Стыковая машина Ровелд Р355 В

Стыковая машина Ровелд Р355 В — фото 1

Москва

tkl.promportal.su

Специалист Техкомплект ПКФ

+79775040975

tkl.promportal.su

Машина предназначена для сварки встык пластмассовых труб из ПЭНД, ПП и ПБ диаметром 160- 355 мм, с рабочим давлением труб 2,5-16 атм. с любым показателем SDR. Машина применяется для монтажа труб (соединения труба-труба, труба-фитинг, труба-фланец) в полевых условиях, на строительной площадке и в мастерской.

Код Наименование Вес, кг
1000000383 ROWELD P 355 B PROFESSIONAL (Ровелд P 355 B Профешнл) 325

1000000385
Комплект сменных вкладышей D 160-315 мм для ROWELD Р 355 В (Ровелд Р 355 В) 257

Центратор (базовая машина) с гидравлическим приводом, с основными зажимами на диам. 355 мм с двухсторонним креплением верхнего полукольца, с зажимными винтами для надежной фиксации трубы, легкая осевая и радиальная подгонка труб. Для сварки фасонных изделий к трубе свободный зажим может быть соединен с подвижными зажимами (без переоборудования машины и потери её жесткости). Жёсткая на кручение конструкция обеспечивает абсолютную плоскопараллельность торцов труб, подача трубы осуществляется под 45 град. для удобства укладки, направляющие штанги из закаленной нержавеющей стали.Производитель: Rothenberger
Минимальная рабочая температура: 180.0 град.
Степень защиты IP: 54
Высота: 1000.0 мм
Максимальная температура окружающей среды: 45.0 град.
Ширина: 1000.0 мм
Автоматическое протоколирование: Нет
Максимальная рабочая температура: 280.0 град.
Защита от перегрузки: Да
Максимальное давление, создаваемое машиной: 160.0 бар
Гарантийный срок: 12 мес

06.05.2025

Другие объявления автора: Специалист Техкомплект ПКФ

Стол сборочно-сварочный раз. 2000х1200х810мм с отверст.

Стол сборочно-сварочный раз. 2000х1200х810мм с отверст.

Стол сборочно-сварочный раз. 2000х1200х810мм с отверст. Столы в наличии на складе в г.Электросталь, московской обл. Торг возможен при осмотре. Столы позволяет собирать конструкции любой сложности и конфигурации. Они универсальны для выполнения сборочных работ. Столы из серого чугуна - оптимальны для сварки узлов из стали. Модульная система сборочно-сварочных столов из наборных пластин позволяет легко изменять конфигурацию рабочей поверхности стола. Т-образный паз на пластинах позволяет использовать для крепления большое количество вариантов оснасток. ● Т-образный паз - лучшее решение для фиксации прижимной оснастки ● Большой выбор и универсальность фиксирующих приспособлений Для тонкой переработки нержавеющей стали используется высокопрочный сплав Al/Cu в качестве не ферритовой поверхности стола. Серый чугун является наиболее устойчивым металлом к брызгам во время сварки. Благодаря пористости материала, он прекрасно впитывает антипригарные составы всех производителей. Серый чугун, используемый при изготовлении сварочного стола, обладает самыми низкими теплопроводными свойствами, в результате чего стол не нагревается и не деформируется. Срок службы столов не ограничен при правильном использовании производителем. Любой стол, предназначенный для сварочных работ, помимо удобства, должен также обладать полной безопасностью для сварщика, поскольку в работе используется ток большой мощности с довольно большим напряжением. Для этого его конструкция должна соответствовать следующим требованиям: Обязательно установите вытяжной шкаф с принудительным вытяжением над столом, чтобы направлять сварочные газы и пыль из зоны сварки наружу. Рекомендуется устанавливать винтовой вытяжной вентилятор на небольшой высоте от пола. По возможности желательно окаймить столешницу полосой меди. Очень удобно снимать покрытие с электрода при зажигании дуги. Убедитесь, что установлено локальное освещение рабочей зоны. Для подсветки рекомендуется использовать напряжение 36 В, для этого специально используется понижающий трансформатор. Наличие координатной сетки на этапах чертежа значительно упрощает позиционирование сварочного оборудования и сварочных изделий на рабочей поверхности сборочного стола, сокращает время на установку и повторную установку сварочного оборудования, повышает производительность и позволяет подвергать собранные, сваренные детали рискам, устраняя дополнительную остановку для согласования изделия, сборка или вся конструкция на уровне сварочного стола. Стол из металла, помимо удобства при сварочных работах, также будет выполнять роль цепи заземления, кроме того, на его нижних полках можно разместить сварочное оборудование, электроды и другие вспомогательные инструменты. Использование наборных пластин значительно снижает стоимость стола, благодаря небольшому объему металла, а также технологии изготовления пластин. Вся поверхность стола снабжена системой координат X / Y, которая обеспечивает более точное позиционирование деталей.Страна: Российское

6т13 Станок фрезерный вертикальный

6т13 Станок фрезерный вертикальный

Cтанок 6Т13 Вертикальный консольно-фрезерный предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. Применяется в условиях единичного и серийного производства. На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др. Наименование параметра 6Т13 Основные параметры станка Размеры поверхности стола, мм 1600 х 400 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 630 Наибольший продольный ход стола (X), мм 1000 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 400 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 430 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 70..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 460 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 20/ 12/ 8 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель привода подач, кВт 3 Электродвигатель зажима инструмента, кВт 0,25 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,12 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 14,37 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2570 2252 2430 Масса станка, кг 4300 Фрезерные устройства, используемые для обработки и придания формы поверхностям для долбежных работ и других работ. Второй тип - это процедура, выполненная в своем жанре: дерево или металл. Покупка специального устройства и мощности в материале, из которого оно было сделано, потому что это напрямую влияет на пользователя, Фрезерный аппарат широко используется в аппаратах для преобразования тел с облегченными решениями, поверхностей, структурированных и других операций. Измельчающие устройства, используемые в процессе производства продукта, уменьшают и придают некоторую форму. Процесс работы заключается в том, что металл выходит из среды фрезерования. Они различаются в целом и по размеру, который относится к работе с продуктами. Заготовка фиксируется, а при фрезеровании поверхностей ее поверхности становятся дискурсивными. Зачастую, станок без ручного управления, а управляется с помощью ЧПУ. Элементы фрезерных станков.Энергия передается в крутящий момент и прочно удерживает деталь или рабочий инструмент. В меню есть длинный список функций устройства. Его также можно оцифровать и с помощью этого можно рабочий процесс автоматизировать по различным процессам: универсальный (с поворотным столом); универсально расположенные устройства (с вертикальными рабочими плоскостями стола и проходными блоками); вертикальное фрезерование (с вертикальным предохранителем); карусельное фрезерование и тд.Назначение: По металлу Тип: Вертикально-фрезерный Подача заготовки: Ручная

Станок токарно-винторезный 16к20 2000мм

Станок токарно-винторезный 16к20 2000мм

Токарно-винторезный станок 16К20 (РМЦ 2000) Основные параметры станка Значение Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 710, 1000, 1400, 2000 Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг 460..1300 Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг 200 Шпиндель Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм 50 Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин 12,5..1600 Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин 19..1900 Количество прямых скоростей шпинделя 22 Количество обратных скоростей шпинделя 11 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Диаметр фланца шпинделя, мм 170 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000 Суппорт. Подачи Наибольшая длина продольного перемещения, мм 645, 935, 1335, 1935 Наибольшая длина поперечного перемещения, мм 300 Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250 Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10 Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 Количество подач продольных 42 Количество подач поперечных 42 Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884 Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530 Резцовые салазки Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 150 Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90° Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град 1° Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25 Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 Число резцов в резцовой головке 4 Задняя бабка Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 Электрооборудование Электродвигатель главного привода, кВт 11 Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,12 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 х 1190 х 1500 Масса станка 16К20, кг 3010 Машины серии 16К20 используются в различных отраслях промышленности для обработки различных материалов в различных операциях: шлифование и сверление цилиндрических и конических поверхностей, нарезание наружной и внутренней резьбы с метрической, дюймовой, модульной и шаговой резьбой, сверление, зенковка, вставка. Мощная конструкция кошачьей кровати и ее закаленные, закаленные и полированные направляющие обеспечивают стабильную работу. Станок обладает повышенной жесткостью узла шпинделя и жесткостью конструкции. Это позволяет выполнять обработку на полной мощности накопителя. Машины просты в эксплуатации и поддерживают точность позиционирования. Токарный станок 16К20, пожалуй, самый распространенный станок в бывшем СССР, который позволяет точить детали самой широкой номенклатуры и наиболее типичных размеров. Назначение Программное обеспечение 16K20 предназначено для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей - как внутренних, так и наружных - а также для нарезания резьбы. Для обработки торцов заготовок используются разнообразные стамески, зачистки, сверла, зенкеры, а также кубики и метчики. Имя Буквенно-цифровой индекс токарного станка 16К20 обозначает следующее: цифра 1 - токарный станок; цифра 6 обозначает токарный станок и токарно-винтовой станок, буква К - поколение станка, цифра 20 - высота центров (220 мм). Наличие буквы "Р" в конце указателя означает повышенную точность. В данном случае обозначение машины выглядит так: 16K20 P Модификации и функции 16K20G - углубление в станине, обработка заготовки диаметром до 630 мм, 16K25 - обычный класс точности, диаметр обработки до 500 мм, 16K20M - механизированный штангенциркуль, 16C20P - повышенный класс точности, 16K20PF1, 16K20PF101 - UCI, повышенный класс точности, 16K20F1 - Цифровой дисплей (Digital display), 16K20VF1 - устройство цифровой индикации, высокая точность, 16K20K - устройство гидрокопирования, 16K20F3S2, 16K20F3S5 - обработка с ЧПУ, выпускается с 1975 года, 16K20RF3 - патрон, обработка с ЧПУ, производство с 1977 года, 16K20T1 - обработка с ЧПУ, производство с 1980 года, 16K20F3S32 - обработка с ЧПУ, производство с 1985 года. Металлические три Наполеона Порядок операций: процесс нанесения насадки или другого инструмента на все поверхности; нить из Квебека; заткни дыру; накат коррупции; ночи с разными образами; прыгуны; радуйтесь! Упростите себе задачу, когда будете выполнять, помимо этих операций, фрезерование деталей. В зависимости от рода, такого как элита, ледяной мод и высшие измерения, он делится на три отдельных класса: настольный компьютер, с небольшим весом до 100 кг, скромной мощности, используется для работы на мелких государственных должностях; полупрофессиональный, с мощностью до 1000 Вт, используемый для работы, с небольшими партиями заготовок, обычно считается, что их следует закрывать, закрывая или разбирая на части; lesta Lesta, которые имеют высокую эффективность и производительность и часто преподаются на станках с ЧПУ, являются крупнейшими промышленными атаками в мире. США. Кроме того, эти машины бывают горизонтального или вертикального типа, в соответствии с пространственным предназначением пороховой оси. Леста - это внутренняя и внешняя поверхность моллюска, моллюска, резьбы, разговора и других металлических операций. В станке, который используется внутри станка - для фиксации атак там, где требуются заготовки. Рекомендуемые советы Сильное и шумное тело - это конструктивный элемент. Инструменты Морин закреплены внутри. Кодицилы прикреплены к задней и передней бабкам. Они короткие, но только в передней бабке с порошком вращения. День Благодарения часть установлена, а часть исправлена, осада процесса исключена. Монтес различной степени помогает избавиться от тремора. Множество Этот раздел смотрите также в разделе metal lite: единица измерения и кратность; автоматическое и автоматическое оборудование; Возврат; Карусель; муниципалитет-инк; Мусор; универсальные и эмоциональные чувства. В настольном режиме квартира делится на настольный, полупрофессиональный и сервисный. Третье -фрезерные рукоятки сложных деталей из металла, дерева, пластика. Разница заключается в том, что машины жестко закреплены в картриджах, которые работают вокруг передней бабки (фиксация в передней бабке). В процессе обработки я предлагаю вам самые разные размеры и цифры. Второй процесс, который вы можете различить, - это желтый, желтый и древесный. Прямой дебет имеет широко распространенную функциональность в доме: резьба и контратака; управление и инструктаж по эксплуатации; упражнение (молчание и разговор); поверхность и наслаждайтесь деталями; разговоры о строгом и строгом; процесс завершен, накат коррупции завершен. Основные костюмы можно прочитать выше, до 3000 мм. Самые популярные образцы - 500-800 мм.Назначение: По металлу Тип: Горизонтально-фрезерный Подача заготовки: Ручная Ширина: 1190 см Высота: 1500 см Вес: 3010 кг

Самоходный ворошитель BACKHUS A38

Самоходный ворошитель BACKHUS A38

Самоходный ворошитель Backhus A38 Технология ускоренного компостирования с использованием ворошителя позволяет контролировать процесс переработки отходов и повышает аэробный процесс в бурте при компостировании, чтобы произвести лучший продукт в более быстрое время. Характеристики ворошителя буртов Ширина бурта макс. В m 3,8 Высота борта макс. m 1,9 Поперечное сечение бурта* m2 3,61 Использование поверхности m3/m2 0,95 Ширина расчистителя колеи m 0,3 Доля очистки расчистителя колеи % 2,5 Гранулы размером до mm 200 Перемещение бурта m 2 Производительность ворошителя макс. m3/h 1 500 Крутящий момент ротора Nm 4 250 Обороты ротора 1/min 230 Лопасти Stuck 80 900 Лопасти Л/П Stuck 3,8 Лопасти большие Stuck 1,9 Рабочие размеры Диаметр ротора D mm 1 000 Длина Mm 4 236 Ширина C mm 4 250 Высота*** Emm 4 320 Ширина прохода Amm 3 210 Высота прохода F mm 1 700 Дорожный просвет мин. G mm 30 Дорожный просвет макс. G mm 200 Транспортные размеры Длина H mm 2 250 Ширина J mm 5 600 Высота Km 2 600 Ширина траков L mm 3 600 Диаметр траков mm 6 200 Скорость движения, вперед и назад m/min 0 – 70 Вес до** t 6,4 Макс. давление на грунт** kg/cm2 0,59 Двигатель Тип CUMMINS F3.8 115 kW (156PS) @ 2 200 Уровень выброса EU Stage V / EPA Tier 4 или EU Stufe II A / EPA Tier 2 Цилиндр 4 Трехфазный генератор V/A 24 / 80 Аккумулятор V/Ah 2 х 12 / 145 Топливный бак I 300 Рама Стальная рама Коррозионностойкое двух цветное лакокрасочное покрытие Стальные поверхности (за исключением зон износа) Sa 2 ½ пескоструйной соответствии по DIN EN ISO 12944-4 Покрытие по DIN EN ISO 12944-5 Категория C2 Толщина слоя 120 мкм (за исключением зон с порошковым покрытием) Двигатель Дизельный двигатель Volvo Penta Электронное управление двигателем Фильтр предварительной очистки всасываемого воздуха Бок о бок система охлаждения с большим размером отверстий Возвращение максимального воздушного потока в обоих направлениях Трапециевидный перфорированный лист для предварительной очистки охлаждающего воздуха электрически широко открывающуюся капот Шасси Компактный гусеничный привод с резиновыми или металлическими траками Независимые гидравлические приводы в замкнутом контуре бесступенчато регулируемые Ротор Гидростатический привод в замкнутом контуре Регулируемая скорость вращения под нагрузкой Гидравлически под нагрузкой и без нагрузки плавно регулируется по высоте Высота ротора на дисплее Лопасти ротора на резьбовом соединении с наплавкой Быстрая и легкая замена Конструкция для оптимальной структуры бурта Гидравлическая задняя дверь Расчиститель колеи Автоматическая адаптация с поверхностью площадки Независимо гидравлически поворотные и регулируемые по высоте Гидравлика Охлаждение гидравлического масла при возвращении максимального потока воздуха в обоих направления Система фильтрации гидравлического масла Электронный мониторинг на уровне фильтра Электромагнитные клапаны с функцией LED-производительности Комфортабельная кабина Регулируемое сиденье для водителя Подлокотники с элементами управления Управление одним джойстиком Щедрый интерактивный 12,1“ TFT сенсорный экран BACKHUS Управление диагностикой (BDM) Полное инструкция по эксплуатации Bluetooth-радио с CD-ресивер Подключение Bluetooth телефона возможно Салонный фильтр в соответствии с G4 (EU4) в соответствии с DIN EN 779 (DIN 24 185) Трехступенчатая вентиляция Автоматическая система кондиционирования воздуха Боковое окно может быть открыто Защита от солнца Электротехническое оборудование 4 галогенные фары спереди 2 галогенные фары сзади вертящийся свет Мониторинг машины с визуальным и звуковым сигнализатором Акустическое предупреждение операции Звуковой сигнал при движении назад Аксессуары Доставка Машина в практической работе BACKHUS Track Control (BTC) Система «автопилота» в зависимости от нагрузки управления гусеничным приводом Машинное обучение Посредничество теоретических и практических знаний машин в реальных условиях Гарантия: Гарантия начинается в первый день эксплуатации в течение 12 месяцев. Замена деталей по гарантии не продлевает и не возобновляет гарантийный срок.Производитель: Backhus Тип: Роторные Агрегатирование: Навесные Ширина захвата: 3. 8 м

Станок фрезерный консольный вертикальный 6т13

Станок фрезерный консольный вертикальный 6т13

6Т13 Вертикальный консольно-фрезерный станок Станок в наличии на складе в г. Электросталь, Московской обл., Криулинский проезд, 5, здание 28. Торг при осмотре уместен. Имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола, индивидуальная смазка винта вертикального перемещения, повышающая его долговечность и снижающая усилие подъема консоли. Высокая жесткость станка за счет прямоугольных направляющих станины и консоли, автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме и при аварийном отключении. Автоматизированная смазка узлов. Стол станка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на ±45°. Поворотная шпиндельная головка станка оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя. Мощность приводов позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы в поточном производстве. Размеры поверхности стола, мм 1600 х 400 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 630 Наибольший продольный ход стола (X), мм 1000 Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 400 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 430 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 70..500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 460 Шпиндель Мощность привода главного движения, кВт 11 Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 Количество скоростей шпинделя 18 Перемещение пиноли шпинделя, мм 80 Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05 Угол поворота шпиндельной головки, град ±45° Конец шпинделя ГОСТ 836-62 Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6 50 Рабочий стол. Подачи Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 12,5..1600 Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 4,1..530 Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 22 Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 4/ 1,330 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2 Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН 20/ 12/ 8 Механика станка Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Блокировка раздельного включения подач Есть Торможение шпинделя Есть Предохранительная муфта от перегрузок Есть Автоматическая прерывистая подача Есть Электрооборудование и приводы станка Количество электродвигателей на станке 4 Электродвигатель главного движения, кВт 11 Электродвигатель привода подач, кВт 3 Электродвигатель зажима инструмента, кВт 0,25 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,12 Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 14,37 Габариты и масса станка Габариты станка (длина ширина высота), мм 2570 2252 2430 Масса станка, кг 4300 Вертикальный фрезерный станок 6Т13 (производства Российской Федерации) по своим характеристикам является полным аналогом очень популярного, но в настоящее время не имеющегося в продаже станка 6П13. Тяжелый (вес 4300 кг), мощный (главный привод 11 кВт) станок модели 6Т13 предназначен для выполнения всех видов работ по забивке - фрезерования плоскостей, канавок, снятия фаски, сверления, сверления и фрезерования отверстий, нарезания резьбы и т. Д. Он также может выполнять различные операции по забивке поверхностей, канавок, снятия фаски, сверления, сверления и фрезерования отверстий, нарезания резьбы и т. Д.. Среди различных типов фрезерных станков особое место занимают консольные фрезерные станки. Рассматриваемый тип широко используется в промышленном производстве. Консольные фрезерные станки позволяют выполнять Фрезерные работы различной сложности при относительно низких производственных затратах. Основным элементом станка, который отличает его от другого фрезерного оборудования, является консоль. Кронштейн рычага расположен у основания стола и может двигаться в вертикальном направлении вдоль направляющих, прикрепленных к кровати. Блок питания машины прикреплен к консоли. При перемещении таблицы по горизонтали консоль выполняет опорную функцию. Особенности конфигурации и функциональный потенциал позволяют использовать все виды инструментов и инструментов. Назначение, типы и стоимость консольных фрезерных станков Машины представленной группы предназначены для обработки деталей из чугуна, стали и цветных металлов в единичном и серийном производстве. Эти станки позволяют обрабатывать различные типы поверхностей: горизонтальные, вертикальные, формовочные, завинчивающиеся и фрезерные для канавок, канавок и плоскостей наклонных деталей. В случае, когда необходима канавка или фрезерование шестерен и других деталей, используется частичная головка, которая монтируется на стол фрезерного станка. Рассмотрим ценовой диапазон для разных моделей консольных фрезерных станков. В зависимости от конфигурации приводов стоимость машины может варьироваться. Наиболее популярным типом фрезерных станков являются вертикальные (консольные и консольные) фрезерные станки. Они предназначены для фрезерных работ с цилиндрическими, торцевыми, торцевыми, фасонными и другими фрезами, а также дрелью. Используется для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, канавок, рам, углов, зубчатых колес, спиралей, моделей пресс-форм, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов. Эти специализированные металлообрабатывающие станки не имеют консоли, а стол перемещается по направляющим фундаментной стойки. Такая конструкция обеспечивает высокую жесткость станка и, следовательно, высокую точность обработки (по сравнению с другими типами станков), что позволяет обрабатывать большие детали и размеры. Головка шпинделя одновременно является редуктором скорости и имеет регулирующее движение вдоль вертикальных направляющих стойки. В осевом направлении шпиндель также можно перемещать с помощью втулки.Назначение: По металлу Тип: Вертикально-фрезерный Подача заготовки: Ручная Длина: 257 см Ширина: 225 см Высота: 243 см Вес: 4300 кг Способ упаковки: на поддоне

Кабина экскаватора Komatsu 7 серия («Глобал Ресурс»)

Кабина экскаватора Komatsu 7 серия («Глобал Ресурс»)

Новая кабина для строительной техники, экскаватора и тп Новая кабина для строительной техники, экскаватора и тп Находится на складе в г. Владимир. Поставляем кабину (YZ.W-H) на следующие модели экскаваторов: PC130-7, PC220-7, PC200-7, PC130-7, PW160-7, PW130-7K, , PW200-7, PC300/LC-7, PW220-7, PC360-7, PC750-7, PC400/LC-7, PC1250-7. Средне - и высокопроизводительная технология с подачей и возвратом ковша и возможностью крепления. Большой выбор моделей, подходящих для работы на гладких и сухих почвах, на водных и глубоких почвах, при расчистке лесов и разработке месторождений. Он может перемещаться по прямой поверхности и работать на склонах, сохраняя максимальную нагрузку и безопасность для оператора. Проходимость, грузоподъемность платформы, вместимость ковша и комплектация кабины зависят от модели техники. Начиная с 2O1O, на Ярославском заводе компании Komatsu производится одна из самых популярных землеройных машин японской компании Komatsu PC400–7 массой 41,4 т. Он был запущен в серийное производство в 2008 году. Несмотря на то, что существует более Moderna версия этой техники-Komatsu PC400-8, производство "Семерки" продолжается: модель ценится потребителями и пользуется спросом на рынке. Все экскаваторы PC400-7, продаваемые сегодня в России, производятся в Ярославле: рама, поворотная платформа и рабочее оборудование отлиты из отечественного металла O9G2S; двигатель, гидравлические компоненты и кабина полностью поставляются из Японии. Экскаваторы Komatsu производятся во многих странах мира, в том числе и в России. Гусеничные экскаваторы Komatsu RS-200, PC-210, PC-220, PC-300 и PC-400 собирались в Ярославле. В какой степени экскаваторы Komatsu можно считать российскими? В России выпускаются заграждения, рукоятки для лопат, лопаты, поворотные и гусеничные платформы. Но в японском Komatsu многое есть: двигатели, гидравлические элементы, электроника.

400 000 руб.

Вентиль диафрагмовый химический ВДХ с пневмоприводом GEMU

Вентиль диафрагмовый химический ВДХ с пневмоприводом GEMU

Мембранный клапан с пневмоприводом GEMU — промышленное оборудование из категории Мембранные клапаны, отличающееся надежностью и соответствием современным стандартам. Мембранный клапан состоит из таких деталей, как корпус, вентиляционная головка и эластичный материал. Мембрана служит защитой всех движущих функциональных частей клапана от перекачиваемого продукта. К тому же благодаря мембране на этих деталях исключается образование отложений, которые приводят к ухудшению надежности деталей, а также могут привести к выходу клапана из строя. Для того чтобы поддерживать клапан в рабочем состоянии, необходимо вовремя проводить замену мембраны. К тому для этого не нужно отсоединять корпус от трубопровода, и замена мембраны производится в короткий срок. Вентиль диафрагмовый, вентиль диафрагмовый химический ВДХ, диафрагмовые клапаны, вентиль ВДХ, клапан ВДХ, ПВХ диафрагмовый клапан, мембранный вентиль, клапан мембранный футерованный фторопластом, клапан запорный чугунный диафрагмовый, клапан диафрагмовый химический, пневматически управляемый диафрагмовый клапан, прямоточный диафрагмовый клапан, клапан запорный мембранный, мембранные вентили, клапан мембранный футерованный 15ч76п2м, клапан мембранный с МИМ(мембранные исполнительные механизмы),

6 000 рублей

Шланговая задвижка стальная с пневмоприводом 33с617р ру10 ду100, Китай

Шланговая задвижка стальная с пневмоприводом 33с617р ру10 ду100, Китай

Шланговая задвижка используется в магистралях, транспортирующих потоки с высокой вязкостью или большим содержанием абразивных частиц. Классическая запорная арматура в таких условиях не работает, поскольку абразивная взвесь может повредить даже самый стойкий запорный элемент. Поэтому в трубопроводах, транспортирующих сильно загрязненные потоки, используется особая задвижка, запорный элемент которой просто пережимает эластичную вставку в седле корпуса. ЗАДВИЖКА ШЛАНГОВАЯ — ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ Шланговая арматура, как и любой другой запорный элемент, состоит из следующих деталей: Корпуса Запорного узла Органов управления Такая схема не отходит от классической компоновки запорной арматуры. Однако специфика конструкции задвижек данного типа проявляется в каждом узле данного устройства. Например, корпус задвижки сформирован в виде тройника, горизонталь которого образована магистральными торцами, а вертикаль — штуцером, принимающим регулировочный вентиль. Однако во внутренней части корпуса задвижки нет седла, принимающего запорный элемент. Магистральные торцы арматуры оформлены в виде резьбовых штуцеров (патрубков) или фланцев. Шланговая задвижка фланцеваяСам запорный элемент шланговой арматуры отличается от аналогичных деталей запорно-регулирующих устройств для трубопроводов самым кардинальным образом. Этот узел оформлен не как тело вращения, и не как клин – запорный элемент шланговой арматуры выполнен в виде эластичного, полого цилиндра (по сути – отрезка шланга), который просто сдавливается клином или поршнем. Органы управления шланговой задвижкой оформлены по классической схеме: в вертикальный торец корпуса вводится резьбовой шток, к концу которого крепится запорное устройство. Особенности конструкции органов управления проявляются именно в форме запорного устройства, которое напоминает пресс. Причем запор может состоять из двух половин – верхней и нижней, которые движутся навстречу друг другу, прикрывая эластичный патрубок. Именно по такому принципу функционирует задвижка шланговая 33а17р, запор которой состоит из двух частей.

Трубы, отводы, металлоемкое ТМЦ

Трубы, отводы, металлоемкое ТМЦ

1 Труба э/с 377х6 МЕТР 799,49 2 Труба э/с 325х8 МЕТР 175,5 3 Труба э/с 76х3 ТОННА 0,324 4 Труба э/с 30х2 ТОННА 0,126 5 Труба э/с 25х2,5 ТОННА 0,16 6 Труба б/ш 89х12 ТОННА 1,79 7 Труба б/ш 45х3,5 б/ш ТОННА 0,04 8 Труба ВГП 65х4 ТОННА 0,7305 9 Труба ВГП 50х3,5 ТОННА 0,202 10 Труба ВГП 40х3,5 ТОННА 0,133 11 Труба ВГП 40х3 ТОННА 0,239 12 Трубка 6х18 ТУТ МЕТР 1 13 Отвод 30 159х4,5 ШТУКА 10 14 Отвод 30 89х3,5 ШТУКА 5 15 Отвод 377х10 900 ШТУКА 26 16 Отвод 45 89х3,5 ШТУКА 4 17 Отвод 60 159х4,5 ШТУКА 44 18 Отвод 60 159х5 ШТУКА 14 19 Отвод 60 159х6 ШТУКА 4 20 Отвод 60 89х3,5 ШТУКА 18 21 Отвод 76х3,5 ШТУКА 15 22 Отвод 90 45х3,5 ШТУКА 4 23 Отвод 90 гр. 426х8 ШТУКА 11 24 Круг 12 ТОННА 1,891 25 Круг 12( в шв.20У) ТОННА 0,03 26 Круг 14 ТОННА 0,22 27 Круг 20 ст3сп5 ТОННА 0,044 28 Круг 32 ТОННА 10,292 29 Круг 45 ст3сп ТОННА 0,368 30 Лист 20 ст09г2с (полоса 20х200) ТОННА 0,288 31 Лист 20 ст09г2с (полоса 20х80) ТОННА 0,51 32 Металлорукав 20 мм МЕТР 3600 33 Муфта ВМ-20 ШТУКА 330 34 Муфта ВМ-32 ШТУКА 61 35 Муфта ВМ-38 ШТУКА 66 36 Муфта концевая МКПР НП 1/3х150-240+1х95 ШТУКА 32 37 Муфта МКПР-НП-1 3х10-25+1х10Н-N2 ШТУКА 24 38 Муфта МКПР-НП-1 3х25-70+1х16Н-N2 ШТУКА 45 39 Муфта МКПР-нп-1 3х25-70+1х35-N2 ШТУКА 8 40 Муфта МКПР-нп-1 3х70-120+1х50-N2 ШТУКА 53 41 Муфта МКПР-нп-1 3х70-120+1х70-N2 ШТУКА 4 42 Муфта МКПР-НП-нг-HF-12/3х25-70Н-(ш) ШТУКА 19 43 Муфта МСПР РП-нг-HF 12/3х120-(Ш) ШТУКА 4 44 Муфта СММ20 ШТУКА 50 45 П/профиль 14 ТОННА 0,075 46 Переход 76х3,5-45х2,5 ШТУКА 2 47 Переход к 108х4 - 76х 3,5 ШТУКА 2 48 Переход К 156х4,5 - 108х 3,5 ШТУКА 1 49 Переход К 159х4,5 - 76х 3,5 ШТУКА 34 50 Переход К 76х3,5 - 45х 3,5 ШТУКА 2 51 Площадка поворотная для БГИ ШТУКА 8 52 Подвес 58-393-05.ЭМ.Н1 ШТУКА 160 53 Подвес Н062-28.000 ШТУКА 87 54 Полоса 20х170 ТОННА 3,471 55 Скоба 31-32 ШТУКА 3490 56 Скоба к 144п ШТУКА 60 57 Скоба к 145п ШТУКА 10 58 Скоба к 148п ШТУКА 130 59 Скоба СД 25-26 ШТУКА 100 60 Скоба сдм 38х40 ШТУКА 150 61 Скоба сдм 48х50 ШТУКА 50 62 Соединитель рудничный СВР-25-Л ШТУКА 6 63 Ствол пожарный ШТУКА 13 64 Тройник 377 ШТУКА 2 65 Угол 210х210х100 ШТУКА 2 66 Угол 230х50х150 ШТУКА 2 67 Угол СРО 90 250х50 ШТУКА 2 68 Уголок 100х63х8 ТОННА 1,67 69 Уголок 45х4 МЕТР 6 70 Уголок стальной 150х100 ШТУКА 6 71 Фильтр сетчатый латунный ДУ 40 ШТУКА 2 72 Фланец с внутренней резьбой ШТУКА 3 73 Фланец 100-63 (с прокладками) ШТУКА 4 74 Фланец 1-400-10 ШТУКА 11 75 Фланец 150-16-01 ШТУКА 6 76 Фланец 400-16-11-1 ШТУКА 3 77 Цепь 19х102 МЕТР 100 78 Шайба косая М16 ШТУКА 625 79 Шайба косая М20 ШТУКА 90 80 Шпилька ШТУКА 39 81 Ограничитель RP-150 ШТУКА 9 82 О-образное уплотнительное кольцо 1220 ШТУКА 2 83 О-образное уплотнительное кольцо 1280 ШТУКА 2 84 О-образное уплотнительное кольцо 600 ШТУКА 1 85 О-образное уплотнительное кольцо 630 ШТУКА 2 86 О-образное уплотнительное кольцо 670 ШТУКА 2 87 Ответвитель ДРТ Т-образный гориз. 150х100 ШТУКА 3 88 Крышка вертикальная CD 90 ШТУКА 2 89 Крышка на ответвитель Т-образный гориз. осн.150 ШТУКА 3 90 Крышка на угол СРО 90 гориз. осн.150 ШТУКА 6 91 Крышка СDV-90 ШТУКА 2 92 Извещатель гранат ШТУКА 3 93 Кабель RG 58 A/U ШТУКА 2 94 Кабель экранированный внутр.прокладки FUTP 4 пары, d 0,52 мм ПВХнг(А)-LS МЕТР 305 95 Клапан пожарный КПЧП 65-1 ШТУКА 27 96 Комплект крепежа питателя УПАКОВКА 1 97 Консоль одиночная с основанием 200 мм ШТУКА 8 98 Консоль одиночная с основанием 400 мм ШТУКА 20 99 Коробка зажимов КЗПО 1.1-25/6 ШТУКА 3 100 Коробка зажимов КЗРП 3.2-24/3 ШТУКА 3 101 Коробка зажимов КЗРП 3.2-41/10 ШТУКА 4 102 Коробка зажимов КЗРП 4.2-124/10 ШТУКА 7 103 Корпус в сборе ШТУКА 2 104 Кран шар.с эл.прив. ДУ40 с КОФ ШТУКА 2 105 Кросс W518-(4х8,8+1х8п) ШТУКА 3 106 Весовой преобразователь DT-50 ШТУКА 5 107 Винт крепежный питателя 50х650 ШТУКА 2 108 Всенаправленная антена Omni 2,4 Гц ШТУКА 5 109 Гибкая перемычка 900мм ПГС-900 ШТУКА 100 110 Головка ГМ-70 ШТУКА 37 111 Головка напорная ГМ-70 ШТУКА 62 112 Громкоговоритель рупорный ШТУКА 1 113 Забивной анкер М10х40 ШТУКА 50 114 Зажим заземления ЗБХ-С-16 ШТУКА 50 115 Зажим заземления ЗБХ-С-18 ШТУКА 88 116 Заземлитель 3-1 (арт.117-140) ШТУКА 5 117 Отвод крутоизогнутый 90-426х9 Ст.20 ГОСТ 17375-2001 ШТУКА 17 118 Муфта электросварная 400 ШТУКА 2 119 Кран шаровый NTF-02 DN300 PN10 WCB (НПО Наука) ШТУКА 1 120 Секция концевая (конвейер подачи руды с ОСР в КСД АНОФ-3) после демонтажа КОМПЛЕКТ 1 121 Сталь листовая 10мм Ст09Г2С ГОСТ 19281-89 ТОННА 0,348 122 Металлоконструкция черт. М438-01-ГПР с метизами, без химических анкеров ТОННА 2,772 123 Цепь А2-8х23 ГОСТ 2319-81 МЕТР СИ 1989 124 Двутавр 70Ш5 ГОСТ 57837-2017 Ст3 ГОСТ 535-2005 L=12м ТОННА 3,482

Мурманская область

Шланговая задвижка стальная с редуктором Ру10 Ду500 Китай

Шланговая задвижка стальная с редуктором Ру10 Ду500 Китай

Шланговые задвижки стальные используются в магистралях, транспортирующих потоки с высокой вязкостью или большим содержанием абразивных частиц. Классическая запорная арматура в таких условиях не работает, поскольку абразивная взвесь может повредить даже самый стойкий запорный элемент. Поэтому в трубопроводах, транспортирующих сильно загрязненные потоки, используется особая задвижка, запорный элемент которой просто пережимает эластичную вставку в седле корпуса.

Чебоксары

Вентиль энергетический ручной под приварку высокого давлени

Вентиль энергетический ручной под приварку высокого давлени

Применение Вентиль энергетический устанавливается на водопроводах и паропроводах в качестве открывающего и закрывающего устройства. Вентиль должен находиться в полностью закрытом или полностью открытом состоянии и не может использоваться в качестве регулирующего клапана. Обзор структуры 1. Корпус и крышка изготовлены из штампованных деталей, соединены резьбой и закреплены установочными винтами. 2. Верхний и нижний штоки соединены соединителями, а нижний шток и диск соединены как одно целое. При открывании и закрывании верхний шток вращается, а нижний шток перемещается вертикально. Поверхность нижнего штока обработана антикоррозийным азотированием, что обеспечивает хорошие антикоррозионные и противоизносные свойства. 3. Вентиль может быть установлен в любом месте трубопровода, а среда подается от нижнего потока к верхнему (прямой поток). 4. Вентиль оснащен специальным устройством для открывания и закрывания, которое очень легко открывается и закрывается под высоким давлением.