружать детали размером 200 х 200 мм. Ящик для стружки на колесах: Для отходов металла. Вырубная головка Гидравлическая вырубная головка: Высокое постоянство усилия вырубки за счет применения электрогидравлического привода штосселя и адаптивного управления числом ходов. Штоссель расположен в гидростатических подшипниках, не имеющих износа, которые допускают очень высокое нецентральное усилие и активную регулировку центрального положения штосселя. За счет этого возможно применение инструментов со скошенной режущей кромкой (Whisper Tools), которые требуют меньшего усилия для высечки и создают меньше шума. Единое устройство для крепления инструмента: Единая система крепления инструмента всех видов и размеров. Гидрозажим обеспечивает высокую соосность пуансона и матрицы. Поворот инструмента: Быстрый поворот инструмента на любой угол во время позиционирования листа. Сокращение количества необходимых инструментов и времени их установки. Инструмент перемещается в рабочую позицию наиболее коротким путем. Компенсация длины инструмента: Высокая стойкость инструмента за счет автоматического контроля глубины погружения инструмента в лист. Смазка инструмента распылением: Высокая стойкость инструмента, улучшение процесса высечки за счет смазки и охлаждения. Удаление отходов металла: Отходы от высечки удаляются с пуансона воздухом. Гарантирует хорошее удаление даже при небольшой глубине погружения пуансона. Формообразование: Замкнутый гидравлический контур управления со встроенной системой измерения обеспечивает высокую скорость формообразования практически равную скорости высечки. Изменяемое положение формообразования служит для минимизации хода пуансона при разной высоте формовки. При помощи соответствующих инструментов могут быть получены такие элементы, как пуклевки под резьбу, жалюзи, зиги, шарниры и т. п. Управление Система управления: ЧПУ Bosch CC 220, обеспечивающая высокую скорость обработки при работе со сложной геометрией деталей

1 руб.
Екатеринбург
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва