Ленточные транспортеры и конвейерные системы

Термоусадочное оборудование для термоупаковки товара в термоусадочную пленку настольное

Производитель Дон Страна производитель Россия Ручная термоусадочная упаковочная машина УМ-2 «Универсал» предназначена для предприятий по производству мяса, хлеба, сладостей, овощей, полиграфии, сувениров в таре и без нее. Машина эффективно упаковывает жидкости в бутылках, составленных на подложки, кабель, панели, обои и т.д. Машина работает с использованием полиолефиновой и поливинилхлоридной пленки, которая достаточно прочна для мелкой продукции, но дешевле полиэтилена. УМ-2 «Универсал» - небольшая, надежная и экономичная упаковочная машина, пригодная как для крупных производств, так и для мелких цехов и складов. Модульная конструкция позволяет транспортировать и размещать оборудование в небольших отдаленных помещениях.

86 000 руб.

Автомат термоусадочный для упаковки штучной продукции в термоусадочную пленку

Производитель Дон Страна производитель Россия Автомат предназначен для упаковки продукции в термоусадочную пленку. Используется для упаковки хлебобулочных изделий, полиграфии, кондитерских и других изделий с последующей термоусадкой в термотоннеле. «L» термонож постоянного нагрева. Базовая комплектация - Устройство упаковочное Рамка-А Опции - Устройство групповой подачи «УГП-1». В состав входит ленточный транспортер с электроприводом и горизонтальный пневмотолкатель, расположенный перпендикулярно продольной оси транспортера; - Устройство групповой подачи «УГП-2». Состоит из жёстко соединённых и выставленных в одной горизонтальной плоскости группиратора и транспортёра цепного пластинчатого. В месте соединения группиратора и транспортёра закреплена рама с пневмоотсекателем потока. Технические характеристики «Рамка-А» упаковываемого предмета (предметов): длина, мм 550 ширина, мм 400 высота, мм 125 Тип используемой пленки ПВХ, полиолефин термоусадочный Эл. Питание 380 В, 50 Гц Потребляемая мощность, кВт 2, 5 Производительность, упак/мин до 45* Габаритные размеры: длина, мм 1660 ширина, мм 1150 высота, мм 1550 Вес, кг, не более 180 * В зависимости от габаритных размеров продукта. Технические характеристики УТ400.01 Производительность, упак/час до 1800 Максимальные габариты упаковываемого предмета (предметов): ширина, мм 420 высота, мм 220 Диапазон устанавливаемых температур, °C 50—250 Скорость конвейра 9 (регулируемая) Упаковочный материал ПВХ, ПОВ, ПЭ Толщина, мкм до 60 Потребляемая мощность, кВт 8, 2 Габаритные размеры: длина, мм 1280 ширина, мм 800 высота, мм 1500 Масса, кг, не более 180

605 000 руб.

Термоупаковочная термоусадочная машина для упаковки штучных продуктов BSF-5540

Производитель Hualian Machinery Group Страна производитель Китай Полуавтоматические термоупаковочные аппараты предназначены для упаковки пищевых и непищевых изделий в термоусадочную плёнку. Модели BSF 5540 и BSF 5540 A оснащены: объёмной термокамерой, подставкой на колёсах, рулонодержателем, термоножом, удобным столом для выкладывания продукта, удобной панелью управления. Аппараты позволяют добиться высокой производительности (до 17 упак/мин). Производитель-ность, упак/час до 500-800. Размер камеры, мм 550х400х300. Максимальный размер упаковываемого продукта 400*300*100 мм Отводящий транспортер нет Длина и ширина сварочного шва 500*400 мм Производительность 500-800 упаковок в час

1 490 руб.

Оборудование для фасовки сыпучих продуктов

Производитель Дон Страна производитель Россия Объем бункера 80.0 (л) Предел дозирования 2000.0 (г) Погрешность дозирования 1.0 (%) Фасовочный автомат для фасовки и упаковки сыпучих продуктов Автомат упаковочный предназначен для автоматической упаковки сыпучих продуктов: крупы, макарон, кофе в зернах, орехов, фисташек, драже, семечек и т. П., а также Автомат упаковочный предназначен для автоматической упаковки сыпучих продуктов: крупы, макарон, кофе в зернах, орехов, фисташек, драже, семечек и т. П., а также непищевых продуктов подобной структуры, в пакеты из рулонных термосвариваемых материалов. Автомат может комплектоваться весовыми и шнековыми дозаторами. При ручной фасовке продукта возможно управление упаковочным автоматом от педали. - Электронный блок управления; - Надежность и простота в обслуживании; - Электроника ведущих зарубежных фирм; - Электронная настройка длины протяжки пленки; - Маркировка даты; - Система вывода забракованных по весу пакетов из общего потока Базовая комплектация - Автомат упаковочный с нагревательными элементами постоянного нагрева. Опции - Сменный формующий узел— формирование пакетов шириной 80..215 мм; - Устройство формирования плоского дна пакета; - Устройство «еврослот»; - Термопринтер 3-х строчный; - Термодатер; - Датчик фотометки Дополнительное оборудование: - Дозатор весовой - Двухручьевые дозаторы - Дозатор шнековый - Элеватор ковшовый и бункер-питатель - Транспортер отводящий

320 000 руб.

Машина фасовки круп, сахара, сыпучих продуктов

Производитель Дон Страна производитель Россия Способ пайки шва постоянный нагрев Объем бункера 70.0 (л) Предел дозирования 2000.0 (г) Упаковочный материал полипропилен-полиэтиленовая пленка Толщина пленки 40.0 (мкм) Фасовочный автомат для упаковки и фасовки сыпучих продуктов Автомат упаковочный предназначен для автоматической упаковки сыпучих продуктов: крупы, макарон, кофе в зернах, орехов, фисташек, драже, семечек и т. П., а также непищевых продуктов подобной структуры, в пакеты из рулонных термосвариваемых материалов. Автоматическая фасовочно-упаковочная машина с однокаскадным 1-ручьевым дозатором и датером. Электрический привод, отсутствие пневматических элементов. Автомат предназначен для весового дозирования сыпучих продуктов с высокой степенью точности. Упаковка производится в пакеты из полипропиленовой пленки, формируемые аппаратом из рулона. Упаковываемые продукты: крупы, короткорезанные макаронные изделия, орехи, семечки, сахар, чай, чипсы и т.д. Описание: Предназначен для весового дозирования сыпучих продуктов с высокой степенью точности. Упаковка производится в пакеты из полипропиленовой пленки, формируемые аппаратом из рулона. Упаковываемые продукты: крупы, короткорезанные макаронные изделия, орехи, семечки, сахар, чай, чипсы и т.д. Устройство дозирующее состоит из бункера, вибролотка, платформы с тензометрическим датчиком и электронного блока. С электронного блока задаются параметры для работы дозатора, на дисплее высвечивается текущее значение веса. Набранная доза сбрасывается автоматически по продуктопроводу в сформированный из полипропиленового полотна пакет и запечатывается. На всех этапах работы присутствие оператора не требуется. Технические характеристики: Пределы дозирования, гр 30-2000 Производительность: доза от 30 до 250 гр.(погрешность 2 гр) до 25 уп/мин доза от 251 до 900 гр.(погрешность 1%) до 12 уп/мин Электропитание, В 220 Потребляемая мощность, кВт, не более 0, 6 Вместимость бункера, л 80 Масса, кг 220 Габариты, мм 2000x1560x800 Дополнительные опции: Оклейка тефлоном или пенофолом Устройство прокалывания пакета Комплект "еврослот" Устройство удаления пыли из пакета Устройство формирования плоского дна Термодатер-12 знаков Устройство заполнения пакета инертным газом

690 000 руб.

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

Санкт-Петербург

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.