Производство гибких медных шин

Санкт-Петербург

dlyasvarki.promportal.su

Фоменко Игорь Леонидович ООО "ПФ "Всё для контактной сварки"

+79219322998

+73505001200

dlyasvarki.promportal.su

Наша компания производит гибкие шины и токоподводы для точечных, рельефных, шовных, многоэлектродных (сеточных) машин контактной сварки (МТ, МШ, МСО, МТТ, АТМС, МР и многих других ) и другого промышленного оборудования. Мы изготавливаем гибкие медные шины высокого качества в самые короткие сроки. Наши специалисты готовы помочь при выборе и расчете необходимого сечения медных шин для контактной сварки.

06.05.2025

Другие объявления автора: Фоменко Игорь Леонидович ООО "ПФ "Всё для контактной сварки"

Машина контактной сварки МТК-2002

Машина предназначена для точечной и рельефной сварки внахлест изделий из черных металлов и сплавов толщиной от 0,1 до 1,0 мм. цветных - от 0,1 до 0,7. Габаритные размеры: 832х722х1535 Вес: 360 кг. Гарантийный срок: 1 Толщина свариваемых листов: 1+1 мм Минимальный раствор электродов: 55 Максимальный раствор электродов: 200

—

Санкт-Петербург

Машина контактной сварки МТП-1110

Машины подвесные для точечной контактной сварки МТП-1110 предназначены для сварки в поточных линиях переменным током деталей из низкоуглеродистых и коррозионностойких сталей и крестообразных соединений стержней арматуры. Машина предназначена для интенсивной работы в условиях разнообразного производства. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Наименование параметра Значение Наибольший вторичный ток, кА 11,0 Номинальный длительный вторичный ток, кА 3,6 Вылет номинальный, мм - Усилие сжатия максимальное, даН - - Подробные характеристики Напряжение питающей сети , В 380 Привод Прямой Р макс / Р 50%, кВт 145/60 Производительность: для н/у листов 0,5+0,5 мм , св/мин для н/у листов 2+2 мм , cв/мин 165 40 Толщины свариваемых материалов, мм Низкоуглеродистые стали толщиной, мм 0,5+0,5 … 2+2 Арматура класса А1 5+5 … 12+12 Арматура класса А2, А3 4+4 … 8+8 Количество сварочных постов 1 Габаритные размеры, мм 500x380x970 Масса, кг 290

—

Санкт-Петербург

Машина контактной сварки МТП-1410

Машина подвесная для контактной точечной сварки МТП-1410 предназначена для сварки в потолочных линиях переменным током деталей из низкоуглеродистых сталей крестообразных соединений стержней арматуры. Новая модификация в серии подвесных машин - МТП-1410 (изготовлена на базе МТП-1409). Эту машину отличает наличие пневмоаппаратуры фирмы «FESTO», а также перепрограммируемого регулятора РКМ-805, который управляет величиной и временем протекания сварочного тока, измеряет и индицирует сварочный ток, напряжение сети, ведет подсчет количества проведенных сварок. В подвесной машине МТП-1410 моноблок включает в себя: * сварочный трансформатор, * регулятор цикла сварки, * пневмо- или пневмогидроаппаратуру. Модификация клещей, пистолет УС-1 и комплект кабелей заказываются отдельно. Номинальное напряжение питающей сети, частотой 50Гц В 380 Наибольший вторичный ток, кА 14 Номинальный длительный вторичный ток, кА, не менее 5,6 Номинальный сварочный ток, кА 12,5 Наибольшая мощность, кВА 200 Мощность при ПВ=50%, кВА 103 Привод усилия сжатия клещей пневмогидравлический пневмоаппаратура фирмы «FESTO» Тип регулятора: - РВИ РВИ-704 - РКМ (микропроцессорный перепрограммируемый) РКМ-805 Производительность для листов из н/у стали 0,5+0,5мм, св/мин 150 Масса, кг 440 Габариты (ДхШхВ), мм 750х850х1160

—

Санкт-Петербург

Машина контактной сварки МШ-3213

Предназначена для сварки изделий из освинцованных и оцинкованных сталей, а также сталей без покрытия. Особенности: * сварка поперечным швом, шарошечный привод на оба ролика. Угол наклона роликов 60 облегчает сварку по отбортовке. * Возможна вварка днищ в баки прямоугольной формы с радиусом закруглений от 85 мм. Параметры Значение Расположение роликов поперечное Напряжение питания В 380 Наибольшая мощность при к.з. кВА 290 Мощность при ПВ=50% кВА 270 Наибольший вторичный ток кА 32 Номинальный длительный вторичный ток кА 22 Вылет: - поперечный мм 840 Раствор мм 50 Усилие сжатия даН 190...1350 Ход верхнего электрода: мм 50 Линейная скорость роликовых электродов м/мин 0,3...3,5 Расход охлаждающей воды л/ч 2000 Диаметр электродов (верх./нижн.) мм 320/170 Свариваемые толщины: - н/у сталь мм 0,5+0,5 3,0+3,0 - нерж. сталь мм 0,3+0,3 2,5+2,5 - освинцованные и оцинкованные стали мм 0,5+0,5 2,0+2,0 Масса: кг 1700 Габариты (ДхШхВ) мм 2275х650х2030

—

Санкт-Петербург

Машина контактной сварки МШ-3207

Предназначена для сварки низкоуглеродистых (без покрытий) и нержавеющих сталей в условиях работы в поточных линиях. Особенности: * поперечный шов; * привод вращения на нижний ролик, что исключает пробуксовку при сварке закруглений малых диаметров. * Возможна попарная установка машин с расстоянием 15 мм между одновременно свариваемыми швами. Параметры Значение Наибольшая мощность при к.з. кВА 290 Мощность при ПВ=50% кВА 270 Наибольший вторичный ток кА 32 Номинальный длительный вторичный ток кА 22 Вылет: - поперечный - продольный мм 800 Раствор мм 105 Усилие сжатия даН 190...1350 Ход верхнего электрода: мм 50 Расход охлаждающей воды л/ч 2000 Диаметр электродов (верх./нижн.) мм 280/220 Свариваемые толщины: - н/у сталь мм 0,5+0,5 3,0+3,0 - нерж. сталь мм 0,3+0,3 2,5+2,5 Масса: кг 1550 Габариты (ДхШхВ) мм 2200х650х2030

—

Санкт-Петербург

Машина контактной сварки МТ-2024

Предназначена для сварки деталей из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, титановых и медных сплавов (латуней). Особенности: * Большой выбор сварочных циклов и циклов по давлению обеспечивают качественную сварку широкого спектра нержавеющих сталей. * Машина имеет регулируемое противодавление. Параметры Значение Напряжение питания частотой 50Гц, однофазное В 380 Наибольшая мощность при коротком замыкании кВА 131 Мощность при ПВ=50% кВА 74 Наибольший вторичный ток кА 20 Номинальный длительный ток кА 8 Наибольшее усилие сжатия даН 1900 Вылет мм 500 Раствор мм 150...300 Максимальный ход верхнего электрода мм 100 Свариваемые толщины: * низкоуглеродистая сталь * нержавеющая сталь * титановые сплавы * медные сплавы (латуни) мм от 0,8 + 0,8 до 5,0 + 5,0 от 0,5 +0,5 до 4,0 + 4,0 от 0,5 + 0,5 до 3,0 + 3,0 от 0,5 + 0,5 до 0,8 + 0,8 Габариты (Д х Ш х В) мм 1440х550х2380 Масса кг 950

—

Санкт-Петербург

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.

Москва

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.

Москва

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.

Москва

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.

Санкт-Петербург

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.

Москва