Мембрана CSM NE 4040-90

Мембрана CSM NE 4040-90 — фото 1
Санкт-Петербург
aqua-trading.promportal.su
Менеджер Интернет-магазин WaterFilter
+78126481351
aqua-trading.promportal.su
Нанофильтрационный мембрана CSM NE 4040-90 с высокой моновалентной ионной селективностью. CSM NE90 элементы с 90% моновалентной ионной селективностью и селективностью более 99% для дивалентных ионов подходят для умягчеия воды, удаления вредных эндокринных элементов из питьевой воды и для производства пищевых продуктов в небольших системах.Тип: Мембраны фильтровальные
06.05.2025

Другие объявления автора: Менеджер Интернет-магазин WaterFilter

Ионообменная смола DOWEX MB-50

Ионообменная смола DOWEX MB-50

Ионообменная смола DOWEX MB-50 — готовая к использованию смесь ионообменных смол, используемая в фильтрах смешанного действия, для производства высококачественной воды для лабораторных и промышленных нужд. Основные физические и химические свойства Ионная форма (товарная) H+ OH- Полная обменная емкость, мг-экв/л 1,8 1,0 Влажность % 50-56 55-65 Размергранул 0,35-1,2 >1,2мм 5

—
Санкт-Петербург
Мембрана nanoRO К 2521-T

Мембрана nanoRO К 2521-T

Производительность каждого элемента в партии может отличаться на ±15%. Номинальная селективность мембранных элементов размером 2521 и 2540 достигается после 100 часов непрерывной работы на тестовом растворе. Каждый элемент герметично упакован под вакуумом в полиэтиленовый пакет и законсервирован раствором, содержащим 1% метабисульфита натрия. Важная информация При первом пуске следует промывать элемент не менее 1 часа. Чтобы предохранить мембранные элементы от разрушения следует: Не допускать превышения входного давления и входного потока выше значений, указанных в спецификации. Принять меры по предохранению мембранных элементов от обратного давления со стороны фильтрата. Давление со стороны фильтрата не должно превышать давление на входе мембранного элемента, ни при каких обстоятельствах. Избегать гидравлических ударов при запуске, эксплуатации и остановке обратноосмотической систем. При запуске обратноосмотической системы увеличивать входное давление до рабочего значения плавно в течение 30-60 секунд (со скоростью не более 0,1 МПа/с) Принять меры по предотвращению эксплуатации мембранных элементов в тупиковом режиме без сброса концентрата. Условия работы Рабочее давление может варьироваться: - для морской воды от 3 до 7 МПа, - для солоноватой воды от 1 до 4 МПа, - для слабосоленой и водопроводной воды от 0,5 до 2,0 МПа в зависимости от солесодержания исходной воды, температуры, степени извлечения фильтрата, срока службы мембранных элементов. Перепад давления не должен превышать 0,07 МПа на каждом элементе и 0,4 МПа на каждом мембранном корпусе. Температура входной воды не должна превышать 45С. При рН 10 максимальная температура исходной воды не должна превышать 35С Время химической мойки мембранных элементов в диапазоне рН 1-12 не должно превышать 4 часов. При этом периодичность мойки должна быть не чаще 1 раза в месяц. Предельная мутность исходной воды не должна быть более 1 NTU, a SDIТип: Мембраны фильтровальные

—
Санкт-Петербург
Мембрана nanoRO KH 8040-C

Мембрана nanoRO KH 8040-C

Производительность каждого элемента в партии может отличаться на ±15%. Каждый элемент герметично упакован под вакуумом в полиэтиленовый пакет и законсервирован раствором, содержащим 1% метабисульфита натрия. Важная информация При первом пуске следует промывать элемент не менее 1 часа. Чтобы предохранить мембранные элементы от разрушения следует: Не допускать превышения входного давления и входного потока выше значений, указанных в спецификации. Принять меры по предохранению мембранных элементов от обратного давления со стороны фильтрата. Давление со стороны фильтрата не должно превышать давление на входе мембранного элемента, ни при каких обстоятельствах. Избегать гидравлических ударов при запуске, эксплуатации и остановке обратноосмотической систем. При запуске обратноосмотической системы увеличивать входное давление до рабочего значения плавно в течение 30-60 секунд (со скоростью не более 0,1 МПа/с) Принять меры по предотвращению эксплуатации мембранных элементов в тупиковом режиме без сброса концентрата. Условия работы Рабочее давление может варьироваться: - для морской воды от 3 до 7 МПа, - для солоноватой воды от 1 до 4 МПа, - для слабосоленой и водопроводной воды от 0,5 до 2,0 МПа в зависимости от солесодержания исходной воды, температуры, степени извлечения фильтрата, срока службы мембранных элементов. Перепад давления не должен превышать 0,07 МПа на каждом элементе и 0,4 МПа на каждом мембранном корпусе. Температура входной воды не должна превышать 45С. При рН 10 максимальная температура исходной воды не должна превышать 35С Время химической мойки мембранных элементов в диапазоне рН 1-12 не должно превышать 4 часов. При этом периодичность мойки должна быть не чаще 1 раза в месяц. Предельная мутность исходной воды не должна быть более 1 NTU, a SDIТип: Мембраны фильтровальные

—
Санкт-Петербург
Мембрана nanoRO KCH 4021-F

Мембрана nanoRO KCH 4021-F

Производительность каждого элемента в партии может отличаться на ±15%. Номинальная селективность мембранных элементов размером 4040 и 8040 достигается после 48 часов непрерывной работы на тестовом растворе. Каждый элемент герметично упакован под вакуумом в полиэтиленовый пакет и законсервирован раствором, содержащим 1% метабисульфита натрия. Важная информация При первом пуске следует промывать элемент не менее 1 часа. Чтобы предохранить мембранные элементы от разрушения следует: Не допускать превышения входного давления и входного потока выше значений, указанных в спецификации. Принять меры по предохранению мембранных элементов от обратного давления со стороны фильтрата. Давление со стороны фильтрата не должно превышать давление на входе мембранного элемента, ни при каких обстоятельствах. Избегать гидравлических ударов при запуске, эксплуатации и остановке обратноосмотической систем. При запуске обратноосмотической системы увеличивать входное давление до рабочего значения плавно в течение 30-60 секунд (со скоростью не более 0,1 МПа/с) Принять меры по предотвращению эксплуатации мембранных элементов в тупиковом режиме без сброса концентрата. Условия работы Рабочее давление может варьироваться: - для морской воды от 3 до 7 МПа, - для солоноватой воды от 1 до 4 МПа, - для слабосоленой и водопроводной воды от 0,5 до 2,0 МПа в зависимости от солесодержания исходной воды, температуры, степени извлечения фильтрата, срока службы мембранных элементов. Перепад давления не должен превышать 0,07 МПа на каждом элементе и 0,4 МПа на каждом мембранном корпусе. Температура входной воды не должна превышать 45С. При рН 10 максимальная температура исходной воды не должна превышать 35С Время химической мойки мембранных элементов в диапазоне рН 1-12 не должно превышать 4 часов. При этом периодичность мойки должна быть не чаще 1 раза в месяц. Предельная мутность исходной воды не должна быть более 1 NTU, a SDIТип: Мембраны фильтровальные

—
Санкт-Петербург
Мембрана nanoRO KCH 4040-C

Мембрана nanoRO KCH 4040-C

Производительность каждого элемента в партии может отличаться на ±15%. Номинальная селективность мембранных элементов размером 2521 и 2540 достигается после 100 часов непрерывной работы на тестовом растворе. Каждый элемент герметично упакован под вакуумом в полиэтиленовый пакет и законсервирован раствором, содержащим 1% метабисульфита натрия. Важная информация При первом пуске следует промывать элемент не менее 1 часа. Чтобы предохранить мембранные элементы от разрушения следует: Не допускать превышения входного давления и входного потока выше значений, указанных в спецификации. Принять меры по предохранению мембранных элементов от обратного давления со стороны фильтрата. Давление со стороны фильтрата не должно превышать давление на входе мембранного элемента, ни при каких обстоятельствах. Избегать гидравлических ударов при запуске, эксплуатации и остановке обратноосмотической систем. При запуске обратноосмотической системы увеличивать входное давление до рабочего значения плавно в течение 30-60 секунд (со скоростью не более 0,1 МПа/с) Принять меры по предотвращению эксплуатации мембранных элементов в тупиковом режиме без сброса концентрата. Условия работы Рабочее давление может варьироваться: - для морской воды от 3 до 7 МПа, - для солоноватой воды от 1 до 4 МПа, - для слабосоленой и водопроводной воды от 0,5 до 2,0 МПа в зависимости от солесодержания исходной воды, температуры, степени извлечения фильтрата, срока службы мембранных элементов. Перепад давления не должен превышать 0,07 МПа на каждом элементе и 0,4 МПа на каждом мембранном корпусе. Температура входной воды не должна превышать 45С. При рН 10 максимальная температура исходной воды не должна превышать 35С Время химической мойки мембранных элементов в диапазоне рН 1-12 не должно превышать 4 часов. При этом периодичность мойки должна быть не чаще 1 раза в месяц. Предельная мутность исходной воды не должна быть более 1 NTU, a SDIТип: Мембраны фильтровальные

—
Санкт-Петербург
Мембрана nanoRO KM 4040-C

Мембрана nanoRO KM 4040-C

Производительность каждого элемента в партии может отличаться на ±15%. Каждый элемент герметично упакован под вакуумом в полиэтиленовый пакет и законсервирован раствором, содержащим 1% метабисульфита натрия. Важная информация При первом пуске следует промывать элемент не менее 1 часа. Чтобы предохранить мембранные элементы от разрушения следует: Не допускать превышения входного давления и входного потока выше значений, указанных в спецификации. Принять меры по предохранению мембранных элементов от обратного давления со стороны фильтрата. Давление со стороны фильтрата не должно превышать давление на входе мембранного элемента, ни при каких обстоятельствах. Избегать гидравлических ударов при запуске, эксплуатации и остановке обратноосмотической систем. При запуске обратноосмотической системы увеличивать входное давление до рабочего значения плавно в течение 30-60 секунд (со скоростью не более 0,1 МПа/с) Принять меры по предотвращению эксплуатации мембранных элементов в тупиковом режиме без сброса концентрата. Условия работы Рабочее давление может варьироваться: - для морской воды от 3 до 7 МПа, - для солоноватой воды от 1 до 4 МПа, - для слабосоленой и водопроводной воды от 0,5 до 2,0 МПа в зависимости от солесодержания исходной воды, температуры, степени извлечения фильтрата, срока службы мембранных элементов. Перепад давления не должен превышать 0,07 МПа на каждом элементе и 0,4 МПа на каждом мембранном корпусе. Температура входной воды не должна превышать 45С. При рН 10 максимальная температура исходной воды не должна превышать 35С Время химической мойки мембранных элементов в диапазоне рН 1-12 не должно превышать 4 часов. При этом периодичность мойки должна быть не чаще 1 раза в месяц. Предельная мутность исходной воды не должна быть более 1 NTU, a SDIТип: Мембраны фильтровальные

—
Санкт-Петербург
Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи современное, практичное и эстетичное решение для пластиковых окон, в проем, на стену или на потолок .Вертикальные жалюзи – это универсальный выбор, который подходит как для дома, так и для офиса, балкона, на кухню. Они обеспечивают идеальный контроль над естественным освещением, защищают от солнца и посторонних взглядов, сохраняя при этом комфорт и уют в помещении. Регулировка света: Легко настраивайте интенсивность освещения, поворачивая ламели под нужным углом. Простота ухода: Материалы устойчивы к пыли и загрязнениям, их легко чистить и поддерживать в идеальном состоянии. Широкий выбор дизайна: Разнообразие цветов, текстур и материалов тканевых жалюзи позволяет подобрать жалюзи под любой интерьер. Экономия пространства: Идеальное решение для больших окон, балконнов и панорамного остекления. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Ключевые особенности: Материал: Изготовлены из прочной ткани, устойчивого к выгоранию и деформации. Механизм управления: Плавная система открывания и закрывания с возможностью ручной регулировки. Установка: Простой монтаж на стену, потолок или в оконный проем. В комплекте идет все необходимое для установки.

1 500 р.
Москва
Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ в нашем салоне Раздвижной электрокарниз автоматически открывает и закрывает шторы с помощью тихого электропривода. Прочный алюминиевый профиль и надёжная механика рассчитаны на ежедневную работу и тяжёлые портьеры весом до 50 кг, а плавный ход и уровень шума до 30 дБ делают карниз незаметным в спальне, гостиной или офисе. Лаконичный профиль доступен в белом, чёрном или любом цвете по каталогу RAL и легко вписывается в любой интерьер. Основа электрокарниза - прочный алюминиевый профиль с бегунками для крепления штор. Внутри установлен электропривод с редуктором, который обеспечивает плавное перемещение полотна и низкий уровень шума - до 30 дБ. Карниз работает мягко и не отвлекает даже ночью, поэтому его можно устанавливать в спальне и детской комнате. Конструкция рассчитана на регулярное открывание и закрывание штор на протяжении всего срока службы. Качественные материалы и надёжная механика обеспечивают стабильную работу и долгий ресурс без потери плавности хода. Справляется с тяжёлыми шторами.

12 000 р.
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва