Компаунд кремнийорганический "Пентэласт-714" марка А

Пентэласт®-714 марок А и Б –теплопроводный заливочный двухкомпонентный силиконовый герметик (компаунд) для герметизации электро- и радиоприборов, работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности при температурах от -60°С до +250°С. Применяется для защиты высоковольтных блоков и тепловыделяющих элементов приборов.
 
Особенности:

* повышенная теплопроводность 0,4-0,7 Вт/м*К
* высокие диэлектрические характеристики
* широкий температурный диапазон эксплуатации от - 60°С до +250°С
* высокотекучий - хорошо заполняет самые труднодоступные места
Компаунд Пентэласт®-714 состоит из основы (пасты) и катализатора, после смешения компонентов отверждается до резиноподобного состояния. Для улучшения адгезии используйте подслой П-11 (входит в комплект поставки) или Пента-14 (можно заказать дополнительно).

Пентэласт®-714 является аналогом двухкомпонентных герметиков (компаундов) типа "Виксинт КТ-73".
ХАРАКТЕРНЫЕ СВОЙСТВА ДВУХКОМПОНЕНТНОГО ГЕРМЕТИКА

ХАРАКТЕРИСТИКИ

НОРМА ПО ТУ

Внешний вид

Вязко-текучий материал светло-серого (марка А), серо-салатового (марка Б)

Жизнеспособность, ч, при 15-30°С и относительной влажности (30-70)%

0,5-6,0

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

70

Условная прочность при растяжении, МПа, не менее

0,69

Основа представляет собой однородную вязко-текучую массу.

Отвердитель - прозрачную желтую жидкость.
 ГЕРМЕТИЗИРУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД ПРИМЕНЕНИЕМ КОМПАУНДА НЕОБХОДИМО ОБЕЗЖИРИТЬ, ОЧИСТИТЬ ОТ ПЫЛИ И ЗАГРЯЗНЕНИЯ ТКАНЬЮ СМОЧЕННОЙ БЕНЗИНОМ (АЦЕТОНОМ, ЭТИЛОВЫМ СПИРТОМ) И ВЫСУШИТЬ НА ВОЗДУХЕ.
На подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным тонким слоем подслой П-11 или Пента-14. Сушат на воздухе при температуре 15-30°С не менее 40 минут.

Перед смешиванием с катализатором пасту рекомендуем хорошо перемешать в течение 5 минут из-за возможного оседания наполнителя.

Смешивают 100 весовых частей пасты с 3-6 весовыми частями катализатора Пента-68О (точное соотношение указано в паспорте качества на конкретную партию компаунда). Смешение компонентов производят шпателем в сухой фарфоровой (металлической, полиэтиленовой и т. п.) таре в течение 3-5 минут до получения однородной массы.

Готовая смесь достаточно жидкая, поэтому вакуумирование не обязательно. Вакуумирование особенно необходимо в случае, когда необходимо получение совершенно монолитной заливки при слое более 3 мм.

Для удаления захваченных при перемешивании пузырьков воздуха и предотвращения образования в вулканизате пустот и раковин необходимо производить вакуумирование компаунда при остаточном давлении не менее 15 мм рт. ст, 20 Мпа.

Если есть необходимость вакуумирования, рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере с остаточным давлением 5-20 мм рт. ст., при этом емкость, в которой находится компаунд не должна быть заполнена более, чем на 1/3 по объему. После 3-5 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее.

Вылейте подготовленную смесь на требуемую поверхность или залейте электронный блок, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течение 24 часов, после чего блок готов к эксплуатации. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. Если температура при отверждении значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается. При температуре окружающей среды выше 23°С время жизнеспособности значительно сокращается.

Гарантийный срок хранения компаундов в таре изготовителя - 12 месяцев со дня изготовления.

Пасты должны храниться в крытых складских помещениях при температуре не выше плюс 30°С. При хранении при отрицательных температурах перед применением их выдерживают при температуре 15-25°С не менее 10 часов.

Катализаторы и подслои должны храниться в герметично закрытой таре при температуре от 0°С до плюс 30°С.

ТУ 2513-121-40245042-2006

Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2513-121-40245042-2006 изм.1-10

ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Паста светло-серого цвета без механических примесей
Жизнеспособность при (15-30)ºС ч, п.5.6 наст.ТУ 0,5 - 6,0
Условная прочность при растяжении, МПа , не менее ГОСТ 270 и п.5.7 наст. ТУ 0,69
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее ГОСТ 270 и п.5.7 наст. ТУ 70
Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, кН/М, не менее ГОСТ 21981, п.5.9 наст.ТУ 0,49

Хранить: в складских помещения,снабженных вентиляцией, в герметично закрытой таре, вдали от нагревательных приборов,сильных окислителей, в местах, защищенных от действия прямых солнечных лучей, влаги и паров агрессив-ных веществ.Предел по количеству ярусов в штабеле не более 4.