Оборудование для производства сахара кандиса

kagnici-makina.promportal.su

Faruh Bulut KAGNICI MAKINA

+905444161018

+905444151018

+905494161018

kagnici-makina.promportal.su

Линия производства сахара кандиса состоит из 8 и оборудование. Детали оборудования полностью состоят из 304 хром никеля.Гарантия 2 года. Поставляем оборудование по спец заказу с гарантией. Для консультации свяжитесь с нами, будем рады сотрудничеству. Прилагается каталог оборудовании с фотографиями и техническими характеристиками.
Оборудование для производства САХАРА КАНДИСА:
a) Оборудование для Варки Сахара
b) Стол для Охлаждения Вареного Сахараа
c) Оборудование для Отбеливания Сахар
d) Роле машина
e) Оборудование для Вытягивания Сахар-Канди
f) Оборудование для придания формы сахара-кандиса
g) Туннель для охлаждения сахара-кандиса
h) Ротационное сито для охлаждения сахар-кандиса
Посетите наш сайт по адресу www.kagnicimakina.com или вы можете связаться с нами по нашей линии Whatsapp по телефону +905494161018. Большое вам спасибо за внимание.Производитель: Собственное производство

06.05.2025

Другие объявления автора: Faruh Bulut KAGNICI MAKINA

Оборудование для изготовления козинаки ( грильяж )

Качество : Детали оборудования полностью состоят из 304 хром никеля Система : Полностью автоматическая . Панель управления pls . Регулируемые вырезы. Регулируемые по толщине тройные барабаны. Конвейер пищевой Мошность двигателя : 10 kw редуктор Размеры : ширина 80 см - высота 150 см - длина 6 м Вес : 1000 кгПроизводитель: Собственное производство

—

Оборудование для резки замороженного торта

Качество : Детали оборудования полностью состоят из 304 хром никеля Система : Пневматическая Мощность двигателя : 220 Ватт Размеры : Ширина 45 см- Высота 195 см- Длина 65 см Вес : 200 кг Прозводительность : 120 шт/ чПроизводитель: Собственное производство

—

Машина для производства мороженого

Качество: Все части машины изготовлены из 304 высококачественных материалов из нержавеющей стали Система: Электрические Мощность: 1 л. с., 220 вольт Лотка: диаметр 55 см Размер: Ширина 80 см - Высота 90 см - Длина 80 см Вес: 150 кг Цифровой экранПроизводитель: Собственное производство

—

Производственная линия Тахина

Kağnıcı Makina предлагает оборудования для производства тахина и тахинной халвы. В линию входят оборудования для пилинга, сушки и жарки кунжута. Мельница для Тахина. Миксеры и т. д. Все детали изготавливаются из 304. качества нержавеющей стали, по европейским стандартам. Гарантия на оборудование 2 года, при условиях установки со стороны нашей компании. Также принимаем спецзаказы.Производитель: Собственное производство

—

Оборудования для производства Пишмание и Сарай халвы

Пишмание-это продукт напоминающий сладкую вату, также вы сможете произвести Татарскую национальную сладость “Талкыш Калеве”. Единственное, чем отличается от Пишмание, это использование меда вместо сахара. Для Сарай Халвы понадобится машина для измельчения и пресс. Форму пресса можете выбрать по желанию. Линия производства сахара кандиса состоит из 8 оборудование: 1) Оборудование для варки сахара 2) Стол для охлаждения вареного сахара 3) Оборудование для отбеливания сахар 4) Оборудование для приготовления теста 5) Оборудование для нагрева теста 6) Оборудование для вытягивания пишмание и сарай халвы 7) Оборудование для измельчения сарай халвы 8) Оборудования для прессования сарай халвы Детали оборудования полностью состоят из 304 хром никеля. Гарантия 2 года. Для консультации свяжитесь с нами, будем рады сотрудничеству.

—

Производственная линия Кюнафе

Наша компания производить оборудование, которое изготовливают восточные сладости. Представляем вам производственную линию по изготовление Кунафе. Кунафа - восточная сладость из теста в виде тонкой вермишели, пропитанная мёдом или сахарным сиропом. Кунафа готовится из теста кадаиф или Тель Кадаиф («волосы ангела») - это тончайшая (менее 1 мм в диаметре) вермишель, основа популярнейших рецептов в Турции и в арабском мире. Линия производства Кунафе состоит из 3 оборудование: 1) Миксер теста Кунафе 2) Оборудование для приготовления Кунафе (автоматическая) 3) Плита для приготовления Кунафе Детали оборудования полностью состоят из 304 хром никеля. Гарантия 2 года. Для консультации свяжитесь с нами, будем рады сотрудничеству.Производитель: Собственное производство

—

«Стальной Канат»: технологии и надежность в производстве лифтов

КБ «Стальной Канат» занимает первые позиции на отечественном рынке грузоподъемного оборудования. Компания специализируется на изготовлении и установке различных видов лифтов, в том числе пассажирские, грузовые и грузопассажирские модели. В штате компании высококлассные инженеры и технические эксперты с многолетним опытом работы в отрасли. Их уровень профессионализма помогает делать качественное лифтовое оборудование, которое отвечает самым строгим нормативам безопасности и комфорта. «Стальной Канат» – это лифт автомобильный и полный набор услуг, связанных с работой подъемного оборудование по территории всей РФ. Надежность и качество продукции, доказанные на практике Линейка лифтов от компании «Стальной Канат» включает различные модификации, которые предназначаются для современных жилых комплексов, административных зданий, деловых и торговых центров, промышленных и прочих объектов, где предполагается применение лифтового оборудования. Использование новейших технологий и максимально качественных материалов остается безусловным приоритетом для этой компании! А потому без исключения вся продукция отличается рядом объективных достоинств: • бесшумный и плавный ход; • повышенная энергоэффективность; • продолжительный срок работы; • полная безопасность; • комфортность в эксплуатации. Кроме проектирования и поставки грузоподъемного оборудования компания «Стальной Канат» осуществляет монтаж и установку конструкций, ремонт и плановое обслуживание, а еще гарантийное и послегарантийное сопровождение в Москве и в городах России. Это выступает показателем надежности и качества продукции от добросовестного поставщика, что по достоинству ценят все заказчики. Доступность и сервис от поставщика «Стальной Канат» Нужно подчеркнуть, что сертифицированное оборудование соответствует отечественным и международным требованиям качества. Лифты, вне зависимости от их назначения, проходят строгий контроль на каждом этапе производства, что позволяет обеспечивать их надежность и длительный срок эксплуатации. А адекватные цены в сочетании с быстрым обслуживанием делают продукцию компании привлекательной для заказчиков из самых разных городов РФ. Добавим, что «Стальной Канат» может предложить: • подходящие решения под любые финансовые возможности; • краткосрочную установку оборудования; • квалифицированное сервисное обслуживание; • индивидуальный подход к каждому из клиентов. Заказывая грузоподъемники «Стальной Канат», заказчики гарантированно получают качественное оборудование, сочетающее инновационные технологии, комфорт и надежность работы. При этом компания продолжает улучшать собственные разработки, следуя трендам развития лифтостроительной промышленности.

—

Москва

Сортировочная линия вторсырья

Разрабатываем и производим комплексные линии сепарации и сортировки. Каждому клиенту требуется своя конфигурация линии в зависимости от сепарируемого материала (вид материала, его фракция, объемы) и цели сепарации. Конструктивно мусоросортировочные комплексы могут отличаться друг от друга. Основным оборудованием, необходимым для любой линии сортировки являются: конвейеры: подающие, сортировочные, транспортировочные, отводящие; сортировочные места; прессовальное оборудование; различные сепараторы; контейнеры и другая тара. Работа линии сортировки делится на основные этапы: На первом, поступившие бытовые отходы необходимо взвесить и произвести замеры уровня радиации. На втором мусор поступает в специальные агрегаты для разрывания пакетов, где содержимое освобождается и далее перемещается по конвейерным лентам. На третьем осуществляется ручная и автоматическая сортировка, а также работа пресса. На данном этапе может быть задействовано самое разнообразное оборудование – сепараторы, механические сеялки, магнито-отделительные системы, грохоты и т.д. Четвертый этап – полученные фракции распределяются по назначению, погружаются в соответствующую тару, контейнеры, либо упаковываются специальным образом.

100 000 р.

Чебоксары

Мельница маятниковая MTW-145 (6-22 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-145 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 6-22 т/ч; Максимальная крупность питания 35 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 98% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ3F, мощность 0,2 кВт; 6. Мельница MTW145 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 110+110+18,5 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 4 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

13 200 000 р.

Москва

Мельница маятниковая MTW-138 (6-20 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-138 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 6-20 т/ч; Максимальная крупность питания 30 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 96% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ3F, мощность 0,2 кВт; 6. Мельница MTW138 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 90+110+18,5 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 4 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

12 700 000 р.

Москва

Мельница маятниковая MTW-115 (3-12 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-115 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 3-12 т/ч; Максимальная крупность питания 30 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 98% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ2F, мощность 0,12 кВт; 6. Мельница MTW115 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 55+55+11 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 3 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

6 300 000 р.

Москва