Парогенератор ПГ-500 на раме

Газовый парогенератор ПГ-500 предназначен для работы в комплексе с бетонным заводом, выполняет следующие функции: подогрева инертных песка, щебня в бункерах РБУ отопление бетонного завода подогрев воды на бетонном заводе при производстве бетона. Парогенератор ПГ-500, производит пар при помощи парообразователя, перерабатывая газовое топливо. Эксплуатируется в основном в холодное время, для прогрева песка, щебня, ПГС и прочих инертных. Пар подается на прогрев дозирующих комплексов ДК РБУ, что позволяет обогреть сыпучие. Газовое топливо позволяет легко запустить парогенератор РБУ в любой мороз и выйти на номинальную мощность производства пара. Парогенератор ПГ-500 представляет паровой котел на раме, на которой установлено основное оборудование: горелка, насосы, система подготовки воды, система автоматизации. Парогенератор ПГ-500 оснащается газовой горелкой Baltur TBL 35 P (Италия). Опционально парогенератор оснащается дизельной горелкой. Все насосное оборудование установленное на парогенераторе Сalpeda (Италия). Так же в базовой комплектации установлен дополнительный резервный насос Сalpeda (Италия). Для более надежной работы с различными видами воды, в базовой комплектации уже установлена система подготовки воды с омагничивателем. Для работы необходимо подключить электричество 380 вольт и водоснабжение. В аварийном случае остановке РБУ или плановой остановке несколько дней, слив воды из парообразователя не требуется. Парогенератор ПГ-500 уже готов к работе и не требует проведения пуско-наладочных работ и полностью готов к работ. Парогенераторы ПГ-500 не подлежат регистрации в органах Ростехназора, т.к. рабочее давление парогенератора менее 0,07 МПа Армянский номер +37495900816Производитель: ЗЗБО

—

Бетонный завод ЗЗБО Лента-54

Режим работы РБУ: полностью автоматический режим, по принципу «одна кнопка». Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетонный завод оборудован специальным ленточным конвейером с шевронной лентой для загрузки инертных материалов в двухвальный бетоносмеситель. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-36. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi» (Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия) С помощью шнека цемента подается в блок дозаторов БД-45, который состоит из дозатора цемента на 500 кг, воды на 250 литров и дозатора химической добавки на 32 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,8 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится около 50 секунд. Производительность установки 35…54 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования. Армнянский номер +37495900816Производитель: ЗЗБО

—

Бетонный завод Скип-30

Режим работы РБУ полностью автоматический по принципу «одна кнопка». Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi»(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия) Цемент подается в блок дозаторов в блок дозаторов БД-30, который состоит из дозатора цемента на 300 кг, воды на 150 литров и дозатора химической добавки на 20 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,5…0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20…30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования. Армнянский номер +37495900816Производитель: ЗЗБО

—

Вибропрес Максимал

Самая высокая производительность в своем классе Полуавтоматический режим работы вибропресса. Подъемник для сбора поддонов (работа без стеллажей) Две направляющие колонны на сторону (по которым ходят пуансон и матрицы) исключает их перекос. Мощный вибростол 11 кВт. Формует одновременно 2 дорожных бордюра по ГОСТ Армнянский номер +37495900816Производитель: ЗЗБО

—

Ультра 3,0

Производительность до 180 блоков в час Широкая номенклатура выпускаемых изделий Автоматическая подача поддонов Загрузочный ящик матрицы Не требует стеллажей, обслуживает три человека Мощность вибростола — 4 кВт Гарантия 2 годаПроизводитель: ЗЗБО

—

Бетонный завод ZZBO Мобил-45

Производительность до 45 куб. метров за час работы Двухвальный бетоносмеситель, экономия на цементе до 15% и высокое качество смеси Перевозка в 1-ом 40 футовом контейнере или еврофуре Устанавливается непосредственно в месте где необходим бетон Не требует подготовки фундамента, запуск на новом месте за 1 час Автоматическое управление по принципу нажатия 1 кнопки Полная гарантия 2 года Армянский номер +37495900816Производитель: ZZBO

—