Сублимационная (лиофильная) сушилка LZ-45 Frigera (Чехия)

Сублимационная (лиофильная) сушилка LZ-45.

В наличии 2 штуки.

Б/у, производства Frigera (Чехия).

Технические данные:

Емкость сублимационной камеры 0,8 м3. Площадь нагревательных полок 2,7 м2. Номинальный объем высушиваемого материала до 30,0 литров. Остаточная влажность меньше, чем 1%. Производительность десублиматора при -50 С приблиз.2,0 кг/час. Самая низкая температура десублиматора -70 С. Самая высокая температура нагревательных полок +79 С. Достигаемое предельное давление в сублим. камере 4 Па. Максимальная установленная мощность 12 квт. Напряжение питания установки 3х380 В 50 Гц. Средний расход воды 300 л/час.

Габаритные размеры загрузочной части: ДхШхВ - 1350х1200х1025мм. Габаритные размеры машинной части:ДхШхВ 1350х1200х1025 мм. Масса установки с щитом управления 1140 кг.

В комплекте к сушкам: 64 лотка (по 32 лотка на сушку) из медицинской нержавеющей стали, а также специальная перекатная конструкция с электрической талью для подъема крышек и операций с полками.

Мы сами эксплуатировали это оборудование и готовы поделиться покупателям всеми нюансами технологий и настройки - это позволит сэкономить огромные средства на вводе и запуске сушек в эксплуатацию.

При оплате наличными средствами, доставка по России за наш счет. Возможна оплата на юр. лицо, в том числе с НДС.

В дополнении к сушкам есть много другого оборудования:
- центрифуга ОС-6м, диспергатор (15 квт)

- система фильтрации (в том числе ультрафильтрация и системы концентрирования (на основе обратного осмоса)
06.05.2025

Другие объявления автора: Михаил ООО "Натуральные сибирские продукты"

Центрифуга ОС-6М

Центрифуга ОС-6М

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная рабочая частота вращения 6000 об/мин Диапазон регулирования частоты вращения 500-6000 об/мин Допускаемое приведенное отклонение заданной частоты вращения от максимальной рабочей частоты вращения, % ±5 Максимальный фактор разделения 7300 Максимальный объем центрифугата 3000 мл Диапазон регулирования времени работы в режиме автоматического отключения привода, min 0-60 Время установления рабочего режима и время торможения в режиме динамического торможения, min, не более 8 Питание центрифуги от однофазной сети переменного тока: напряжением, В 220 ± 22 частотой, Гц 50 ± 0,5 Мощность, потребляемая центрифугой, кВхA, не более 1,5 Габаритные размеры, мм, не более: глубина 775 ширина 700 высота 960 Масса центрифуги с комплектом запасных частей и принадлежностей не более 120 кг В дополнении есть много другого оборудования: - Лиофильные (сублимационные) сушки LZ-45 (Frigera - Чехия) - система фильтрации (в том числе ультрафильтрация и системы концентрирования (на основе обратного осмоса)

40 000 руб.
Барнаул
Система ультрафильтрации и концентрирования

Система ультрафильтрации и концентрирования

2 отдельных блока, которая могут работать последовательно: 1) система фильтрации через каскадную систему фильтров и ультрафильтрация (ультрафильтрационная мембрана) 2) система концентрирования на основе обратного осмоса (в комплекте новая мембрана обратный осмос)

300 000 руб.
Барнаул
Диспергатор 15 квт

Диспергатор 15 квт

Диспергатор 15 квт с частотником. Все вопросы задавайте по телефону. Состояние отличное. Оперативно отправим любой транспортной компанией

120 000 руб.
Барнаул
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва